一种钻井液振动筛框体升降装置的制作方法

文档序号:5343249阅读:160来源:国知局
专利名称:一种钻井液振动筛框体升降装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于石油机械技术领域,涉及ー种钻井液振动筛框体升降装置。
背景技术
钻井液振动筛是钻井液浄化系统中的第一级净化设备,也是固控系统中必备的关键设备之一。钻井液振动筛的主要功能是分离钻井液中固相颗粒,而钻井液振动筛处理量由该升降装置直接控制。现有的钻井液振动筛框体升降装置,有液压双油缸式、液压单油缸式、机械轮式等多种型式,液压油缸式升降装置使用寿命短、漏油后易污染环境、成本高;机械轮式操作不方便,自锁性差、安全性和可靠程度不高,因此,急需进行技术上的改进与更新。
发明内容本实用新型的目的是提供一种钻井液振动筛框体升降装置,解决了现有技术中使用寿命短、漏油后易污染环境;以及操作不方便,自锁性差、安全性和可靠程度不高的问题。本实用新型所采用的技术方案是,一种钻井液振动筛框体升降装置,包括筒体,在筒体的另一端设置有固定板,固定板的限位卡中夹装有手柄总成;在筒体的中部固定有下压板和上压板,下压板和上压板之间依次设置有顶块、换向块、拨叉,拨叉通过销轴与手柄总成铰接。本实用新型的有益效果是与背景技术相比,不仅优化简化了结构、減少了加工エ 序、降低了生产成本,而且提高了整个产品的综合性能和使用寿命。

图I是本实用新型钻井液振动筛框体升降装置结构示意图。图中,I.正向旋撑杆,2.油杯,3.筒体,4.下压板,5.顶块,6.上压板,7.拨叉, 8.换向块,9.手柄总成,10.限位卡,11.固定板,12.反向旋撑杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。如图I所示,本实用新型的钻井液振动筛框体升降装置,包括正向旋撑杆I、油杯
2、筒体3、下压板4、顶块5、上压板6、拨叉7、换向块8、手柄总成9、限位卡10、固定板11、反向旋撑杆12组合而成ー个整体,主要用于调节钻井液振动筛处理量,根据钻井液的比重、 粘度大小,利用升降装置调节振动筛筛框角度(-2° +5° ),从而达到调节钻井液振动筛的处理量。在筒体3的一端设置有固定板11,固定板11的限位卡10中夹装有手柄总成9 ;在筒体3的中部固定有下压板4和上压板6,下压板4和上压板6之间依次设置有顶块5、换向块8、拨叉7,拨叉7通过销轴与手柄总成9铰接;在筒体3的内腔两端套装有正向旋撑杆I和反向旋撑杆12。在筒体3的两端与正向旋撑杆I和反向旋撑杆12套接处分别设置有油杯2。正向旋撑杆I和反向旋撑杆12属于同一部件,利用换向块8、拨叉7使升降装置撑杆1、12分别进行正向和反向运动,从而达到调节振动筛筛框角度的作用。首先将筒体3、下压板4、顶块5、上压板6、拨叉7、换向块8、手柄总成9组合在一起,然后再将正向旋撑杆I、油杯2、反向旋撑杆12与之组合,最后待升降装置与钻井液振动筛安装时组装限位卡10、固定板11。本实用新型的工作原理是钻井液振动筛框体升降装置中的撑杆1、12和筒体3上加工有弧形螺旋槽,而撑杆I、12在弧形螺旋槽中运动,并利用换向块8、拨叉7使撑杆I、12 进行正、反向旋转,从而达到调节振动筛筛框角度的作用。本实用新型装置采用机械棘轮式结构,安装维修使用非常方便,而且使用寿命长, 成本低,安全性好,可靠性高;通过该装置调节钻井液振动筛处理量,可对钻井液振动筛的工作性能參数进行优化选择,实现最优组合,充分发挥振动筛的综合处理能力。
权利要求1.一种钻井液振动筛框体升降装置,其特点在干包括筒体(3),在筒体(3)的另一端设置有固定板(11),固定板(11)的限位卡(10)中夹装有手柄总成(9);在筒体(3)的中部固定有下压板(4)和上压板出),下压板(4)和上压板(6)之间依次设置有顶块(5)、换向块(8)、拨叉(7),拨叉(7)通过销轴与手柄总成(9)铰接。
2.根据权利要求I所述的钻井液振动筛框体升降装置,其特点在干在筒体(3)的两端与正向旋撑杆(I)和反向旋撑杆(12)套接处分别设置有油杯(2)。
专利摘要本实用新型的钻井液振动筛框体升降装置,包括在筒体的另一端设置有固定板,固定板的限位卡中夹装有手柄总成;在筒体的中部固定有下压板和上压板,下压板和上压板之间依次设置有顶块、换向块、拨叉,拨叉通过销轴与手柄总成铰接;在筒体的内腔两端套装有。本实用新型装置,采用机械棘轮式结构,此结构安装维修使用非常方便,安全可靠性好,不会形成对环境的污染;通过该装置调节钻井液振动筛处理量,可对钻井液振动筛的工作性能参数进行优化选择,实现最优组合,充分发挥振动筛的综合处理能力。
文档编号E21B21/06GK202338241SQ201120463619
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者何渊, 刘傲, 刘有平, 张斌, 张杰诚, 杨晖, 蒋锐, 贺殷凯 申请人:宝鸡石油机械有限责任公司
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