专利名称：矿用液压机载湿式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘装置，特别是涉及一种适用矿山井下机掘工作面除尘或尘源集中的开拓工作面除尘用的矿用液压机载湿式除尘器。
背景技术：
粉尘是矿山井下主要自然灾害之一，煤尘在条件具备时可发生爆炸，造成人员伤亡和财产损失。同时粉尘对人体健康危害极大，工人吸入煤(岩)尘后会患上尘肺病，严重可造成死亡。而且由于工作地点大量粉尘存在，视线不清，造成工作不便，影响工作效率和安全。随着机械化水平的不断提高，特别是近几年硬岩掘进机的出现；矿井粉尘的产生量越来越大，粉尘防治工作尤其重要。据实测表明机掘工作面的粉尘浓度高达1000-3000mg/m3，且分散度高，其中粒径小于的呼吸性粉尘占85%以上，若采用一般的降尘措施，是难以 除去这些呼吸性粉尘。因此，必须研制新的除尘方法来控制机掘工作面的粉尘，这对保证作业环境的良好，保障工人的身体健康，促进矿山安全生产，有着极其重要的现实意义。为解决机掘工作面空气中粉尘浓度的超限问题，国内外科研工作者和工程技术人员进行了大量的理论和实践研究，取得了一些研究成果。但由于井下掘进工作面和工作条件的特殊性，有些问题一直没有得到很好地解决。当综掘巷道的瓦斯涌出量较大时，采用长压短抽的混合通风方式，综掘工作面的粉尘经过湿式除尘器净化，可保证巷道除尘效果，提高工作效率。但压入式局扇与湿式除尘风机的工作风量必须匹配才能保证除尘效果。根据国内外粉尘控制的经验表明，使用德国CFT高效实用的除尘设备和我公司研制生产的中国专利ZL201120224866. 2 “矿用机载式湿式除尘器”，能够达到了矿井机掘工作面除尘的目的。但由于体积大、重量重在断面小压入风量大的综掘工作面工作风量必须匹配时无法安装，即使可以安装的除尘设备，现场使用维护、使用不便，除尘效果不佳。一些掘进机厂家开始研制掘进机上自带除尘设备机型，但因除尘设备体积大而无法摆放。
发明内容本实用新型的发明目的在于针对现有技术的体积大、重量重，在断面小压入风量大的综掘工作面工作风量必须匹配时无法安装，除尘效果不佳的不足，提供一种体积小、重量轻、负压高、吸尘效果好的矿用液压机载式湿式除尘器。实现上述目的采用以下技术方案一种矿用液压机载湿式除尘器，包括箱体、风机、负压风筒、喷淋组件、分流组件、脱水器组件、集水箱、机座，负压风筒与箱体连接，喷淋组件、分流组件安装在箱体内，脱水器固定在箱体后端，该箱体用机座支撑，所述的风机是矿用抽出式液压对旋风机，矿用抽出式液压对旋风机与负压风筒连接用机座支撑，位于箱体的前部；喷淋组件是旋流喷淋组件安装在箱体内的前部；消音器与箱体连接，位于脱水器的后部。作为优选方案，所述的矿用抽出式液压对旋风机与负压风筒卡箍连接。[0007]作为优选方案，所述的旋流喷淋组件、分流组件、脱水器组件分别固定在箱体内，形成除尘机构。作为优选方案，所述的消音器是金属复合型隔音板结构与箱体螺栓连接。采用上述技术方案，与现有技术相比，由于本实用新型使用抽出式液压对旋风机，去掉了马达，在同等风量的条件下重量下降1-2倍，体积减少三分之一，总除尘效率高达99%，呼吸性粉尘除尘效率高达90%，具有防爆、无电火花、安全性能好的优点。与德国CFT高效实用的机载式除尘设备相比，在同等风量的条件下体积小、重量轻、负压高、吸尘效果好。消音器的使用，极大地降低了噪音，便于井下使用。
图I是本实用新型的结构示意图。图中，负压风筒I、抽出式液压对旋风机2、旋流喷淋组件3、箱体4、分流组件5、名 牌6、脱水器组件7、消音器8、机座9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。本实施例是一种矿用液压机载式湿式除尘器，由负压风筒I、矿用抽出式液压对旋风机2、旋流喷淋组件3、箱体4、分流组件5、名牌6、脱水器7、消音器8、机座9等组成。是一种旋流、离心，水沐，水膜综合除尘的新型矿用液压机载式湿式除尘器。具体结构见图1，本实施例的矿用抽出式液压对旋风机2与负压风筒I用卡箍连接，矿用抽出式液压对旋风机2用螺栓与箱体4连接，位于箱体4的前部。旋流喷淋组件3安装在箱体4内用螺栓与箱体4连接。旋流喷淋组件3、分流组件5分别固定在箱体4内；旋流喷淋组件3位于箱体4内的前部，分流组件5位于箱体4内的后部。脱水器7固定在箱体4内位于箱体4的后端；旋流喷淋组件3、分流组件5、脱水器组件7在箱体4内形成除尘机构。消音器8是金属复合型隔音板结构，与脱水器组件7连通，位于箱体4的出口处与箱体4用螺栓连接。机座9与矿用抽出式液压对旋风机2、箱体5连接。箱体4用机座9支撑。名牌6铆接在箱体4上。主要部件的作用负压风筒I将集中收集矿尘；矿用抽出式液压对旋风机2将负压风筒I收集的矿尘压入除尘器除尘净化后排入巷道。箱体4将旋流喷淋组件3、分流组件
5、脱水器组件7安装在箱体内形成除尘机构，从而达到水沐、水膜、旋流的除尘作用。脱水器7将除尘后风流中的水脱去。消音器8用于降低工作噪声；机座9用于固定安装箱体4、矿用抽出式液压对旋风机2等组件。本实用新型的工作过程井下含尘气体在矿用抽出式液压对旋风机2的作用下通过负压风筒I和矿用抽出式液压对旋风机2压入除尘装置的箱体4内与旋流喷淋组件3产生的水雾、水滴相遇，通过碰撞、拦截和扩散等短程机理的作用部分粉尘从气流中分离出来，得到净化；同时旋流喷淋组件3产生的水雾、水滴被喷到旋流喷淋组件3的高速旋转的甩盘上，由于离心力的作用水流伸展为薄膜，并以不断增长的速度向边缘运动，离开边缘时被分散为雾滴，含尘气流通过雾化区时，在惯性碰撞、拦截和扩散等短程机理的作用下粉尘再次从气流中分离出来，使含尘气流得到进一步净化。从螺旋水雾区过来的气流中夹杂大量水滴和部分微细尘粒，经分流组件5和脱水器组件7时，固定的导流叶片使气流中的细小水滴和尘粒撞击在叶片上，形成颗粒水滴和尘粒。同时气流在导流叶片作用下产生强烈的旋流，形成强大的离心力，水滴和尘粒向器壁浓缩，使水滴和尘粒沿脱水器内壁流下而被分离。在由脱水器组件7除掉气 流中的水滴和水雾后，通过消音器8排到巷道中。这种除尘装置具有水沐，水滴，旋流、离心力产生的水膜等多种除尘功能。因而可得到较高的除尘效率。
权利要求1.一种矿用液压机载湿式除尘器，包括箱体、风机、负压风筒、喷淋组件、分流组件、脱水器组件、集水箱、机座，负压风筒与箱体连接，喷淋组件、分流组件安装在箱体内，脱水器固定在箱体后端，该箱体用机座支撑，其特征在于，所述的风机是矿用抽出式液压对旋风机，抽出式液压对旋风机与负压风筒连接用机座支撑，位于箱体的前部；喷淋组件是旋流喷淋组件安装在箱体内的前部；消音器与箱体连接，位于脱水器的后部。
2.根据权利要求I所述的矿用液压机载湿式除尘器，其特征在于，所述的矿用抽出式液压对旋风机与负压风筒卡箍连接。
3.根据权利要求I所述的矿用液压机载湿式除尘器，其特征在于，所述的旋流喷淋组件、分流组件、脱水器组件分别固定在箱体内，形成除尘机构。
4.根据权利要求I所述的矿用液压机载湿式除尘器，其特征在于，所述的消音器是金属复合型隔音板结构与箱体螺栓连接。
专利摘要一种矿用液压机载湿式除尘器，包括箱体、风机、负压风筒、喷淋组件、分流组件、脱水器组件、集水箱、机座，负压风筒与箱体连接，喷淋组件、分流组件安装在箱体内，脱水器固定在箱体后端，该箱体用机座支撑，所述的风机是矿用抽出式液压对旋风机，抽出式液压对旋风机与负压风筒连接用机座支撑，位于箱体的前部；喷淋组件是旋流喷淋组件安装在箱体内的前部；消音器与箱体连接，位于脱水器的后部。由于本实用新型使用矿用抽出式液压对旋风机，去掉了马达，在同等风量的条件下重量下降1-2倍，体积减少三分之一，总除尘效率高达99%，呼吸性粉尘除尘效率高达90%，具有防爆、无电火花、安全性能好的优点。
文档编号E21C35/22GK202628099SQ20122023219
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者赵耀山 申请人:唐山开滦广汇设备制造有限公司