射流负压喷雾灭尘装置制造方法
【专利摘要】本发明的射流负压喷雾灭尘装置，包括灭尘管、射流组件和雾化单元，灭尘管为两端贯通的管道；射流组件设置于灭尘管内部，包括喷射方向沿灭尘管轴线方向指向一致的至少一个射流喷头；雾化单元包括混合腔主体，混合腔主体上设置注水口、气压口和出射口，所述气压口与出射口相对，注水口位于气压口和出射口之间，气压口和注水口分别连接高压气源和水源，并且注水口注水方向垂直与气压口气体输入方向；雾化单元的出射口与射流组件相连接。本发明的有益效果在于可以通过喷头喷射的高压水汽使粉尘沉积形成流体混合物以便于处理，同时由于喷头喷雾产生的射流效应在灭尘管内形成了射流负压，使灭尘效果大大提升。
【专利说明】射流负压喷雾灭尘装置
【技术领域】
[0001]本发明属于煤炭开采【技术领域】，特别涉及利用射流负压装置对抽采钻孔施工过程中钻孔内喷出的瓦斯和压风排粉粉尘、钻渣等进行喷雾灭尘处理，以防止施钻过程出现粉尘超限使施工环境恶化甚至造成粉尘爆炸等危险的发生。
【背景技术】
[0002]煤矿瓦斯、粉尘事故是井下的重大危害之一，若发生瓦斯、粉尘事故，不仅会严重破坏生产环境，而且会造成人员伤亡，给人民、企业、国家造成巨大的损失，因此，消除瓦斯超限和粉尘是预防瓦斯、粉尘事故的前提条件，也是矿井安全生产的重要保障之一。
[0003]由于地质沉积作用，煤层中积压了大量的瓦斯等有毒有害气体，为了实现安全采掘，通常情况下，采掘前首先要布置专用瓦斯抽采坑道，采用坑道钻机施工抽采钻孔提前抽采瓦斯，待抽采达标后，方能开始采掘煤炭。然而在施工抽采钻孔过程中，会形成大量粉尘，这些粉尘如果不经过灭尘处理会严重恶化施工环境，粉尘浓度达到一定程度后甚至无法继续施工。假如这种施转产生的粉尘本身为可燃物质，当其达到一定浓度后形成的事故比瓦斯事故更加严重。
[0004]在现有技术中，针对这一严重问题通常采取的办法是通过一个封孔罩封住转孔，使粉尘尽量少的扩散到工作空间，但是从实践中可以看出这种处理方式远远不能达到要求，仍然有大量的粉尘扩散到工作空间，严重影响到工作环境，并且因此施钻粉尘污染严重、施工环境十分恶劣，严重威胁粉尘超标等安全隐患。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决在坑道内施工抽采钻孔过程中产生的粉尘严重恶化施工环境、造成粉尘超标等安全隐患的不足，提出了射流负压喷雾灭尘装置。
[0006]本发明的技术方案是:射流负压喷雾灭尘装置，包括灭尘管、射流组件和雾化单元，灭尘管为两端贯通的管道；射流组件设置于灭尘管内部，包括喷射方向沿灭尘管轴线方向指向一致的至少一个射流喷头；雾化单元包括混合腔主体，混合腔主体上设置注水口、气压口和出射口，所述气压口与出射口相对，注水口位于气压口和出射口之间，气压口和注水口分别连接高压气源和水源，并且注水口注水方向垂直与气压口气体输入方向；雾化单元的出射口与射流组件相连接。
[0007]进一步的，所述灭尘管两端包括公母连接头，所述灭尘管射流方向的后方公母连接头与输送粉尘的管道相连接，前方与收集废物的管道相连接。
[0008]进一步的，所述射流组件包括至少一个第一射流喷头，可以包括第二射流喷头，所述第一射流喷头包括输入口和至少一个喷嘴，所述第二射流喷头包括输入口、输出口和至少一个喷嘴，所述第一射流喷头的输入口可与第二射流喷头的输出口相连接组成射流组件。
[0009]为了连接方便，所述第一射流喷头和第二射流喷头之间通过喷头连接件连接，所述喷头连接件包括能分别与第一射流喷头的输入口和第二射流喷头的输出口相连接的接□。
[0010]具体的，所述第一射流喷头的输入口和第二射流喷头的输出口为内螺纹结构，喷头连接件的接口为相吻合的外螺纹结构。
[0011]本发明的有益效果是:本发明通过在灭尘管内定向安置高压射流喷头形成射流系统用于煤矿坑道转孔灭尘属于行业内创新性应用，具有以下优点，首先可以通过喷头喷射的高压水汽使粉尘沉积形成流体混合物以便于处理，同时由于喷头喷雾产生的射流效应在灭尘管内形成了射流负压，该负压可以将钻孔内喷射出的粉尘源源不断的吸入灭尘管进行处理，使灭尘效果大大提升。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的一实施例的结构示意图；
[0013]图2-1为喷头连接件的结构示意图；
[0014]图2-2为第一射流喷头的结构示意图；
[0015]图2-3为第二射流喷头的结构示意图；
[0016]图3为射流组件的另一种实施例结构示意图；
[0017]图4为本发明实施例中雾化单元结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0019]如图1及图4所示，本实施例的一种射流负压喷雾灭尘装置，包括灭尘管1、射流组件2和雾化单元4，灭尘管I为两端贯通的管道；射流组件2设置于灭尘管I内部，包括喷射方向沿灭尘管轴线方向指向一致的至少一个射流喷头；雾化单元4包括混合腔主体41，混合腔主体41上设置注水口 44、气压口 42和出射口 43，所述气压口 42与出射口 43相对，注水口 44位于气压口 42和出射口 43之间，气压口 42和注水口 44分别连接高压气源和水源，并且注水口 44注水方向垂直与气压口 42气体输入方向；雾化单元4的出射口与射流组件相连接。具体的，灭尘管道为直筒状，在灭尘管道内，包括2到3个射流喷头，这些射流喷头喷射方向均沿灭尘管的轴线指向灭尘管的同一端，当射流喷头连接至高压水源时，喷头就会在灭尘管内往同一方向喷射形成射流，该射流同时使灭尘管在喷射方向后方的一端形成负压，由于灭尘管的这个端口是与输送粉尘的管道相连接的，所有在该负压的作用下，粉尘就被主动吸入灭尘管内灭尘，相比于使用封孔罩收集粉尘的形式，该方案效果更为显著。
[0020]为了使灭尘管与前后端装置比如废物管道连接更为方便,本实施例的灭尘管I两端包括公母连接头11(12)，所述灭尘管射流方向的后方公母连接头与输送粉尘的管道相连接，前方于收集废物的管道相连接。
[0021]在实际应用中，根据不同的灭尘需求，对射流强度、负压强度等参数要求不一，为了使本发明的射流负压喷雾灭尘装置能对各种场合更具有针对性，在本实施例中射流组件优选为至少包括一个第一射流喷头，可以包括第二射流喷头，如图2-1，图2-2和图2-3所示，其中第一射流喷头22包括输入口 223和至少一个喷嘴221，输入口 223与喷嘴221之间通过弯道222连接，第二射流喷头23包括输入口、输出口 232和至少一个喷嘴233，输入口与输出口之间为直通道231，第一射流喷头22的输入口可与第二射流喷头的输出口相连接组成射流组件。
[0022]为了连接方便，所述第一射流喷头和第二射流喷头之间通过喷头连接件21连接，所述喷头连接件21包括能分别与第一射流喷头的输入口和第二射流喷头的输出口相连接的接口 211和外六角螺母212。
[0023]通过采用上述方式形成的射流组件还有一个优点是可以对部分损坏的喷嘴进行单独更换，可以节约使用成本。
[0024]图3所示为本发明的射流组件的另一实施例，为T型管道结构3，包括一个输入口31和多个喷嘴32，所述喷嘴为T型管道上开得孔或缝。
[0025]图4所示为本发明的雾化单元的结构示意图，图中包括雾化单元与灭尘管I的连接支架47。图中包括喷头46，可以认为是本发明之射流组件的一具体试试方式，喷头46与雾化单元的出射口 43通过管道45相连接。
[0026]参照图1至图4，本实施例的射流负压喷雾灭尘装置的工作原理如下:
[0027]高压气源和水源分别经过雾化单元4的气压口 42和注水口 44射入混合腔主体41，在混合腔主体中形成雾化高压水汽，雾化高压水汽经过混合腔主体上的出射口 43射出并经过管道45输入到射流组件，并经射流组件在灭尘管I内部向一个方向喷射。由于射流组件在灭尘管内向一个方向喷射高压水汽，故在灭尘管内喷射方向的后方形成负压。在使用中，该灭尘管的负压口正对工作空间，工作空间中的粉尘矿渣等就会被到灭尘管中，当这些粉尘经过射流组件后，与高压水汽结合并形成气水粉尘的混合流体。进而对混合流体处理可以达到改善工作环境的目的。
[0028]本领域的普通技术人员应该理解，所述第一射流喷头的输入口和第二射流喷头的输出口及喷头连接件之间可以采用多种不同的连接方式比如说快速接头连接，在本实施例中出于提出一【具体实施方式】以辅助理解本方案为目的，将第一射流喷头的输入口和第二射流喷头的输出口设计为内螺纹结构，喷头连接件的接口为相吻合的外螺纹结构。实现第一射流喷头的输入口和第二射流喷头的输出口及喷头连接件之间以螺纹方式连接。
[0029]同样的，上述各实施例及本发明的其他方案中涉及的高压液体源也可以有多种实现方式比如说直接连接高压液体源，在本实施例中具体以增压泵提供高压液体，液体具体以水替代，目的在于使本发明的方案能够更为直观得被理解。不应被理解为对本发明保护范围的限制。
[0030]本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.射流负压喷雾灭尘装置，包括灭尘管、射流组件和雾化单元，灭尘管为两端贯通的管道；射流组件设置于灭尘管内部，包括喷射方向沿灭尘管轴线方向指向一致的至少一个射流喷头；雾化单元包括混合腔主体，混合腔主体上设置注水口、气压口和出射口，所述气压口与出射口相对，注水口位于气压口和出射口之间，气压口和注水口分别连接高压气源和水源，并且注水口注水方向垂直与气压口气体输入方向；雾化单元的出射口与射流组件相连接。
2.根据权利要求1所述的射流负压喷雾灭尘装置，其特征在于，所述灭尘管两端包括公母连接头，所述灭尘管射流方向的后方公母连接头与输送粉尘的管道相连接，前方与收集废物的管道相连接。
3.根据权利要求1所述的射流负压喷雾灭尘装置，其特征在于，所述射流组件至少包括一个第一射流喷头和第二射流喷头，第一射流喷头包括输入口和至少一个喷嘴，第二射流喷头包括输入口、输出口和至少一个喷嘴，第一射流喷头的输入口与第二射流喷头的输出口相连接组成射流组件。
4.根据权利要求3所述的射流负压喷雾灭尘装置，其特征在于，所述第一射流喷头和第二射流喷头之间通过喷头连接件连接，所述喷头连接件包括能分别与第一射流喷头的输入口和第二射流喷头的输出口相连接的接口。
5.根据权利要求3所述的射流负压喷雾灭尘装置，其特征在于，所述第一射流喷头的输入口和第二射流喷头的输出口为内螺纹结构，喷头连接件的接口为相吻合的外螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的装置，所述射流组件为T型管道结构，包括一个输入口和多个喷嘴，所述喷嘴为T型管道上开的孔或缝。
【文档编号】E21F5/04GK103510976SQ201310504031
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】肖立平, 高正强, 王灿华, 赵林, 邓天华, 石天光, 王小朋, 蒋精华, 苟林坤, 陈胜明 申请人:成都晟鑫机电设备有限公司, 四川省华蓥山煤业股份有限公司李子垭煤矿