露天矿山清底的制造方法
【专利摘要】一种露天矿山清底机，属采矿设备【技术领域】，其技术方案是，它包括机架、回转台、机械破岩机构、强力液压破碎锤、耙装机构和刮板输送机构，所述机架的两侧安装有履带行走系统，其前端固定耙装机构，所述刮板输送机构安装在机架上，其前端与耙装机构的后端连接，所述回转台安装在机架上，其上部安装机械破岩机构和强力液压破碎锤。本实用新型利用机械破岩机构和强力液压破碎锤将坚硬的矿山根底破碎，然后利用耙装机构和刮板输送机构对破碎的根底进行收集和转运，实现了矿山根底的连续高效破碎和铲装作业。本实用新型不仅大大减少了单斗挖掘机的等待时间，提高了露天矿山工作线的推进速度，而且可确保工作线附近人员和设备的安全。
【专利说明】露天矿山清底机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于清理露天矿山坚固根底的机械，可对单斗挖掘机难以挖掘的根底岩石进行高效破碎、转载和运输，属于采矿设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，煤矿、铁矿和有色金属矿露天矿山普遍采用间断或半连续开采工艺，首先对围岩或矿体进行穿孔爆破，然后采用单斗挖掘机、电铲等设备对松动的物料进行铲装，最后由汽车或后续的转载运输机运出采场。由于穿孔作业参数及爆破参数常常与岩体性质不匹配，导致岩体不能完全按要求爆破，在作业台阶底部的岩体未被爆破松动的部分就形成了根底。根底是基岩的一部分，可挖性很差，往往不能被单斗挖掘机处理，给矿山的开采造成很大困难。目前，矿山根底一般都是通过人工二次爆破的方式清除，不但费时费力，而且还会危及工作线附近人员和设备的安全，从而影响单斗挖掘机的正常作业，降低作业线的推进速度。因此，露天矿山特别需要一种能高效清除矿山根底的设备，以确保矿山开采工作的正常进行。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种露天矿山清底机，保证矿山开采工作的正常进行。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]一种露天矿山清底机，构成中包括机架、回转台、机械破岩机构、强力液压破碎锤、耙装机构和刮板输送机构，所述机架的两侧安装有履带行走系统，其前端固定耙装机构，所述刮板输送机构安装在机架上，其前端与耙装机构的后端连接，所述回转台安装在机架上，其上部安装机械破岩机构和强力液压破碎锤。
[0006]上述露天矿山清底机，所述机械破岩机构包括伸缩臂、升降油缸和带有截齿的截割头，所述伸缩臂的前端固定截割头，后端与回转台铰接，所述升降油缸的一端与伸缩臂中部铰接，另一端与回转台铰接。
[0007]上述露天矿山清底机，所述强力液压破碎锤包括锤体和控制臂，所述控制臂的后端与回转台连接，前端安装锤体。
[0008]本实用新型利用机械破岩机构和强力液压破碎锤将坚硬的矿山根底破碎，然后利用耙装机构和刮板输送机构对破碎的根底进行收集和转运，实现了矿山根底的连续高效破碎和铲装作业。同传统的二次爆破法相比，利用本实用新型清理矿山根底不仅大大减少了单斗挖掘机的等待时间，提高了露天矿山工作线的推进速度，而且可确保工作线附近人员和设备的安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0010]图1是本实用新型的主视图；
[0011]图2是本实用新型的俯视图。
[0012]图中各标号为:1、机械破岩机构，2、强力液压破碎锤,3、祀装机构,4、刮板输送机 构，5、行走系统，6、回转台，7、机架，8、液压站，9、电控系统，10、操作系统，1-1、截齿，1-2、截 割头，1-3、伸缩臂，1-4、升降油缸，2-1、锤体，2-2、控制臂，2-3、动作油缸。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型是利用矿岩经底部掏槽形成新的自由面后易破碎崩落的机理，在设备 前部安装机械破岩机构，该机构利用装有截齿的截割头对矿岩根底进行强力切割，使矿岩 根底的底部形成新的自由面，在清底机前端安装有强力液压破碎锤，强力液压破碎锤对矿 岩根底新形成的自由面上部的未崩落岩体进行强力破碎落载，处理后的松散岩石经耙装机 构和刮板输送机构转运，实现根底矿岩的连续机械式破碎、铲装和转载。该设备具有重心 低、整机稳定性高、结构紧凑、调运灵活、配套能力强等特点。
[0014]参见图1、图2，本实用新型由机械破岩机构1、强力液压破碎锤2、耙装机构3、刮板 输送机构4、行走系统5、回转台6、机架7、液压站8、电控系统9、操作系统10组成。
[0015]机架7的左右两侧安装有两条行走履带组成的行走系统5，机架的中部安装刮板 输送机构4，在刮板输送机构4的前端连接有耙装机构3，在耙装机构3的上方安装有机械 破岩装置I和强力液压破碎锤2，机械破岩装置I和强力液压破碎锤2可在回转台6的驱动 下自由回转。在行走系统5的上方分别布置有液压站8、电控系统9和操作系统10。
[0016]机械破岩机构I由截齿1-1、截割头1-2、伸缩臂1-3、升降油缸1-4组成。截齿1-1 分布在截割头1-2上，对根底的破碎主要由截齿1-1完成。对根底截割破碎范围的控制由 伸缩臂1-3、升降油缸1-4、回转台6共同控制，各机构分别完成截割作业的前后伸缩、抬高 清底、左右掏槽等动作。
[0017]强力液压破碎锤2由锤体2-1、控制臂2-2、动作油缸2-3组成。
[0018]露天矿山清底机工作时，由电动机提供动力的机械破岩机构I对露天矿山未充分 松动的根底进行破碎掏槽作业，截割头1-2上的截齿1-1挤压破碎岩体，截割头1-2的轴向 进给由伸缩臂1-3控制，通过升降油缸1-4和回转台6的作用可实现截割头1-2的抬升、卧 底、左右回摆动作，从而实现对根底底部的掘进并清理出一完整的自由面。利用强力液压破 碎锤2的强力破碎对已在底部掏槽的根底进行冲击破岩，高效崩落岩体。处理后的根底岩 体由耙装机构3和刮板输送机构4进行转载运输。整机在工作线行走和转弯由履带式行走 系统5完成。操作系统10控制设备的所有操作过程，电控系统9控制设备的所有电控设备。
[0019]耙装机构3的前端安装有左右两个旋转星轮，通过星轮的旋转实现对破碎后物料 的收集和转运。耙装机构3可在油缸的作用下抬高和降低，配合截割头1-2工作，其最大卧 底量为450mm。各机构的动力可由液压站8或独立的电动机分别提供。
【权利要求】
1.一种露天矿山清底机，其特征是，它包括机架(7)、回转台(6)、机械破岩机构(I)、强力液压破碎锤(2)、耙装机构(3)和刮板输送机构(4)，所述机架(7)的两侧安装有履带行走系统(5)，其前端固定耙装机构(3)，所述刮板输送机构(4)安装在机架(7)上，其前端与耙装机构(3)的后端连接，所述回转台(6)安装在机架(7)上，其上部安装机械破岩机构(I)和强力液压破碎锤(2)。
2.根据权利要求1所述的一种露天矿山清底机，其特征是，所述机械破岩机构(I)包括伸缩臂(1-3)、升降油缸(1-4)和带有截齿(1-1)的截割头(1-2)，所述伸缩臂(1-3)的前端固定截割头(1-2)，后端与回转台(6)铰接，所述升降油缸(1-4)的一端与伸缩臂(1-3)中部铰接，另一端与回转台(6)铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种露天矿山清底机，其特征是，所述强力液压破碎锤(2)包括锤体(2-1)和控制臂(2-2)，所述控制臂(2-2)的后端与回转台(6)连接，前端安装锤体(2-1)。
【文档编号】E21C47/00GK203394529SQ201320434223
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】刘燕华, 冯宝华, 赵环帅, 徐春江, 王兆申 申请人:天地科技股份有限公司唐山分公司