用于隧道及地下工程掌子面加固的深孔注浆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于隧道及地下工程掌子面加固的深孔注浆装置，包括搅拌机、注浆泵，还包括混合器、储浆桶I、储浆桶II、输浆管I和输浆管II，所述搅拌机的浆液出口与所述储浆桶I的进浆口连接，所述储浆桶I的出浆口、储浆桶II的输出端均与所述注浆泵的进口连接；所述输浆管I、输浆管II的两端均分别连接注浆泵的出口和混合器的进口，所述输浆管I上设有高压阀I和压力表I，所述输浆管II上设有高压阀II和压力表II；所述混合器的出口端连接有混合胶管，所述混合胶管上设有泄浆阀，所述注浆管上设有进浆阀。本实用新型能有效控制浆液的扩散半径，降低了成本，保障了深孔注浆对松散底层的加固效果。
【专利说明】用于隧道及地下工程掌子面加固的深孔注浆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注浆装置【技术领域】，特别是指一种用于隧道及地下工程掌子面加固的深孔注浆装置。
【背景技术】
[0002]目前，在隧道开挖等工程的施工中，掌子面的加固一般采取深孔注浆的方法。深孔注浆主要作用是加固未松散地层开挖段土体，为开挖支护提供可靠的地质条件。深孔注浆的一般做法是确定打孔深度，然后进行预定压力注浆，当压力超过既定压力时即为注浆完成。由于加固地层均属于松散地质条件，所以浆液扩散距离很难控制，如扩散过大则造成浆液的浪费，增加了施工成本，降低了施工效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种用于隧道及地下工程掌子面加固的深孔注浆装置，解决了现有技术中的深孔注浆无法控制浆液扩散距离而造成浪费、施工成本高、效率低的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]用于隧道及地下工程掌子面加固的深孔注浆装置，包括搅拌机、注浆泵，还包括混合器、储浆桶1、储浆桶I1、输浆管I和输浆管II，所述搅拌机的浆液出口与所述储浆桶I的进浆口连接，所述储浆桶I的出浆口、储浆桶II的输出端均与所述注浆泵的进口连接；所述输浆管1、输浆管II的两端均分别连接注浆泵的出口和混合器的进口，所述输浆管I上设有高压阀I和压力表I，所述输浆管II上设有高压阀II和压力表II ;所述混合器的出口端连接有混合胶管，所述混合胶管上设有泄浆阀，所述注浆管上设有进浆阀，所述注浆管的一端连接混合胶管，其另一端连接有止浆塞。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述注浆泵上设有进口 1、进口 I1、出口 1、出口 II，所述混合器上设有进口 III和进口 IV，所述储浆桶I的出浆口与所述进口 I连接，所述储浆桶II的输出端与所述进口 II连接；所述输浆管I的两端分别连接所述出口 I和进口 III，所述输浆管II的两端分别连接所述出口 II和进口 IV;所述储浆桶I通过所述注浆泵上的进口 1、出口 I与所述输浆管I连通，所述储浆桶II通过所述注浆泵上的进口 I1、出口 II与所述输浆管II连通。
[0007]作为对上述技术方案的改进，所述注浆管连接有止浆塞的一端伸出所述止浆塞外。
[0008]作为对上述技术方案的改进，所述止浆塞设置在注浆孔的中部位置。
[0009]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:本实用新型的装置，能有效控制浆液的扩散半径，大大提高了深孔注浆的效率，节约了浆液，降低了施工成本，保障了深孔注浆对松散底层的加固效果。
【专利附图】
【附图说明】[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型用于隧道及地下工程掌子面加固的深孔注浆装置的结构示意图。
[0012]图中:1.搅拌机，2.注浆泵，3.混合器，4.储浆桶I，5.储浆桶II，6.输浆管I，7.输浆管II，8.混合胶管，9.注浆管，10.止浆塞，11.进口 I，12.进口 II，13.出口 I，14.出口 II，15.高压阀I，16.高压阀II，17.压力表I，18.压力表II，19.进口 ΙΙΙ，20.进口 IV，21.泄浆阀，22.注浆阀，23.注浆孔。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]实施例1:
[0015]如图1所示，用于隧道及地下工程掌子面加固的深孔注浆装置，包括搅拌机1、注浆泵2，还包括混合器3、储浆桶14、储浆桶115、输浆管16和输浆管117，所述搅拌机I的浆液出口与所述储浆桶14的进浆口连接，所述储浆桶14的出浆口、储浆桶115的输出端均与所述注浆泵2的进口连接；所述输浆管16、输浆管117的两端均分别连接注浆泵2的出口和混合器3的进口，所述输浆管16上设有高压阀115和压力表117，所述输浆管117上设有高压阀1116和压力表1118 ;所述混合器3的出口端连接有混合胶管8，所述混合胶管8上设有泄浆阀21，所述注浆管9上设有进浆阀22，所述注浆管9的一端连接混合胶管8，其另一端连接有止浆塞10。所述注浆泵2上设有进口 111、进口 1112、出口 113、出口 1114，所述混合器3上设有进口 II119和进口 IV20，所述储浆桶14的出浆口与所述进口 Ill连接，所述储浆桶Π5的输出端与所述进口 1112连接；所述输浆管16的两端分别连接所述出口113和进口 11119，所述输浆管117的两端分别连接所述出口 1114和进口 IV20 ;所述储浆桶14通过所述注浆泵上的进口 111、出口 113与所述输浆管16连通，所述储浆桶115通过所述注浆泵2上的进口 1112、出口 1114与所述输浆管117连通。所述注浆管9连接有止浆塞10的一端伸出所述止浆塞10外；所述止浆塞10设置在注浆孔23的中部位置，以保证注浆效果。
[0016]本实用新型在使用时，根据所要加固的地层的地质情况，在注浆开始时采用硫酸加水玻璃双桨液(改性水玻璃)，即储浆桶Π5中的浆液，然后再采用水泥单浆液，即储浆桶14中的浆液，改性水玻璃双液浆凝结时间短，可以有效控制注浆半径，防止水泥单液浆沿着地层裂隙流淌太远，造成不必要的浪费。在开始进行深孔注浆施工前，先确定好改性水玻璃的凝固时间。钻孔施工所钻的孔眼深度应大于设计长度30cm，然后注已经调配好的改性水玻璃，当注浆压力达到2Mpa时停止注浆，说明改性水玻璃已经达到了预定位置并已经固结，然后再按照正常工序注水泥浆。[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于隧道及地下工程掌子面加固的深孔注浆装置，包括搅拌机、注浆泵，其特征在于:还包括混合器、储浆桶1、储浆桶I1、输浆管I和输浆管II，所述搅拌机的浆液出口与所述储浆桶I的进浆口连接，所述储浆桶I的出浆口、储浆桶II的输出端均与所述注浆泵的进口连接；所述输浆管1、输浆管II的两端均分别连接注浆泵的出口和混合器的进口，所述输浆管I上设有高压阀I和压力表I，所述输浆管II上设有高压阀II和压力表II;所述混合器的出口端连接有混合胶管，所述混合胶管上设有泄浆阀，所述注浆管上设有进浆阀，所述注浆管的一端连接混合胶管，其另一端连接有止浆塞。
2.如权利要求1所述的用于隧道及地下工程掌子面加固的深孔注浆装置，其特征在于:所述注浆泵上设有进口 1、进口 I1、出口 1、出口 II，所述混合器上设有进口 III和进口IV，所述储浆桶I的出浆口与所述进口 I连接，所述储浆桶II的输出端与所述进口 II连接；所述输浆管I的两端分别连接所述出口 I和进口 III，所述输浆管II的两端分别连接所述出口 II和进口 IV ;所述储浆桶I通过所述注浆泵上的进口 1、出口 I与所述输浆管I连通，所述储浆桶II通过所述注浆泵上的进口 I1、出口 II与所述输浆管II连通。
3.如权利要求1或2所述的用于隧道及地下工程掌子面加固的深孔注浆装置，其特征在于:所述注浆管连接有止浆塞的一端伸出所述止浆塞外。
4.如权利要求3所述的用于隧道及地下工程掌子面加固的深孔注浆装置，其特征在于:所述止浆塞设置在注浆孔的中部位置。
【文档编号】E21D11/10GK203531921SQ201320655872
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】崔玉明, 孟庆信, 宋战平, 曲建生, 门金锁 申请人:中铁十三局集团第三工程有限公司