自感应式单向防喷器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自感应式单向防喷器。其技术方案是：包括上端盖、活塞、承压壳体、自感应控制盒、开放室空腔、闭合室空腔、传动齿轮、闸板，所述的承压壳体中部设有开放室、闭合室空腔，所述的承压壳体的两侧分别设有开放室空腔、活塞和上端盖，承压壳体的中间设有闭合室空腔，在闭合室空腔和开放室空腔之间设有传动齿轮和闸板；所述的活塞位于开放室空腔内，在活塞的塞板下段连接自感应控制盒，自感应控制盒感应油量的压力与流量和速度，通过信号下达指令给传动齿轮调节闸板，进行油液调控。有益效果是：在防喷器中加入自感应控制盒，充分的发挥防喷器的作用，具有精确感压，耐压高，有效预防井喷事故的功能。
【专利说明】自感应式单向防喷器
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种油田防喷器，特别涉及一种自感应式单向防喷器。
【背景技术】
[0002]国内外各油田深井、高压井、含硫井的开发，对防喷器的需用量大幅度增加，仅大庆油田、胜利油田、辽河油田，预计每年需各类型的防喷器在数百万套。国外，尤其是欧美、中东地区随着石油产量的提高，对钻采设备的需求量正在大增，在中国的采购量也将逐步递增。钻井技术与工艺的不断创新与改进，对井控设备的要求也越来越高。研制与创新高效、先进的防喷器迫在眉睫，今年我公司就决定开发研制自感应式单向防喷器。该防喷器具有良好的实用性和经济性，具有较强的竞争优势，它将逐步取代现有的传统的侧门螺栓连接式闸板防喷器。目前国内尚无侧门无螺栓闸板防喷器的开发，自感应式单向防喷器的开发、研制将填补国内空白，将会带来显著的经济效益和社会效益。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种自感应式单向防喷器。
[0004]其技术方案是:包括上端盖、活塞、承压壳体、自感应控制盒、开放室空腔、闭合室空腔、传动齿轮、闸板，所述的承压壳体中部设有开放室、闭合室空腔，所述的承压壳体的两侧分别设有开放室空腔、活塞和上端盖，承压壳体的中间设有闭合室空腔，在闭合室空腔和开放室空腔之间设有传动齿轮和闸板；所述的活塞位于开放室空腔内，在活塞的塞板下段连接自感应控制盒，自感应控制盒感应油量的压力与流量和速度，通过信号下达指令给传动齿轮调节闸板，进行油液调控。
[0005]本实用新型的有益效果是:在防喷器中加入自感应控制盒，充分的发挥防喷器的作用，通过自感应控制盒内感应器的感应，做到更迅速的做出井下判断与处理；本实用新型可以精确感压，耐压高，有效预防井喷事故，自感器的处理反应迅速化可以大大提高和预防井喷事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型的半剖图；
[0007]附图2是本实用新型的俯视图；
[0008]上图中:上端盖1、活塞2、承压壳体3、自感应控制盒4、开放室空腔5、闭合室空腔
6、传动齿轮7、闸板8。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1和2，对本实用新型作进一步的描述:
[0010]本实用新型包括上端盖1、活塞2、承压壳体3、自感应控制盒4、开放室空腔5、闭合室空腔6、传动齿轮7、闸板8，所述的承压壳体3中部设有开放室5、闭合室空腔6，所述的承压壳体3的两侧分别设有开放室空腔5、活塞2和上端盖1，承压壳体3的中间设有闭合室空腔6，在闭合室空腔6和开放室空腔5之间设有传动齿轮7和闸板8 ;活塞2位于开放室空腔5内，在活塞2的塞板下段连接自感应控制盒4，自感应控制盒4感应油量的压力与流量和速度，更迅速的做出反应，通过信号下达指令给传动齿轮7调节闸板8，进行调控；当油压过大或者流量大，速度快时，自感应控制盒4,下达闭合指令给传动齿轮7,调节闸板8进行闭合控压与截流，将油截至在闭合室空腔内。
[0011]1、活塞:同样用油压来开启与关闭防喷器；本设备又通过闸板的作用，更加稳定了活塞的机械运动，使得开启与关闭防碰器更加迅速。
[0012]2.自感控制盒:其作用就是感应油压大小，油的流量与速度，做出判断与下达指令，通过自感控制盒的调控，使开放室内部的油压更加稳定，稳定时间更长。
[0013]3.传动齿轮:传动齿轮用于传导闸板的开放与闭合，同时也能根据自感控制盒的反馈，限制油的流量与速度。
[0014]4.闸板:主要作用于开放室空腔与闭合室空腔内的油压控制，通过自感控制盒的反馈，调节传动齿轮，使得闸板开启与关闭开放室空腔与闭合室空腔内的油连接。闸板通过的位置可以固定在某一点上，其作用是将油压稳定在某一数值上，从而达到更加稳定的效果O
【权利要求】
1.一种自感应式单向防喷器，其特征是:包括上端盖(I)、活塞(2)、承压壳体(3)、自感应控制盒(4)、开放室空腔(5)、闭合室空腔(6)、传动齿轮(7)、闸板(8)，所述的承压壳体(3)中部设有开放室空腔(5)、闭合室空腔(6)，所述的承压壳体(3)的两侧分别设有开放室空腔(5 )、活塞(2 )和上端盖(I)，承压壳体(3 )的中间设有闭合室空腔(6 )，在闭合室空腔(6)和开放室空腔(5)之间设有传动齿轮(7)和闸板(8);所述的活塞(2)位于开放室空腔(5 )内，在活塞(2 )的塞板下段连接自感应控制盒(4 )，自感应控制盒(4 )感应油量的压力与流量和速度，通过信号下达指令给传动齿轮(7)调节闸板(8)，进行油液调控。
【文档编号】E21B33/06GK203531827SQ201320661540
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】闫新庆, 闫雷 申请人:东营市地瑞科森石油技术有限公司