高压旋喷锚杆扩孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高压旋喷锚杆扩孔装置，包括钻头、钻杆、动力头及套管，所述动力头驱动钻杆在套管内旋转，进而带动钻头旋转；所述钻头为高压旋喷钻头，所述钻杆为中空状，所述高压旋喷钻头通过钻杆与设置在钻杆上部的高压胶管连接，所述高压胶管连接高压注浆泵；所述高压旋喷钻头本体上对称设置多个与钻头轴线方向垂直的钻叶，所述钻叶的外侧面设置喷口。本实用新型的优点是：由于采用高压旋喷扩孔后形成扩大头，再插入锚杆杆体和注浆管，进行注浆，以及二次高压注浆已形成扩大头锚杆提高承载力。由此解决了施工成本增大以及施工难度加大问题。
【专利说明】高压旋喷锚杆扩孔装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及建筑领域，具体说是一种加大锚杆锚固段直径的装置。
【背景技术】
[0002] 在基坑支护中，为了保证基坑的稳定和旁边建筑不受到损坏，一般采用锚杆加固 主动土压力，将锚杆锚固到被动区内，但受到地层的影响，往往地层的侧磨阻力很小，这样 就使得需要锚杆很长，而锚杆加长造成了施工成本增大以及施工难度加大。
[0003] 为了解决上述施工问题，人们采用了加大锚杆锚固段直径的方法，从而降低施工 造价和施工难度。
[0004] 现有技术的方法为：在锚杆施工过程中采用用小直径的钻头，泥浆护壁或跟管钻 进。钻到设计深度后将钻头拔出来，利用原钻孔采用扩孔钻头，下到锚固段进行扩孔钻进至 设计深度。
[0005] 扩孔钻头扩孔直径范围是150-800mm，采用机械扩孔方式。该方法同样存在施工成 本增大以及施工难度加大问题。为了解决上述技术问题，人们又采用了高压旋喷技术，如中 国专利申请号200520032327. 3的专利公开了一种高压旋喷桩钻头，属于一种钻头。本实用 新型需要解决的技术问题是设计一种高压旋喷锚杆扩孔钻头，其所钻出的桩径不缩小。此 夕卜，中国专利申请号200810162632. 2的专利公开了一种地基加固的高压旋喷桩施工工艺。 其包括以下步骤：1.确定高压旋喷桩的中心点；2.采用引孔机械在中心点处进行引孔，直 到穿透砼基础及塘渣层；3.高喷桩机就位，将高喷钻机调整平稳，使其钻头对准中心点， 并调整钻杆角度使之与设计桩倾斜角度一致；4.开启高喷钻机的高压注浆泵，待正常运转 后，再缓慢下沉钻具钻进成孔的同时向注浆孔内送水，直至到达设计标高；5.将拌制好的 化学浆液倾入过滤集料斗，将高压泵由送水改为送浆，开启送浆泵送浆，并停留在桩底喷 射20-40秒，然后边旋转边提升，至设计桩顶标高为止。前一个专利所解决的技术问题为 桩孔直径缩小问题，后一个专利解决的技术问题是钻机下钻困难问题；均没有解决锚固段 进行扩孔钻进至设计深度问题。 实用新型内容
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种高压旋喷锚杆扩孔装置，解 决锚固段进行扩孔钻进至设计深度问题，具体技术方案如下：
[0007] -种高压旋喷锚杆扩孔装置包括钻头、钻杆、动力头及套管，所述动力头驱动钻杆 在套管内旋转，进而带动钻头旋转；其特征在于：所述钻头为高压旋喷钻头，所述钻杆为中 空状，所述高压旋喷钻头通过钻杆与设置在钻杆上部的高压胶管连接，所述高压胶管连接 高压注浆泵；所述高压旋喷钻头本体上对称设置多个与钻头轴线方向垂直的钻叶，所述钻 叶的外侧面设置喷口。
[0008] 所述钻叶数量为三个。
[0009] 本实用新型的优点是：由于采用高压旋喷扩孔，在锚杆施工过程中采用用小直径 的钻头，泥浆护壁或跟管钻进。钻到设计深度后将钻头拔出来，利用原钻孔插入高压旋喷钻 头，在锚固段用高压旋喷的方式进行扩孔钻进至设计深度；完成以上施工过程后再插入锚 杆杆体和注浆管，进行注浆，以及二次高压注浆。由此解决了施工成本增大以及施工难度加 大问题。此外，喷口设置在钻叶外侧，一方面保证钻头下钻时土壤侧面的阻力减小，另一方 面，由于钻叶相当于增加了钻头的直径，因此增加了扩孔的直径。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2为高压旋喷钻头的剖视图；
[0012] 图中，1为钻头，3为套管，4为钻杆，5为动力头，6为高压胶管，7为高压注浆泵，8 为机架，9为钻叶，10为喷口。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图具体说明本实用新型，如图1-图2所示，本实用新型包括钻头1、钻 杆4、动力头5及套管3,所述动力头5驱动钻杆4在套管3内旋转，进而带动钻头1旋转； 所述钻头1为高压旋喷钻头，所述钻杆4为中空状，所述高压旋喷钻头通过钻杆4与设置在 钻杆4上部的高压胶管6连接，所述高压胶管6连接高压注浆泵7 ;所述高压旋喷钻头本体 上对称设置多个与钻头轴线方向垂直的钻叶9,所述钻叶的外侧面设置喷口 10。
[0014] 所述钻叶9数量为三个。
[0015] 本实用新型的使用方法为：在锚杆施工过程中采用用小直径的钻头，泥浆护壁或 跟管钻进。钻到设计深度后将钻头拔出来，利用原钻孔插入高压旋喷钻头，在锚固段用高压 旋喷的方式进行扩孔钻进至设计深度；完成以上施工过程后再插入锚杆杆体和注浆管，进 行注浆，以及二次高压注浆。高压旋喷压力一般为20-80MPa，压力的大小取决于扩孔直径的 大小。
【权利要求】
1. 一种高压旋喷锚杆扩孔装置，包括钻头、钻杆、动力头及套管，所述动力头驱动钻杆 在套管内旋转，进而带动钻头旋转；其特征在于：所述钻头为高压旋喷钻头，所述钻杆为中 空状，所述高压旋喷钻头通过钻杆与设置在钻杆上部的高压胶管连接，所述高压胶管连接 高压注浆泵；所述高压旋喷钻头本体上对称设置多个与钻头轴线方向垂直的钻叶，所述钻 叶的外侧面设置喷口。
2. 根据权利要求1所述的高压旋喷锚杆扩孔装置，其特征在于：所述钻叶数量为三个。
【文档编号】E21B10/26GK203847000SQ201420280526
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】马建华, 朱宏栋, 曾庆辉 申请人:中国建筑东北设计研究院有限公司