可试压的节流下喷砂器的制造方法
【专利摘要】可试压的节流下喷砂器，涉及石油天然气的井下压裂酸化增产作业领域，属于作业井下工具。包括本体，本体内设有上、中、下三段孔径减缩且同轴设置的轴向通孔，在中段的轴向通孔内设置滑套，滑套与中段的轴向通孔紧密配合，在滑套中间设有轴向的通孔，在滑套的侧壁上设置径向的喷砂孔A，在主体的侧壁上设置径向的喷砂孔B，在主体侧壁内设置剪切销钉，在滑套上设置于剪切销钉对应的凹槽，剪切销钉的内端设置在所述凹槽内，喷砂孔A与在所述滑套落下时与喷砂孔B连通，在滑套与所述本体之间设置滑套防转装置。本喷砂器可对压裂管柱在施工前，对管柱进行耐压试验；同时滑耐磨，保证了节流效果，确保封隔器座封节流压差。
【专利说明】可试压的节流下喷砂器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油天然气的井下压裂酸化增产作业领域，属于作业井下工具。
【背景技术】
[0002]水力压裂技术都是油气田开发中增产增注的主要手段，尤其对于低渗透油气田开发，更是主要的依赖手段。由于石油需求量的迅猛增加，迫使我国对低渗透油气田的开发越来越重视，对相应开发技术的要求也越来越高，这样，水力压裂技术也得到了迅速的提高。目前，常规压裂技术不管是笼统压裂还是分层压裂技术，均没有对管柱进行试压，直接通过最下段的直喷砂器进行喷砂压裂。这种没有对管柱进行试压直接压裂，由于管柱缺陷、油管扣密封不严或者配套工具的原因，导致压裂不能顺利进行，起出管柱，检查原因，重新下管柱进行施工作业，更有甚者，由于管柱缺陷，导致管柱断裂，下部管柱掉入井中，需要大修专业。因此，非常有必要施工前，对管柱进行耐压试验。
[0003]目前，在压裂施工过程中随着加砂规模的增大存在喷嘴冲蚀破坏的问题。特别是对于采用K344封隔器的分层压裂管柱，喷砂器即作为喷砂器，又作为节流器使用，而作为节流器使用，喷砂口节流压差要保证封隔器座封节流压差要求，因此喷口开度不能过大，这样就增加了喷嘴的磨损速度，磨损过大会造成封隔器失封，管柱磨损断裂等风险。因此，采用常规喷砂器，不能适应大规模加砂分层压裂的工艺的要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种可试压的节流下喷砂器，目的在于客克服现有的喷砂器不能对压裂管柱施工前，对管柱进行耐压试验；同时解决滑套的磨损的问题。
[0005]本实用新型包括本体，所述本体内设有上、中、下三段孔径减缩且同轴设置的轴向通孔，在所述中段的轴向通孔内设置滑套，所述滑套与所述中段的轴向通孔紧密配合，在所述滑套中间设有轴向的通孔，在所述滑套的侧壁上设置径向的喷砂孔A，在所述主体的侧壁上设置径向的喷砂孔B，在所述主体侧壁内设置剪切销钉，在所述滑套上设置于剪切销钉对应的凹槽，所述剪切销钉的内端设置在所述凹槽内，所述喷砂孔A与在所述滑套落下时与喷砂孔B连通，在所述滑套与所述本体之间设置滑套防转装置。
[0006]优选的所述滑套防转装置包括设置在滑套侧壁上的长槽、设置在主体侧壁上的通孔、防转销钉，所述防转销钉穿过所述通孔并设置在所述长槽内，所述长槽的长度不小于所述滑套落下的行程距离。
[0007]优选的在所述滑套与所述本体之间设置多道密封圈；所述喷砂孔A的两侧滑套上分别设置两道环形凹槽，在所述插置剪切销钉的凹槽下方的滑套上设置两道弧形凹槽，所述各密封圈分别设置在各弧形凹槽内。
[0008]本实用新型使用时，在下完压裂管柱后，投入钢球，钢球座于密封锥面，按照要求进行施压，保持压力不变5分钟，继续加大压力，剪断剪切销钉，滑套下行座于本体的锥面上，进行喷砂施工，此时，喷砂孔A、喷砂孔B在连通且在一条直线上，防转销钉能够防止滑套转动，确保喷砂孔A、喷砂孔B在一条直线上；滑套采用高强度耐磨陶瓷材料，大大提高了滑套的耐磨性；滑套既作为密封滑套作用，又起到喷砂器喷嘴的作用，滑套本身具有较好的耐磨性，同时滑套上的喷砂孔A和本体上的喷砂孔B形成完整的喷砂孔，这样增加了实际厚度，耐磨性提高，使用寿命延长；综上所述，本喷砂器可对压裂管柱在施工前，对管柱进行耐压试验；同时滑耐磨，保证了节流效果，确保封隔器座封节流压差。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本喷砂器，包括本体I，本体I内设有上、中、下三段孔径减缩且同轴设置的轴向通孔2，在中段的轴向通孔2内设置滑套3，滑套3与中段的轴向通孔2紧密配合，在滑套3中间设有轴向的通孔4，在滑套3的侧壁上设置径向的喷砂孔A，在主体I的侧壁上设置径向的喷砂孔B，在主体I侧壁内设置剪切销钉5，在滑套3上设置于剪切销钉5对应的凹槽6，剪切销钉5的内端设置在凹槽6内，喷砂孔A与在滑套3落下时与喷砂孔B连通，在滑套3与本体I之间设置滑套防转装置7 ;滑套防转装置7包括设置在滑套3侧壁上的长槽8、设置在主体I侧壁上的通孔9、防转销钉10，防转销钉10穿过通孔9并设置在长槽8内，长槽8的长度不小于滑套3落下的行程距离。
[0011]在滑套3与本体I之间设置多道密封圈11 ;喷砂孔A的两侧滑套2上分别设置两道环形凹槽12，在插置剪切销钉5的凹槽6下方的滑套2上设置两道弧形凹槽12-1，各密封圈11分别设置在各弧形凹槽12、12-1内。
【权利要求】
1.可试压的节流下喷砂器，包括本体，所述本体内设有上、中、下三段孔径减缩且同轴设置的轴向通孔，其特征在于在所述中段的轴向通孔内设置滑套，所述滑套与所述中段的轴向通孔紧密配合，在所述滑套中间设有轴向的通孔，在所述滑套的侧壁上设置径向的喷砂孔A，在所述主体的侧壁上设置径向的喷砂孔B，在所述主体侧壁内设置剪切销钉，在所述滑套上设置于剪切销钉对应的凹槽，所述剪切销钉的内端设置在所述凹槽内，所述喷砂孔A与在所述滑套落下时与喷砂孔B连通，在所述滑套与所述本体之间设置滑套防转装置。
2.根据权利要求1所述的可试压的节流下喷砂器，其特征在于所述滑套防转装置包括设置在滑套侧壁上的长槽、设置在主体侧壁上的通孔、防转销钉，所述防转销钉穿过所述通孔并设置在所述长槽内，所述长槽的长度不小于所述滑套落下的行程距离。
3.根据权利要求1所述的可试压的节流下喷砂器，其特征在于在所述滑套与所述本体之间设置多道密封圈；所述喷砂孔A的两侧滑套上分别设置两道环形凹槽，在所述插置剪切销钉的凹槽下方的滑套上设置两道弧形凹槽，所述各密封圈分别设置在各弧形凹槽内。
【文档编号】E21B43/26GK204002747SQ201420493100
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】储明来, 袁玉峰, 叶红, 钱国全 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司