钻具止回阀安全顶开装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及钻具止回阀泄压装置【技术领域】，是一种钻具止回阀安全顶开装置；其包括顶开本体、螺纹顶杆、护罩；在顶开本体的上端中部有内螺纹孔，在内螺纹孔上通过螺纹固定安装有能旋转上下移动的螺纹顶杆；在顶开本体内设有与内螺纹孔上下对应的环槽，环槽与螺纹顶杆之间形成环形泄压腔，在环形泄压腔上端的顶开本体上圆周分布有至少一个泄压孔；在顶开本体上方的螺纹顶杆上固定安装有能将泄压孔遮挡的护罩。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；在抢接钻具止回阀的同时，钻具内的压力可依次经止回阀泄压孔、环形泄压腔、泄压孔和排压腔从排压腔的下端口释放；便于抢接操作，提高安装效率和连接可靠性，防止因钻具止回阀脱扣而导致井喷的发生，安全性高。
【专利说明】
钻具止回阀安全顶开装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻具止回阀泄压装置【技术领域】，是一种钻具止回阀安全顶开装置。
【背景技术】
[0002]在起钻或下钻时，为了防止地层流体以及钻井液沿钻具水眼向上喷出损坏水龙带而导致井喷，需要在钻杆的水眼上端口抢接钻具止回阀；但由于钻具内部存有压力，抢接钻具止回阀时，压力会施加给钻具止回阀一个向上的推力，操作起来十分困难，时间长，危险性高；存在连接失效而导致井喷的风险。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种钻具止回阀安全顶开装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在钻杆接头上抢接钻具止回阀时，操作起来十分困难，时间长，危险性高；存在连接失效而导致井喷的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种钻具止回阀安全顶开装置，包括顶开本体、螺纹顶杆和护罩；在顶开本体的上端中部有内螺纹孔，在内螺纹孔上通过螺纹固定安装有能旋转上下移动的螺纹顶杆；在顶开本体内设有与内螺纹孔上下对应的环槽，环槽与螺纹顶杆之间形成环形泄压腔，在环形泄压腔上端的顶开本体上圆周分布有至少一个泄压孔；在顶开本体上方的螺纹顶杆上固定安装有能将泄压孔遮挡的护罩；护罩套装在顶开本体的上部外并与顶开本体之间形成开口向下的排压腔，排压腔通过泄压孔与环形泄压腔相连通。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述护罩的中部可设有安装通孔，护罩通过安装通孔套装在螺纹顶杆上；在护罩上端和下端的螺纹顶杆上通过螺纹固定安装有上调节螺母和下调节螺母，下调节螺母位于排压腔内。
[0007]上述螺纹顶杆的上端可周向限位安装有旋转手柄。
[0008]上述螺纹顶杆的上端可设有截面呈多边形的手柄安装凸台，在旋转手柄中部有与手柄安装凸台对应的内多边孔，旋转手柄通过内多边孔周向限位安装在手柄安装凸台上；旋转手柄的底端左右螺纹顶杆的上端面；在旋转手柄上端的手柄安装凸台上安装有能使旋转手柄轴向限位的开口销。
[0009]上述顶开本体的下部外可设有上宽下窄的锥形外螺纹。
[0010]上述护罩下方的顶开本体中部外环面上可设有径向的内螺纹孔，在内螺纹孔内通过螺纹固定安装有水平的扭转助力杆。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；在抢接钻具止回阀的同时，钻具内的压力可依次经止回阀泄压孔、环形泄压腔、泄压孔和排压腔从排压腔的下端口释放；便于抢接操作，提高安装效率和连接可靠性，防止因钻具止回阀脱扣而导致井喷的发生，安全性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为为顶开本体，2为顶杆，3为环形泄压腔，4为泄压孔，5为护罩，6为排压腔，7为上调节螺母，8为下调节螺母，9为旋转手柄，10为手柄安装凸台，11为开口销，12为扭转助力杆。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]如附图1所示，该钻具止回阀安全顶开装置包括顶开本体1、螺纹顶杆2和护罩5；在顶开本体1的上端中部有内螺纹孔，在内螺纹孔上通过螺纹固定安装有能旋转上下移动的螺纹顶杆2；在顶开本体1内设有与内螺纹孔上下对应的环槽，环槽与螺纹顶杆2之间形成环形泄压腔3，在环形泄压腔3上端的顶开本体1上圆周分布有至少一个泄压孔4；在顶开本体1上方的螺纹顶杆2上固定安装有能将泄压孔4遮挡的护罩5；护罩5套装在顶开本体1的上部外并与顶开本体1之间形成开口向下的排压腔6，排压腔6通过泄压孔4与环形泄压腔3相连通。
[0018]在钻具止回阀上设有与阀体内腔相通的止回阀泄压孔，顶开本体1固定安装在止回阀泄压孔的外端口处，使环形泄压腔3能够通过止回阀泄压孔与阀体内腔相连通；在钻杆的水眼上端口抢接钻具止回阀的时，钻具内部的压力可经止回阀泄压孔、环形泄压腔3、泄压孔4和排压腔6从排压腔6环形下端口排出；在抢接后，下移螺纹顶杆2，通过螺纹顶杆2将止回阀泄压孔关闭，以达到通过钻具止回阀对钻杆的水眼上端口的封堵防喷的目的；在此过程中，本实用新型能够在钻具止回阀抢接同时，释放钻具压力，便于抢接操作，提高安装效率和连接可靠性，防止因钻具止回阀脱扣而导致井喷的发生；护罩5起到防止钻具内钻井液泄压伤人的作用，降低操作风险，安全性高。
[0019]可根据实际需要，对上述钻具止回阀安全顶开装置作进一步优化或/和改进:
[0020]如附图1所示，在护罩5的中部设有安装通孔，护罩5通过安装通孔套装在螺纹顶杆2上；在护罩5上端和下端的螺纹顶杆2上通过螺纹固定安装有上调节螺母7和下调节螺母8，下调节螺母8位于排压腔6内。护罩5可在上调节螺母7和下调节螺母8作用下升降调节，使用更方便。
[0021]如附图1所示，为便于手动旋转螺纹顶杆2，在螺纹顶杆2的上端周向限位安装有旋转手柄9。
[0022]如附图1所示，在螺纹顶杆2的上端设有截面呈多边形的手柄安装凸台10，在旋转手柄9中部有与手柄安装凸台10对应的内多边孔，旋转手柄9通过内多边孔周向限位安装在手柄安装凸台10上；旋转手柄9的底端左右螺纹顶杆2的上端面；在旋转手柄9上端的手柄安装凸台10上安装有能使旋转手柄9轴向限位的开口销11。
[0023]如附图1所示，在顶开本体1的下部外设有上宽下窄的锥形外螺纹。通用的钻具止回阀，在其止回阀泄压孔上部设有倒锥形的内螺纹安装孔，顶开本体1的下部通过螺纹安装在内螺纹安装孔内，安装方便。
[0024]如附图1所示，护罩5下方的顶开本体1中部外环面上设有径向的内螺纹孔，在内螺纹孔内通过螺纹固定安装有水平的扭转助力杆12。扭转助力杆12可便于操作人员施加扭矩，顶开本体1与钻具止回阀之间的拆装更省力；通过螺纹连接的扭转助力杆12拆装方便；在使用后，可将扭转助力杆12卸下，节省空间。
[0025]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种钻具止回阀安全顶开装置，其特征在于包括顶开本体、螺纹顶杆和护罩；在顶开本体的上端中部有内螺纹孔，在内螺纹孔上通过螺纹固定安装有能旋转上下移动的螺纹顶杆；在顶开本体内设有与内螺纹孔上下对应的环槽，环槽与螺纹顶杆之间形成环形泄压腔，在环形泄压腔上端的顶开本体上圆周分布有至少一个泄压孔；在顶开本体上方的螺纹顶杆上固定安装有能将泄压孔遮挡的护罩；护罩套装在顶开本体的上部外并与顶开本体之间形成开口向下的排压腔，排压腔通过泄压孔与环形泄压腔相连通。
2.根据权利要求1所述的钻具止回阀安全顶开装置，其特征在于护罩的中部设有安装通孔，护罩通过安装通孔套装在螺纹顶杆上；在护罩上端和下端的螺纹顶杆上通过螺纹固定安装有上调节螺母和下调节螺母，下调节螺母位于排压腔内。
3.根据权利要求1或2所述的钻具止回阀安全顶开装置，其特征在于螺纹顶杆的上端周向限位安装有旋转手柄。
4.根据权利要求3所述的钻具止回阀安全顶开装置，其特征在于螺纹顶杆的上端设有截面呈多边形的手柄安装凸台，在旋转手柄中部有与手柄安装凸台对应的内多边孔，旋转手柄通过内多边孔周向限位安装在手柄安装凸台上；旋转手柄的底端左右螺纹顶杆的上端面；在旋转手柄上端的手柄安装凸台上安装有能使旋转手柄轴向限位的开口销。
5.根据权利要求1或2所述的钻具止回阀安全顶开装置，其特征在于顶开本体的下部外设有上宽下窄的锥形外螺纹。
6.根据权利要求3所述的钻具止回阀安全顶开装置，其特征在于顶开本体的下部外设有上宽下窄的锥形外螺纹。
7.根据权利要求4所述的钻具止回阀安全顶开装置，其特征在于顶开本体的下部外设有上宽下窄的锥形外螺纹。
8.根据权利要求1或2所述的钻具止回阀安全顶开装置，其特征在于护罩下方的顶开本体中部外环面上设有径向的内螺纹孔，在内螺纹孔内通过螺纹固定安装有水平的扭转助力杆。
9.根据权利要求5所述的钻具止回阀安全顶开装置，其特征在于护罩下方的顶开本体中部外环面上设有径向的内螺纹孔，在内螺纹孔内通过螺纹固定安装有水平的扭转助力杆。
10.根据权利要求7所述的钻具止回阀安全顶开装置，其特征在于护罩下方的顶开本体中部外环面上设有径向的内螺纹孔，在内螺纹孔内通过螺纹固定安装有水平的扭转助力杆。
【文档编号】E21B34/08GK204186350SQ201420595597
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】张根旺, 蒲正伟, 何建锋, 杨永胜, 顾志顺, 钟万斌, 陈志
申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司