稠油选配注用的注汽管柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种稠油选配注用的注汽管柱，其特征在于，它包括自上而下依次连接的油管、第一注汽件、第二注汽件、丝堵，在所述第一注汽件的上方设置有第一封隔器，在所述第一注汽件与所述第二注汽件之间设置有第二封隔器，所述第一注汽件和所述第二注汽件上开设有多个注气孔，所述注气孔内能拆卸地设有封堵件。所述多个注气孔沿所述第一注汽件或第二注汽件的周向排布。所述第一注汽件和所述第二注汽件之间还设置有第一连接件，所述第二封隔器套设在所述第一连接件上。本实用新型采用以上结构，可以对每层实现一次性同步注汽，大大减少了工序，简化了注汽结构。
【专利说明】稠油选配注用的注汽管柱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了采油工程领域，尤其涉及了一种稠油选配注用的注汽管柱。
【背景技术】
[0002]稠油选配注技术利用封隔器等井下工具，将蒸汽有选择地分配给目的油层，从而提高稠油井最终采收率，改善稠油开发效果。
[0003]在现有技术中，为了将蒸汽进行有效的分配，往往先对其中一层油层注入蒸汽，当注入的蒸汽达到要求后，采用投球或投棒以实现选层作业，即向油管内投球或投棒并用热注蒸汽打压滑套，在压力剪切作用下剪钉断裂，滑套向下滑动卡止，从而密封并分隔下部的管柱，连通上部管柱与注汽嘴，使空气和蒸汽得以流入选定油层。
[0004]采用上述结构虽然可以实现分层配汽，但是在投球或投棒过程中容易出现安全事故，即在投球或投棒时，需要打开注汽井口的阀门，高温(300°C)高压(10几兆帕)蒸汽容易泄漏伤人，或者高温高压气体把注汽井口某一部分推出，打伤人。
实用新型内容
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种稠油选配注用的注汽管柱，其能够快速安全的实现分层配汽。
[0006]本实用新型的具体技术方案是:
[0007]一种稠油选配注用的注汽管柱，其特征在于，它包括自上而下依次连接的油管、第一注汽件、第二注汽件、丝堵，在所述第一注汽件的上方设置有第一封隔器，在所述第一注汽件与所述第二注汽件之间设置有第二封隔器，所述第一注汽件和所述第二注汽件上开设有多个注气孔，所述注气孔内能拆卸地设有封堵件。
[0008]优选地，所述多个注气孔沿所述第一注汽件或第二注汽件的周向排布。
[0009]优选地，所述第一注汽件和所述第二注汽件之间还设置有第一连接件，所述第二封隔器套设在所述第一连接件上。
[0010]优选地，在所述第二注汽件和所述丝堵之间还设置有第三注汽件，在所述第二注汽件和所述第三注汽件之间还设置有第三封隔器，所述第三注汽件上开设有多个注气孔，所述注气孔内能拆卸地设有封堵件。
[0011]优选地，所述多个注气孔沿所述第三注汽件的周向排布。
[0012]优选地，所述第二注汽件和所述第三注汽件之间还设置有第二连接件，所述第三封隔器套设在所述第二连接件上。
[0013]优选地，所述封堵件为螺钉、螺丝或螺栓中的一种，所述封堵件通过螺纹能拆卸地与所述注气孔相连接。
[0014]本实用新型采用以上结构，可以对每层实现一次性同步注汽，大大减少了工序，简化了注汽结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
[0016]图1显示了本实用新型中稠油选配注用的注汽管柱一个实施例的结构示意图。
[0017]图2显示了本实用新型中稠油选配注用的注汽管柱又一个实施例的结构示意图。
[0018]图3显示了本实用新型中第一注汽件的结构示意图。
[0019]以上附图的附图标记:1、套管；2、油管；3、第一注汽件；4、第二注汽件；5、第一封隔器；6、第二封隔器；7、丝堵；8、第一连接件；9、第三注汽件；10、第三封隔器；11、第二连接件；12、第一目标油层；13、第二目标油层；14、第三目标油层；15、注气孔；16、封堵件。
【具体实施方式】
[0020]结合附图和本实用新型【具体实施方式】的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的【具体实施方式】，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。
[0021]参照图1所示，本实用新型公开了稠油选配注用的注汽管柱的一个具体实施例，稠油选配注用的注汽管柱包括自上而下依次连接的油管2、第一注汽件3、第二注汽件4、丝堵7，在所述第一注汽件3的上方设置有第一封隔器5，在所述第一注汽件3与所述第二注汽件4之间设置有第二封隔器6，所述第一注汽件3和所述第二注汽件4上开设有多个注气孔15，所述注气孔15内能拆卸地设有封堵件16。
[0022]具体的，油管2的上端与外部构件相连通，以将蒸汽导入注汽管柱中。参照图3所示，第一注汽件3具有空腔，大体呈圆筒形。第一注汽件3的上端与油管2的下端相连通，以承接自油管2注入的蒸汽。第一注汽件3的外壁上开设有多个注气孔15。多个注气孔15可以沿第一注汽件3的周向排布。每个注气孔15内能拆卸地设有封堵件16，当封堵件16与第一注汽件3相固连时，封堵件16将注气孔15堵住，当封堵件16与第一注汽件3相脱离时，注汽孔与外界相连通。第二注汽件4与第一注汽件3的结构相似。第二注汽件4具有空腔，大体呈圆筒形。第二注汽件4的上端与第一注汽件3的下端相连通，以承接自第一注汽件3注入的蒸汽。第二注汽件4的外壁上开设有多个注气孔15。多个注气孔15可以沿第二注汽件4的周向排布。每个注气孔15内能拆卸地设有封堵件16。当封堵件16与第二注汽件4相固连时，封堵件16将注气孔15堵住，当封堵件16与第二注汽件4相脱离时，注汽孔与外界相连通。为了方便连接，在第一注汽件3与第二注汽件4之间还可以设有第一连接件8，以调节第一注汽件3与第二注汽件4之间的距离。
[0023]在本实施方式中，封堵件16可以为螺钉、螺丝或螺栓等，螺钉、螺丝或螺栓通过螺纹与第一注汽件3或第二注汽件4实现可拆卸的连接。当然的，封堵件16还可以采用其他结构，只要其能够对注气孔15实现闭合，以控制注气孔15的开闭。
[0024]第一封隔器5位于第一注汽件3的上方，其设置在套管I与油管2之间。第二封隔器6位于第一注汽件3和第二注汽件4之间，其设置在套管I与第一连接件8之间。第一封隔器5和第二封隔器6之间可以将第一目标油层12封堵住。第二封隔器6可以将其下方的第二目标油层13封堵住。
[0025]丝堵7位于第二注汽件4的下方，以起到密封作用。
[0026]本实施例的工作原理如下:在下入油井之前，可以对油井内的油层进行探测以得知每个油层的注汽量，以得到第一油层和第二油层之间的注汽量比。并通过封堵件16调节注汽孔的开闭，以将第一注汽件3和第二注汽件4输出的蒸汽对应于注汽量比。将调节完成的第一注汽件3、第二注汽件4、油管2、丝堵7、第一封隔器5、第二封隔器6相连接，一并下入油井内，通过第一封隔器5和第二封隔器6对第一目标油层12、第二目标油层13进行封隔。因而只需要通过油管2向油井内注汽就可以实现分层配汽。
[0027]采用上述结构，可以对每层实现一次性同步注汽，而不需要暂停注汽、投球等操作，大大减少了工序，简化了注汽结构。
[0028]参照图2所示，本实用新型公开了稠油选配注用的注汽管柱的另一个具体实施例，在所述第二注汽件4和所述丝堵7之间还设置有第三注汽件9。在所述第二注汽件4和所述第三注汽件9之间还设置有第三封隔器10，所述第三注汽件9上开设有多个注气孔15，多个注气孔15可以沿第三注汽件9的周向排布。所述注气孔15内能拆卸地设有封堵件16。为了方便连接，在第三注汽件9与第二注汽件4之间还可以设有第二连接件11，以调节第三注汽件9与第二注汽件4之间的距离。
[0029]具体的，第三注汽件9与第一注汽件3的结构相似。第三注汽件9具有空腔，大体呈圆筒形。第三注汽件9的上端与第二注汽件4的下端相连通，第三注汽件9的下端被丝堵7封闭。第三注汽件9的外壁上开设有多个注气孔15。每个注气孔15内能拆卸地设有封堵件16。当封堵件16与第三注汽件9相固连时，封堵件16将注气孔15堵住，当封堵件16与第三注汽件9相脱离时，注汽孔与外界相连通。
[0030]第三封隔器10位于第三注汽件9和第二注汽件4之间，设置在套管I与第二连接件11之间，以对第二目标油层13和第三目标油层14进行封隔。
[0031]采用第三注汽件9可以实现三个目标油层同步注汽，当然的注汽件的数量还可以为四个、五个、六个等若干个，以实现多个目标油层同步注汽。
[0032]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0033]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种稠油选配注用的注汽管柱，其特征在于，它包括自上而下依次连接的油管、第一注汽件、第二注汽件、丝堵，在所述第一注汽件的上方设置有第一封隔器，在所述第一注汽件与所述第二注汽件之间设置有第二封隔器，所述第一注汽件和所述第二注汽件上开设有多个注气孔，所述注气孔内能拆卸地设有封堵件。
2.根据权利要求1所述的注汽管柱，其特征在于:所述多个注气孔沿所述第一注汽件或第二注汽件的周向排布。
3.根据权利要求1或2所述的注汽管柱，其特征在于:所述第一注汽件和所述第二注汽件之间还设置有第一连接件，所述第二封隔器套设在所述第一连接件上。
4.根据权利要求1所述的注汽管柱，其特征在于:在所述第二注汽件和所述丝堵之间还设置有第三注汽件，在所述第二注汽件和所述第三注汽件之间还设置有第三封隔器，所述第三注汽件上开设有多个注气孔，所述注气孔内能拆卸地设有封堵件。
5.根据权利要求4所述的注汽管柱，其特征在于:所述多个注气孔沿所述第三注汽件的周向排布。
6.根据权利要求4所述的注汽管柱，其特征在于:所述第二注汽件和所述第三注汽件之间还设置有第二连接件，所述第三封隔器套设在所述第二连接件上。
7.根据权利要求1或4所述的注汽管柱，其特征在于:所述封堵件为螺钉、螺丝或螺栓中的一种，所述封堵件通过螺纹能拆卸地与所述注气孔相连接。
【文档编号】E21B43/24GK204252983SQ201420606833
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】徐则双, 田玉秋, 郭洪军, 史秀莉, 房小丹, 张艳荣 申请人:中国石油天然气股份有限公司