一种单体液压立柱用防坠装置的制作方法

本发明涉及矿用设备领域，尤其涉及一种单体液压立柱用防坠装置。

背景技术：

在煤矿生产过程中，井下开采的作业方式需要在煤层进行巷道掘进支护后提供安全的开采空间，而开采面的支护尤为重要。目前，采煤作业时普遍使用倒采的方式进行，即先采最里面的煤层，然后一步步后退的开采方式，开采过程中较为常见的支护措施为通过液压单体立柱支撑顶梁来实现巷道顶板承压的作用，而液压单体立柱在快速升降支撑顶梁的过程中会产生顶梁受力不均的情况，从而致使顶梁坍塌，增加了事故隐患。

技术实现要素：

本发明是针对上述问题，提供一种结构简单，便于快速装卸，缓冲承压力，稳固顶梁，大大减少事故隐患的防坠装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种单体液压立柱用防坠装置，包括上防坠片、下防坠片和抱箍，其特征在于：所述上防坠片与下防坠片固定连接，所述抱箍连接下防坠片下端。

进一步的，所述抱箍可拆卸为独立件，与下防坠片分离。

进一步的，所述上防坠片与下防坠片均为90度角的支撑件，所述上防坠片倾斜的与下防坠片顶部连接，使得上防坠片顶部相对地面形成同锥度斜面。

更优选的，所述抱箍同时设有双片螺栓紧固件和弹簧紧固件，更便于快速装卸本发明，省时省力。

本发明的有益效果在于：通过上防坠片和下防坠片的双层固定方式，避免了顶梁在承压的过程中导致单一结构的普通防坠片变形而产生的顶梁坍塌事故，弥补了普通单一固定防坠片的缺陷，可大大减少顶梁坠落事故。

附图说明

图1为本发明一种单体液压立柱用防坠装置的主视图。

图2为本发明一种单体液压立柱用防坠装置的俯视图。

图3为本发明一种单体液压立柱用防坠装置的具体实施结构示意图。

在图1、图2、图3中，1.上防坠片，2.下防坠片，3.抱箍，4.同锥度斜面，5.液压支柱，6.顶梁，7.柱头，8.顶梁一级固定点。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明做进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

在图1、图2、图3中，1.上防坠片，2.下防坠片，3.抱箍，4.同锥度斜面，5.液压支柱，6.顶梁，7.柱头，8.顶梁一级固定点。

一种单体液压立柱用防坠装置，包括上防坠片1、下防坠片2和抱箍3，其特征在于：所述上防坠片1与下防坠片2固定连接，所述抱箍3连接下防坠片2下端。

进一步的，所述抱箍3可拆卸为独立件，与下防坠片2分离。

进一步的，所述上防坠片1与下防坠片2均为90度角的支撑件，所述上防坠片1倾斜的与下防坠片2顶部连接，使得上防坠片1顶部相对地面形成同锥度斜面4。

更优选的，所述抱箍3同时设有双片螺栓紧固件和弹簧紧固件，更便于快速装卸本发明，省时省力，所述双片螺栓紧固件和弹簧紧固件为现有技术中相关技术人员熟知的领域范围，在此不多做说明。

本发明相较于现有的单一结构的普通防坠片，利用上防坠片1和下防坠片2的双层固定方式，弥补了顶梁6在受压过程中顶梁一级固定点8在承压时容易致使单一结构的普通防坠片变形而产生的顶梁6坍塌事故。

较好的是，下防坠片5与顶梁6采用平行布置，和顶梁一级固定点8之间预留较小的空隙，上防坠片1则倾斜连接下防坠片2的顶部，使上防坠片1顶部形成同锥度斜面4，同锥度斜面4相对地面产生的角度与柱头锥度斜面7的轴向倾斜角度相同。在使用过程中，尽管顶梁6受压造成下防坠片2与顶梁一级固定点8产生较大空隙，抱箍3却在受力作用下贴紧柱头锥度斜面7，上防坠片1同时受到下防坠片2向外扩张的影响使同锥度斜面4趋近平行于顶梁6，在装卸时顶梁6发生不平衡倾斜的情况下，由于上防坠片1和下防坠片2受力支撑方向不同的共同约束，保证顶梁6始终和液压支柱5连接在一起，防止事故发生。拆卸本发明时，只需松动抱箍3即可。