自洁式除砂器的制作方法

本实用新型涉及油田油、水井井下利用高压水解除套管炮眼砂堵和清洗套管的工具，具体而言是一种自洁式除砂器。

背景技术：

目前油田油、水井在长期的生产过程中，由于油层套管内壁结垢，套管射孔炮眼较小极易被死油或泥砂堵死，而传统的解堵方式工艺复杂成本较高，从而影响原油生产或油田注水，增大油、水井作业费用，影响油田正常开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种自洁式除砂器。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：

本实用新型包括：上接头、反洗阀、中接头、扶正器、下接头、射流器。所述的自洁式除砂器为圆柱体，自下而上依次射流器通过下接头与扶正器螺纹连接，扶正器通过中接头与反洗阀螺纹连接，反洗阀上部与上接头螺纹连接。

上述自洁式除砂器中的反洗阀由壳体、挡球帽、钢球、球座、过流管组成，壳体的下端与过流管螺纹连接，球座与过流管中心孔螺纹连接，球座上部设有挡球帽，将钢球罩住。

上述自洁式除砂器中的扶正器由主体、上扣环、扶正块、支撑、下扣环组成，圆筒形主体中间设有环形槽，环形槽内对称设有四个“V”形支撑，支撑各支撑着一个扶正块，扶正块上下分别由上扣环、下扣环扣住。

上述自洁式除砂器中的射流器由压帽、上密封圈、轴承、下密封圈、中心管、旋流喷头、喷嘴、螺钉组成，中心管上部设有环形台阶，环形台阶下部设有轴承，中心管从压帽中心孔穿过，中心管下部与旋流喷头连接，旋流喷头下部对称设有四个喷嘴。

上述自洁式除砂器中的压帽与下接头之间设有上密封圈，压帽与中心管之间设有下密封圈。

上述自洁式除砂器中的喷嘴与旋流喷头的中心孔呈切线方向，并有螺钉固定。

本实用新型的有益效果是：适用于油田油、水井套管炮眼解堵、冲洗套管井壁，使用方便，伴随其他施工项目一起施工或单独下入，减少工作量，如：刮管、通井等，应用时由泵车向油管内泵入高压液体，经该装置产生高压旋流通过喷嘴射出，冲洗套管井壁及解除套管射孔炮眼砂堵，以达到油、水井增产增注的效果。

附图说明

图1-本实用新型主视半剖结构示意图。

图2-本实用新型过流管6的 A-A剖面结构示意图。

图中，1.上接头，2.壳体，3.挡球帽，4.钢球，5.球座，6.过流管，7.中接头，8.主体，9.上扣环，10.扶正块，11.支撑，12.下扣环，13.下接头，14.压帽，15.上密封圈，16.轴承，17.下密封圈，18.中心管，19.旋流喷头，20.喷嘴，21. 螺钉；G.过流孔，X .反洗孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：

自洁式除砂器，包括：上接头1、反洗阀、中接头7、扶正器、下接头14、射流器。所述的自洁式除砂器为圆柱体，自下而上依次射流器通过下接头14与扶正器螺纹连接，扶正器通过中接头7与反洗阀螺纹连接，反洗阀上部与上接头1螺纹连接。所述的反洗阀的壳体2下端与过流管6螺纹连接，球座5与过流管6中心孔螺纹连接，球座5上部设有挡球帽3，将钢球4罩住。所述的扶正器的圆筒形主体8中间设有环形槽，环形槽内对称设有四个“V”形支撑11，支撑11各支撑着一个扶正块10，扶正块10上下分别由上扣环9、下扣环12定位。所述的射流器的中心管18上部设有环形台阶，环形台阶下部设有轴承16，中心管18从压帽14中心孔穿过，中心管18下部与旋流喷头19连接，旋流喷头19下部对称设有四个喷嘴20，喷嘴20与旋流喷头19的中心孔呈切线方向，并有螺钉21固定。所述的压帽14与下接头13之间设有上密封圈15，压帽14与中心管18之间设有下密封圈17。

操作方法

首先，把自洁式除砂器下入施工管柱的底部，至油层部位；其次，在井口施工管柱上装上滤网，并用高压软管线与泵车连接；第三，启动泵车，压力冲洗液通过管柱至自洁式除砂器的过流孔G、喷嘴20，通过修井机提着油管柱上下缓慢移动，从而使喷嘴20的射流在堵塞处充分冲洗；第四，施工时泵车要始终将压力保持在12～15Mpa之间，通过观察套管排出的液体，判断冲洗效果；第五，冲洗完成后，继续循环将井筒内的砂清洗干净，至进出口水质一致，以防沉砂卡管柱；第六，需要反洗井时，将高压软管线一端与套管连接，另一端与泵车连接，启动泵车，压力冲洗液通过油套环空进入自洁式除砂器的反洗孔X ，把反洗阀的钢球4顶开，冲洗液经管柱中心排出。从而达到冲洗套管井壁及解除套管射孔炮眼堵塞和反洗井的目的，实现油、水井增产增注，提高油田开发效果。