1.一种封隔器，其特征在于，包括：
中心管；
支撑环，所述支撑环固定设置在所述中心管的外壁上；
压帽，所述压帽固定设置在所述支撑环的外壁上；
支撑体，所述支撑体的侧壁贴合在所述支撑环的外壁上，所述支撑体的上端顶固在所述压帽上，所述支撑体可变形；
锥体，所述锥体的上端与所述支撑体的下端相顶抵；
液缸套，所述液缸套固定连接在所述锥体靠近下端的外壁上；所述液缸套靠近下端的内壁上设置有第一限位部，所述第一限位部斜向上延伸；
动力缸，所述动力缸设置在所述中心管和所述液缸套之间，所述动力缸能在所述中心管的外壁上沿轴向移动，所述动力缸通过第一销钉连接在所述锥体靠近下端的内壁上；
自锁基体，所述自锁基体设置在所述中心管和所述液缸套之间且所述自锁基体位于所述动力缸的下方，所述中心管、动力缸、液缸套和自锁基体之间形成有密封腔室，所述密封腔室中设置有膨胀部，所述膨胀部在受热时产生气体；
所述自锁基体通过第二销钉连接在所述中心管的外壁上；所述自锁基体对应所述第一限位部的外壁上设置有第二限位部，所述第二限位部斜向下延伸；所述第二限位部能挂接在所述第一限位部上。
2.如权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述压帽包括基端部和延伸部，所述基端部固定设置在所述支撑环的外壁上，所述延伸部与所述基端部相连接且背离所述基端部向下延伸，所述延伸部与所述支撑环之间形成间隙；所述支撑体靠近上端的部分插设在所述间隙中，且所述支撑体的上端顶固在所述基端部上。
3.如权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述支撑体的材料为聚醚醚酮。
4.如权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述锥体的外壁向内颈缩形成凹槽，所述液缸套靠近上端的部分固定连接在所述凹槽中，所述液缸套的上端顶固在所述凹槽的内壁上。
5.如权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述动力缸靠近上端的外壁向内颈缩形成台肩，所述锥体的下端顶固在所述台肩上。
6.如权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述动力缸的内壁和/或外壁上沿轴向设置有多个第一密封环。
7.如权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述封隔器还包括承载体，所述承载体设置在所述中心管和所述液缸套之间且所述承载体的下端顶固在所述自锁基体的上端；所述承载体的内壁和/或外壁上沿轴向设置有多个第二密封环。
8.如权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述密封腔室填充有正辛烷、固态酒精中的任意一种以形成所述膨胀部。
9.如权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述封隔器还包括连接头，所述连接头固定连接在所述中心管和所述液缸套之间，且所述连接头位于所述自锁基体的下方。
10.如权利要求9所述的封隔器，其特征在于，所述中心管、液缸套、自锁基体和连接头之间形成有环腔。