本发明涉矿用设备技术领域，尤其涉及一种煤矿作业通风装置。
背景技术：
现行的地下煤矿矿井通风设备均采用机械强制通风设备是以生产巷道作为进风通道。巷道前端产生的瓦斯、粉尘要经过整个巷道和采场后才能进入主回风巷道。这种机械强制通风设备的缺点很多，例如不能及时的将瓦斯、粉尘等有害物排出，同时瓦斯长期集聚容易造成瓦斯爆炸，这种环境不仅危害工人身体健康，又存在安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种煤矿作业通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种煤矿作业通风装置，包括控制处理器、显示器、鼓风机、抽风机、主进风管道、主回风管道、支进风管道、支回风管道、出气孔、进气孔、瓦斯浓度检测器及粉尘浓度探测器，所述显示器、鼓风机和抽风机安装在煤矿外部，所述鼓风机通过主进风管道向煤矿内鼓风，所述抽风机通过主回风管道向外部抽风，所述主进风管道安装在煤矿主巷道的顶部，所述主回风管道设置在煤矿通风巷道的顶部，所述支进风管道和支回风管道分别安装在煤矿各个采场两侧支巷道左右两侧的顶部，且分别与主进风管道和主回风管道连接，所述出气孔和进气孔分别设置在支进风管道和支回风管道上，且间隔距离相等，所述瓦斯浓度检测器和粉尘浓度探测器分别安装在支回风管道的末端，且将检测数据传送给控制处理器进行分析处理，然后由显示器显示。
在上述技术方案基础上，所述主进风管道、主回风管道、支进风管道及支回风管道均采用7000系列镁铝合金。
在上述技术方案基础上，所述出气孔处设置活性炭过滤装置和过滤网装置。
本发明结构设计合理，操作简单方便，大幅度提高了采场中的新鲜空气含量，彻底解决了巷道内的空气质量问题，使巷道内的空气质量与矿井外的空气质量相接近，从而避免了由于通风不良而造成的危害工人身体健康和各种安全隐患，同时还能根据煤矿内部空气中瓦斯和粉尘的含量来控制电机鼓风量和抽风量的大小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-控制处理器；2-显示器；3-鼓风机；4-抽风机；5-主进风管道；6-主回风管道；7-支进风管道；8-支回风管道；9-出气孔；10-进气孔；11-瓦斯探浓度测器；12-粉尘浓度探测器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
一种煤矿作业通风装置，包括控制处理器1、显示器2、鼓风机3、抽风机4、主进风管道5、主回风管道6、支进风管道7、支回风管道8、出气孔9、进气孔10、瓦斯探测器11及粉尘探测器12，所述显示器、鼓风机3和抽风机4安装在煤矿外部，所述鼓风机3通过主进风管道5向煤矿内鼓风，所述抽风机4通过主回风管道6向外部抽风，所述主进风管道5安装在煤矿主巷道的顶部，所述主回风管道6设置在煤矿通风巷道的顶部，所述支进风管道7和支回风管道8分别安装在煤矿各个采场两侧支巷道左右两侧的顶部，且分别与主进风管道5和主回风管道6连接，所述出气孔9和进气孔10分别设置在支进风管道7和支回风管道8上，且每个气孔间隔距离相等，所述瓦斯探测器11和粉尘探测器12安装在支回风管道的末端，且将检测数据传送给控制处理器1进行分析控制处理，然后由显示器2显示。所述控制处理器1型号为基于at89c51单片机构成微型可编程控制处理器，瓦斯浓度检测器11的型号为hd-700-x-ch4，粉尘浓度探测器12的型号为akfc-92a。
本发明结构设计合理，操作简单方便，本发明通过支回风管道末端的瓦斯浓度检测器和粉尘浓度探测器对矿井内的瓦斯和粉尘进行检测，从而控制鼓风机、b功率大小，对煤矿内的空气质量进行有效的改善，不仅消除了对工人的身体危害，同时消除了瓦斯爆炸的安全隐患。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。