一种悬挂器用防砂帽的制作方法

文档序号:13929997阅读:321来源:国知局
一种悬挂器用防砂帽的制作方法

本实用新型涉及一种常用固井工具,尤其是一种悬挂器用防砂帽。



背景技术:

尾管悬挂器是石油天然气、煤层气等行业固完井施工作业中一种常用而重要的固井工具,而防砂帽又是尾管悬挂器中必不可缺的重要部件。

如图1所示,现有技术的悬挂器用防砂帽,包括防砂帽主体13和用来定位防砂帽与提升短节的4个紧固螺钉12,保证防砂帽主体13下斜端面始终压紧在悬挂器回接筒的上斜端面,上防砂帽主体13下斜端面设有导流平衡槽14,将泥浆导流入回接筒内部。但是现有尾管悬挂器上的防砂帽防砂效果差,泥砂容易进入到回接筒内,严重时整个回接筒内全部充满沉砂,导致倒扣困难,悬挂器无法丢手等恶性事故。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种悬挂器用防砂帽,防止在管串下入及循环洗井过程中沉砂进入回接筒内,避免悬挂器坐挂后倒扣困难、无法丢手的恶性事故,为尾管作业施工的顺利实施提供保障。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种悬挂器用防砂帽,防砂帽包括一体形成的位于上部的盖帽和位于下部的堵塞体,上部的盖帽的上端设有将防砂帽定位到提升短节上的紧固螺钉,盖帽下斜端面设有多道导流平衡槽,盖帽的最大外径不大于悬挂器回接筒的外径;下部的堵塞体插入回接筒内部,堵塞体外周面上设有2-3道外侧容砂槽,堵塞体的内周面上设有1-2道内侧容砂槽;外侧容砂槽上钻有多个φ6-10mm和内壁相通的导流平衡孔,堵塞体和悬挂器回接筒内壁之间环空间隙为1-2mm,提升短节与防砂帽内壁之间环空间隙为1-2mm。

所述下部的堵塞体插入回接筒内部100-150mm。

所述导流平衡槽为4-6道。

所述防砂帽中堵塞体的轴向高度为100-150mm。

所述外侧容砂槽上钻有3-4个导流平衡孔。

本实用新型的有益效果是:有效的解决了在管串下入、循环泥浆过程中砂砾进入回接筒的问题,避免了回接筒内充满沉砂造成的倒扣困难及无法丢手的恶性事故。

附图说明

图1是现有技术的悬挂器用防砂帽的结构示意图。

图2是本实用新型的悬挂器用防砂帽的结构示意图。

图3是本实用新型的悬挂器用防砂帽的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:

如图2所示,本实用新型的悬挂器用防砂帽,防砂帽包括一体形成的位于上部的盖帽3和位于下部的堵塞体7,上部的盖帽3的上端设有将防砂帽定位到提升短节上的紧固螺钉2,盖帽3下斜端面设有多道导流平衡槽4,盖帽3的最大外径不大于悬挂器回接筒8的外径;下部的堵塞体7插入回接筒8内部,堵塞体7外周面上设有2-3道外侧容砂槽5,堵塞体的内周面上设有1-2道内侧容砂槽15;外侧容砂槽5上钻有多个φ6-10mm和内壁相通的导流平衡孔6,堵塞体7和悬挂器回接筒8内壁之间环空间隙为1-2mm,提升短节1与防砂帽内壁之间环空间隙为1-2mm。

所述下部的堵塞体7插入回接筒8内部100-150mm。

所述导流平衡槽4为4-6道。

所述防砂帽中堵塞体7的轴向高度为100-150mm。

所述外侧容砂槽5上钻有3-4个导流平衡孔6。

如图3所示,本实用新型悬挂器用防砂帽上部分盖帽3的上端设有4个紧固螺钉,用来定位防砂帽与提升短节1,保证盖帽3下斜端面始终压紧在悬挂器回接筒8的上斜端面上,盖帽3下斜端面设有4-6道导流平衡槽4,将泥浆导流入外侧容砂槽5内,盖帽3的最大外径不大于悬挂器回接筒8的外径。下部分堵塞体7插入回接筒内100-150mm左右,堵塞体7外径与回接筒8内径之间的配合间隙为1-2mm,但堵塞体7的外周面上设有2-3道外侧容砂槽5,泥浆通过此间隙流入回接筒8内部,但外侧容砂槽5阻挡了泥浆中的砂砾下行进入回接筒8内部。一旦堵塞体7和回接筒8被泥沙堵死后,外侧容砂槽5就提供了二者的活动空间。

堵塞体7内径与提升短节1外径之间也留有1-2mm的径向环空间隙,堵塞体7内侧圆周面上设有1-2道内侧容砂槽15,这保证了泥浆可从环空间隙流入回接筒8内,但泥浆中的砂砾被内侧容砂槽15阻挡不能下行。

堵塞体7外周面上的的每道外侧容砂槽5内均布钻有3-4个φ6-10mm内外相通的径向导流平衡孔6,泥浆内外压力相同,防止堵塞体7内外的两个环空间隙被泥沙堵死后而出现的压力不均导致堵塞体最后不能从回接筒内抽出去。

装配时,下部分堵塞体7插入悬挂器回接筒8内100-150mm的距离,对提升短节1也起到扶正作用,这样悬挂器回接筒8下端的反扣螺纹就不会出现一侧紧一侧松的现象,利于倒扣,就不会出现不能丢手的恶性事故。

本实用新型增设堵塞体,在堵塞体上增设容砂槽,容砂槽阻挡可防止少量砂砾继续下行进入回接筒内;在容砂槽内设有径向内外通孔,允许泥浆进入回接筒内,保证回接筒内外平衡不会变形。改进完善后的防砂帽既具有很好的防砂功能,也对提升短节具有扶正作用,反扣螺套受力均匀,便于倒扣操作,避免了尾管悬挂器无法丢手的恶性事故发生。

综上所述,本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中,相同领域内的有识之士可以在本实用新型的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。

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