本实用新型涉及采油设备技术领域，具体为一种采油井口反冲洗过滤注水装置。
背景技术：
在油田采油领域中，随着油田的逐渐开发，油田开采难度越来越大，油田开采过程中需要通过注水实现油井的开采，注水采油，是利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层，保持油层压力，驱使地下原油升至油井，人为地将水注入储油层孔隙中，以水作为驱使剂将更多的原油从油层中驱替出来的一种采油技术，目前，采用注水采油工艺的油田，都需要经过净化处理的高压水，通常净化工作在注水泵站进行，但是净化水经过长距离的输送至井口的时候，其中必然混有一些机械杂质，因此需要进行过滤，且过滤网长时间的使用，会产生堵塞。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油井口反冲洗过滤注水装置，解决了过滤物长时间使用会堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采油井口反冲洗过滤注水装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有进水管，所述过滤箱的底部连通有出水管，所述过滤箱的两端均焊接有封头，所述过滤箱的两侧分别连通有进气管和排垢管，所述过滤箱的内壁焊接有固定圈，所述固定圈的侧部设置有前滤板和后滤板。
所述固定圈靠近进气管的一侧与微动件的一侧焊接，所述微动件远离固定圈的一侧焊接有螺筒，所述螺筒靠近进气管的一侧设置有前滤板和后滤板，所述前滤板和后滤板相互靠近的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有磁芯块，所述磁芯块的外表面设置有磁毛，所述后滤板靠近进气管的一侧设置有螺栓，所述螺栓远离进气管的一端贯穿前滤板和后滤板且插入螺筒靠近进气管的一侧。
进气管和进水管的内部均设置有上活动板和下活动板，所述上活动板和下活动板相互远离的一侧均通过活动件与进气管的内壁活动连接，所述进气管的内壁位于上活动板和下活动板远离后滤板处均焊接有挡块，所述微动件包括伸杆和套筒，所述伸杆远离固定圈的一端贯穿套筒的侧壁且延伸至套筒的内部与限位板的一侧焊接，所述限位板的另一侧与弹簧的一端焊接，所述弹簧的另一端与套筒远离伸杆的一侧内壁焊接。
优选的，所述微动件的数量为四个，且数量为四个的微动件等距分布于固定圈靠近进气管的一侧。
优选的，所述螺筒靠近进气管的一侧开设有与螺栓相适配的螺孔，螺孔的内壁设置有与螺栓的外螺纹相适配的内螺纹。
优选的，所述磁芯块卡合于前滤板和后滤板之间，可拆卸，磁毛为圆弧状。
优选的，所述前滤板和后滤板的内部均开设有与螺栓相适配的通孔，且通孔的内径略大于螺栓的外径。
优选的，所述套筒的侧壁开设有与伸杆相适配的通口，且通口的截断面积小于限位板的侧面积。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种采油井口反冲洗过滤注水装置。具备的有益效果如下：
1、该采油井口反冲洗过滤注水装置，设置了微动件，使滤板可有移动的振动幅度，提高杂质的清除效率，同时设置了挡块，使上活动板和下活动板只能朝向出气管的方向活动，在过滤箱的正常使用过程中对流经进气管的水进行了阻挡，防止了水从进气管排出，提高了进气管的防水性，在反冲洗过程中上活动板和下活动板在气流的作用下向远离过滤箱的方向活动将进水管封闭，防止杂质回流至进水管中，影响反冲洗的进行。
2、设置了前滤板和后滤板，对流经的大体积颗粒进行拦截，保证过滤后的水质，同时在前滤板和后滤板的之间夹合了磁芯块，磁芯块产生磁场将由于管道锈蚀产生氧化铁和硫化物等杂质吸附分离出来，有效的保证了过滤后的水质，同时在磁芯块的外表面设置了磁毛，提高了磁芯块的吸附能力，且过滤部件可拆卸，可更换使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上活动板和下活动板连接结构示意图；
图3为本实用新型微动件内部结构示意图。
图中：1过滤箱、2进水管、3出水管、4封头、5排垢管、6进气管、7 固定圈、8微动件、9螺筒、10前滤板、11后滤板、12磁芯块、13螺栓、14 上活动板、15下活动板、16活动件、17挡块、18伸杆、19套筒、20限位板、 21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种采油井口反冲洗过滤注水装置，如图1-3所示，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部连通有进水管2，过滤箱1的底部连通有出水管3，过滤箱1的两端均焊接有封头4，封头4属压力容器中锅炉部件的一种，通常是在压力容器的两端使用的，或在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品，过滤箱1的两侧分别连通有进气管6和排垢管5，过滤箱1的内壁焊接有固定圈7，固定圈7的侧部设置有前滤板10和后滤板11，水从进水管2进入过滤箱1的内部，经过前滤板10和后滤板11的过滤后从出水管3 排出。
固定圈7靠近进气管6的一侧与微动件8的一侧焊接，微动件8的数量为四个，且数量为四个的微动件8等距分布于固定圈7靠近进气管6的一侧，微动件8具有弹性性能，可弹性伸缩，使与其连接的前滤板10和后滤板11 可进行较微小的移动，便于反冲洗的进行，微动件8远离固定圈7的一侧焊接有螺筒9，螺筒9靠近进气管6的一侧设置有前滤板10和后滤板11，前滤板10和后滤板11对流经的大体积颗粒进行拦截，保证过滤后的水质，前滤板10和后滤板11相互靠近的一侧开设有凹槽，凹槽的内部放置有磁芯块12，磁芯块12产生磁场将由于管道锈蚀产生氧化铁和硫化物等杂质吸附分离出来，有效的保证了过滤后的水质，磁芯块12的外表面设置有磁毛，磁毛为高导磁率软磁铁镍合金材料，使磁芯块12的磁场作用更强，磁芯块12卡合于前滤板10和后滤板11之间，可拆卸，磁毛为圆弧状，后滤板11靠近进气管 6的一侧设置有螺栓13，螺栓13远离进气管6的一端贯穿前滤板10和后滤板11且插入螺筒9靠近进气管6的一侧，螺筒9靠近进气管6的一侧开设有与螺栓13相适配的螺孔，螺孔的内壁设置有与螺栓13的外螺纹相适配的内螺纹，前滤板10和后滤板11的内部均开设有与螺栓13相适配的通孔，且通孔的内径略大于螺栓13的外径，通过螺栓13将前滤板10和后滤板11固定在过滤箱1的内部，同时可拆卸，便于对过滤物的拆卸更换。
进气管6和进水管2的内部均设置有上活动板14和下活动板15，上活动板14和下活动板15相互远离的一侧均通过活动件16与进气管6的内壁活动连接，进气管6的内壁位于上活动板14和下活动板15远离后滤板11处均焊接有挡块17，挡块17的设置使上活动板14和下活动板15只能朝向出气管5 的方向活动，在过滤箱1的正常使用过程中对流经进气管6的水进行了阻挡，防止了水从进气管6排出，提高了进气管6的防水性，在反冲洗过程中上活动板14和下活动板15在气流的作用下向远离过滤箱1的方向活动将进水管2 封闭，防止杂质回流至进水管中，影响反冲洗的进行，微动件8包括伸杆18 和套筒19，伸杆18远离固定圈7的一端贯穿套筒19的侧壁且延伸至套筒19 的内部与限位板20的一侧焊接，套筒19的侧壁开设有与伸杆18相适配的通口，且通口的截断面积小于限位板20的侧面积，限位板20的另一侧与弹簧 21的一端焊接，弹簧21使伸杆18始终具有向远离套筒19方向运动的趋势，弹簧21的另一端与套筒19远离伸杆18的一侧内壁焊接。
工作原理：使用时水从进水管2进入过滤箱1，经过滤后从出水管3流出，前滤板10、后滤板11和磁芯块12对水中的杂质进行吸附分离，反冲洗时，封闭进水管2和出水管3，将压缩空气引入进气管6，对滤板进行高气流吹动，清除杂质，从排垢管5排出，同时微动件8使滤板可有移动的振动幅度，提高杂质的清除效率。
综上所述，该采油井口反冲洗过滤注水装置，设置了微动件8，使滤板可有移动的振动幅度，提高杂质的清除效率，同时设置了挡块17，使上活动板 14和下活动板15只能朝向出气管5的方向活动，在过滤箱1的正常使用过程中对流经进气管6的水进行了阻挡，防止了水从进气管6排出，提高了进气管6的防水性，在反冲洗过程中上活动板14和下活动板15在气流的作用下向远离过滤箱1的方向活动将进水管2封闭，防止杂质回流至进水管中，影响反冲洗的进行。
并且，设置了前滤板10和后滤板11，对流经的大体积颗粒进行拦截，保证过滤后的水质，同时在前滤板10和后滤板11的之间夹合了磁芯块12，磁芯块12产生磁场将由于管道锈蚀产生氧化铁和硫化物等杂质吸附分离出来，有效的保证了过滤后的水质，同时在磁芯块12的外表面设置了磁毛，提高了磁芯块12的吸附能力，且过滤部件可拆卸，可更换使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。