本实用新型涉及螺杆钻具技术领域，尤其涉及一种螺杆钻具用油密封单向传动轴。
背景技术：
目前，在石油煤炭的钻井工程中，钻具以泥浆为介质，马达提供动力，最后加之传动轴上，再由传动轴传至钻头。其中，传动轴为开式结构，其目的让泥浆进入传动轴内部，起到润滑冷却的作用；传动轴为通孔结构，当泥浆泵停止工作时，使传动轴内部泥浆泄流，通过环空上返。但是通孔结构传动轴不利于打仰孔作用，当泥浆泵停止工作，环空中的岩屑、煤渣等细小颗粒进入钻具内部，再次启动钻具是，易损坏内部构造；当泥浆含沙量过高时，对于开式结构传动轴磨损量较大，降低使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种螺杆钻具用油密封单向传动轴。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种螺杆钻具用油密封单向传动轴，其特征在于：包括传动轴、单向箭阀、密封螺钉、下静套壳体、中锁母、调整垫片、推力滚柱轴承、密封丝堵、上壳体、上静套壳体、Parker密封圈、浮动密封圈、CW98钻头、Kalsi密封圈、平衡活塞；所述Kalsi密封圈装入下静套壳体中并共同装入到所述传动轴的下部，所述中锁母拧入传动轴的中部；所述调整垫片和推力滚柱轴承装入传动轴中；所述上壳体装入传动轴；所述上静套壳体与下静套壳体相连，涂抹厌氧胶；所述Parker密封圈、浮动密封圈装入平衡活塞中，然后套入传动轴；所述单向箭阀装入传动轴轴头中，然后拧入CW98钻头，限制其位置；所述上静套壳体上的注油孔注入硅油。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型结构简单，易于加工、组装，配件更换方便、使用寿命长。单向箭阀的作用是钻具打仰孔时，停泵时防止煤渣岩屑进入钻具内部，损坏钻具部件；另一方面，当井下压力过高时，箭阀及时关闭，防止泥浆反冲击螺杆钻具，损坏钻具内部；油密封部分解决了传统开式结构中泥浆含沙量过高，造成传动轴内部零件磨损严重的现象。增强了钻具的使用寿命，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种螺杆钻具用油密封单向传动轴，包括：传动轴1、单向箭阀2、密封螺钉3、下静套壳体4、中锁母5、调整垫片6、推力滚柱轴承7、密封丝堵8、上壳体9、上静套壳体10、Parker密封圈11、浮动密封圈12、CW98 钻头13、Kalsi密封圈14、平衡活塞15。
所述Kalsi密封圈14装入下静套壳体4中，然后装入传动轴1中；所述中锁母5拧入传动轴中；所述调整垫片6装入传动轴中，然后将推力滚柱轴承7 装入传动轴中；所述上壳体装入传动轴；所述上静套壳体10与下静套壳体4相连，涂抹厌氧胶；所述Parker密封圈11、浮动密封圈12装入平衡活塞15，然后套入传动轴；所述单向箭阀装入传动轴轴头中，然后拧入CW98钻头，限制其位置；所述上静套壳体上的注油孔注入硅油，当下静套壳体上的出油孔流出硅油时，停止注油。所述密封丝堵拧入注油孔，密封螺钉拧入出油孔。
本实用新型结构简单，易于加工、组装，配件更换方便、使用寿命长。单向箭阀的作用是钻具打仰孔时，停泵时防止煤渣岩屑进入钻具内部，损坏钻具部件；另一方面，当井下压力过高时，箭阀及时关闭，防止泥浆反冲击螺杆钻具，损坏钻具内部；油密封部分解决了传统开式结构中泥浆含沙量过高，造成传动轴内部零件磨损严重的现象。增强了钻具的使用寿命，提高了生产效率。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。