本实用新型涉及封孔技术领域，更具体地说是一种快速锁紧的封孔用聚氨酯压注装置。
背景技术：
在煤矿开采过程中，瓦斯治理一直是我国需要面对和处理的一项难题，在瓦斯治理方面我国颁布并实施了《防治煤与瓦斯突出规定》，强调了突出矿井必须制定区域综合防突措施和局部综合防突措施；防突工作必须坚持区域防突措施现行原则。煤矿瓦斯防治技术中，煤层瓦斯压力测定和煤层瓦斯抽采两项重要的技术工作均涉及到钻孔封孔问题，聚氨酯封孔就是最常见的快速封孔方法。尤其是采用顺煤层钻孔测压和抽采时，常常采用聚氨酯封孔方式。
在透气性较好，测压难度大的煤层中，顺层测压钻孔通常需要施工30～40m，封孔过程中若采用水泥砂浆封孔方式，由于其凝固过程中具有一定的收缩性，会在其上方形成一条收缩线，导致封孔失效，因此常采用全程聚氨酯封孔。而聚氨酯封孔通常采用在测压管上缠绑聚氨酯袋或泵注等方法，但是由于封孔段过长很难将聚氨酯袋输送至全段，同时聚氨酯发泡时间短（通常为3～10min左右），采用泵注可能造成压注时间过长，容易超过聚氨酯发泡时间进而出现堵泵、堵孔等现象，以及封孔后泵和管路系统难以清洗，经常造成泵、搅拌系统及管路系统报废。目前大多数矿井使用的是扣型或法兰盘来密封聚氨酯桶，对于扣型密封，采用压风装置来压注聚氨酯时，由于风压较大（通常为0.5～0.6MPa），扣型密封很难保证其密封性；对于法兰盘密封，由于聚氨酯发泡时间较短，法兰盘操作时间长，容易造成聚氨酯在设备准备期间已经发泡，造成设备、管路堵塞和材料浪费，难以保证在聚氨酯发泡之前将其注入孔内，因此以上几种方法均易影响封孔效果，甚至导致封孔失败。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快速锁紧的封孔用聚氨酯压注装置，可以快速完成压注装置的密封工作，能在聚氨酯发泡之前将聚氨酯注入孔内，保证了较好的封孔效果。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种快速锁紧的封孔用聚氨酯压注装置，包括用于盛放聚氨酯的桶体、用于封闭桶体开口的桶盖和多个用于快速锁紧桶盖且沿桶盖周向间隔布置的锁紧装置，所述锁紧装置包括可拆卸连接的卡扣件和紧固件，所述卡扣件包括沿桶盖径向布置的压块和沿桶体轴向布置的连接部，所述紧固件包括紧固螺栓和旋转手柄。
所述压块下表面与桶盖上表面平行，连接部上端与压块外端固定连接，连接部下端与桶体上端外侧面铰接；所述紧固螺栓沿桶体轴向布置，紧固螺栓下部与压块螺纹连接，紧固螺栓下端面与桶盖抵接，旋转手柄与桶盖上表面平行，旋转手柄设置在紧固螺栓上端。
所述连接部下端通过销轴与桶体上端外侧面铰接，所述桶盖上设有与紧固螺栓下端相适应的凹槽。
所述桶盖与桶体通过铰接件连接，铰接件的上端与桶盖限制侧固定连接，铰接件的下端与桶体上端外侧铰接。
所述桶盖与桶体接触处设有密封结构。
所述桶体上端连通有压风进入管，桶体下端连通有出料管，出料管上设有阀门。
本实用新型通过设置多个用于快速锁紧桶盖且沿桶盖周向均匀间隔布置的锁紧装置，锁紧装置包括可拆卸连接的卡扣件和紧固件，卡扣件和紧固件的配合使用，可以快速完成压注装置的密封工作，能在聚氨酯发泡之前将聚氨酯注入孔内，保证了较好的封孔效果；压块下表面与桶盖上表面平行，紧固螺栓沿桶体轴向布置，紧固螺栓下部与压块螺纹连接，紧固螺栓下端面与桶盖抵接，使紧固螺栓的预紧力与桶盖垂直，可以取得较好的封孔效果；连接部上端与压块外端固定连接，连接部下端与桶体上端外侧面铰接，便于快速打开和封闭桶盖；旋转手柄与桶盖上表面平行，旋转手柄设置在紧固螺栓上端，通过旋转手柄可以快速拧紧或松动紧固螺栓；桶体上端连通有压风进入管，可利用压风压注，易于清洗桶体内部。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型中锁紧装置的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图3所示，一种快速锁紧的封孔用聚氨酯压注装置，包括用于盛放聚氨酯的桶体1、用于封闭桶体1开口的桶盖2和多个用于快速锁紧桶盖2且沿桶盖2周向均匀间隔布置的锁紧装置3，本实施例中锁紧装置3有四个，桶体1的容量大，可以满足长钻孔全程需要较多聚氨酯封孔的要求。所述锁紧装置3包括可拆卸连接的卡扣件4和紧固件5。
所述卡扣件4包括沿桶盖2径向布置的压块15和沿桶体1轴向布置的连接部6，压块15和连接部6的连接处设有加强筋，加强筋提高了卡扣件4的强度。压块15下表面与桶盖2上表面平行，连接部6上端与压块15外端固定连接，连接部6下端与桶体1上端外侧面铰接。紧固件5包括紧固螺栓7和旋转手柄8，紧固螺栓7沿桶体1轴向布置，紧固螺栓7下部与压块15螺纹连接，紧固螺栓7下端面与桶盖2抵接，旋转手柄8与桶盖2上表面平行。旋转手柄8上设有防滑纹，旋转手柄8设置在紧固螺栓7上端，旋转手柄8可以与紧固螺栓7上端固定连接，也可以与紧固螺栓7上端沿横向滑动连接。
所述连接部6下端通过销轴9与桶体1上端外侧面铰接，所述桶盖2上设有与紧固螺栓7下端相适应的凹槽。
所述桶盖2与桶体1通过铰接件10连接，铰接件10为合页，在桶盖2处于打开状态时，铰接件10便于桶盖2的放置，也便于快速合闭桶盖2。铰接件10的上端与桶盖2限制侧上表面固定连接，铰接件10的下端与桶体1上端外侧铰接。
所述桶盖2与桶体1接触处设有密封结构，密封结构为密封垫16，提高了压注装置的密封性。
所述桶体1上端连通有压风进入管11，桶体1下端连通有出料管12，出料管12上设有阀门13。桶体1上还设有三条支腿14，三条支腿14构成了稳定的三角支撑结构，使桶体1比较稳定。
具体工作原理如下：
封孔前，先将压注装置放在平坦位置，接着将压风装置与压风进入管11连通，将注浆管与出料管12连通，通过旋转手柄8松动紧固螺栓7，然后打开桶盖2，往桶体1内倒入聚氨酯第一药剂和第二药剂并搅拌后，迅速关闭桶盖2，然后再通过旋转手柄8迅速拧紧紧固螺栓7，接着打开压风装置上的风压开关、出料管12上的阀门13，开始压注聚氨酯，待聚氨酯压注完毕后，迅速通过旋转手柄8松动紧固螺栓7，打开桶盖2，同时卸下与出料管12连通的注浆管，清洗桶体1内聚氨酯残留液，以免聚氨酯发泡堵塞出料管12上的出料口。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。