方便拆装井下扶正机构上弹簧类扶正块装置的制作方法

本实用新型涉及井下维修工具的技术领域，是一种方便拆装井下扶正机构上弹簧类扶正块装置。

背景技术：

随着油气井投入生产的年限不断增加，受地层压力下降、地层产物（蜡、砂等）等因素影响，油气井产量下降，需井下作业对油气井进行维护以恢复产能；井下工具在井下作业油田服务中起着至关重要的作用，确保井下工具的完好性、可靠性将决定修井成功与否的重要因素之一，如Y211封隔器，其座封原理是上提或下放的过程中，靠扶正块与井筒内壁摩擦力使得中心管导轨换轨，此时扶正块是否能够提供足够的摩擦力将会直接影响封隔器的座封，此类封隔器一般都能够多次重复使用，在维护过程中，除了要更换胶筒外，还要对扶正块及其内部的弹簧进行及时更换，要想对具有该类扶正块机构的井下工具进行维修、更换、组装，就需要克服扶正块安装凹槽内弹簧对扶正块的弹力，为了将扶正块精准地压入扶正块安装凹槽中，装配时需要工人用手配合摁压扶正块，不仅所需人员较多，不易装配，而且无形中降低了井下工具维护的效率，直接影响了井下作业的服务质量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种方便拆装井下扶正机构上弹簧类扶正块装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决工人徒手拆装井下扶正机构上弹簧类扶正块费时费力、效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种方便拆装井下扶正机构上弹簧类扶正块装置包括扶正器、扶正环，扶正器包括内筒体、上限位筒、下限位筒，内筒体上的外侧壁上均布有多个扶正块安装凹槽，每个扶正块安装凹槽内都设置有扶正块，扶正块的外侧外凸出扶正块安装凹槽，扶正块安装凹槽上下两侧的内筒体外壁上分别安装有限定扶正块上下两侧的上限位筒、下限位筒，每个扶正块安装凹槽与相对应的扶正块之间至少设置有一个弹簧，弹簧的一端顶压在扶正块上，弹簧的另一端顶压在扶正块安装凹槽内，在扶正块的外侧套设有扶正环，扶正环的内圈环壁上设置有与扶正块一一相对应的第一凹槽，扶正块的外侧设置在第一凹槽内，每个第一凹槽上都设置有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内安装有压紧螺栓，每个压紧螺栓的螺柱都顶压在相对应的扶正块上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述扶正环的下端面上至少均布有两个外凸的螺栓安装座，每个螺栓安装座上都设置有第二螺纹通孔，每个第二螺纹通孔内都安装有定位螺栓，每个定位螺栓的螺柱都顶压在内筒体的外壁上。

上述方便拆装井下扶正机构上弹簧类扶正块装置还包括固定环，固定环套设在扶正环上侧的扶正块外，固定环的内圈环壁上设置有与扶正块一一对应的第二凹槽，扶正块的外侧设置在第二凹槽内，每个第二凹槽上都设置有第三螺纹通孔，第三螺纹通孔内安装有锁紧螺栓，每个锁紧螺栓的螺柱都顶压在相对应的扶正块上。

上述每个扶正块的内侧都设置有与弹簧一一对应的弹簧安装凹槽，弹簧的一端顶压在弹簧安装凹槽内，弹簧的另一端顶压在扶正块安装凹槽上。

上述上限位筒与内筒体之间、下限位筒与内筒体之间都为螺纹连接。

本实用新型结构合理而紧凑，通过设置扶正环与固定环，可以对弹簧类扶正机构上的扶正块形成挤压力，迫使支撑扶正环的弹簧受压收缩，进而达到方便拆装扶正块、省时省力的目的，能够有效解决拿手摁压扶正块导致拆装过程费时费力的问题。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为扶正器的半剖视结构简图。

附图3为扶正环的轴侧图。

附图4为固定环的轴侧图。

附图5为扶正环安装到扶正块上结构示意图。

附图6为固定环安装到扶正块上结构示意图。

附图中的编码分别为：1为内筒体，2为上限位筒，3为下限位筒，4为扶正块安装凹槽，5为扶正块，6为弹簧，7为扶正环，8为第一凹槽，9为压紧螺栓，10为螺栓安装座，11为定位螺栓，12为固定环，13为第二凹槽，14为锁紧螺栓，15为弹簧安装凹槽。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、5所示，该方便拆装井下扶正机构上弹簧类扶正块装置包括扶正器、扶正环7，扶正器包括内筒体1、上限位筒2、下限位筒3，内筒体1上的外侧壁上均布有多个扶正块安装凹槽4，每个扶正块安装凹槽4内都设置有扶正块5，扶正块5的外侧外凸出扶正块安装凹槽4，扶正块安装凹槽4上下两侧的内筒体1外壁上分别安装有限定扶正块5上下两侧的上限位筒2、下限位筒3，每个扶正块安装凹槽4与相对应的扶正块5之间至少设置有一个弹簧6，弹簧6的一端顶压在扶正块5上，弹簧6的另一端顶压在扶正块安装凹槽4内，在扶正块5的外侧套设有扶正环7，扶正环7的内圈环壁上设置有与扶正块5一一相对应的第一凹槽8，扶正块5的外侧设置在第一凹槽8内，每个第一凹槽8上都设置有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内安装有压紧螺栓9，每个压紧螺栓9的螺柱都顶压在相对应的扶正块5上。

扶正环7的内径与外凸出扶正块安装凹槽4的扶正块5相匹配，当需要将井下扶正机构上的弹簧6类扶正块5从扶正块安装凹槽4内取下时，只需将扶正环7套在扶正块5的外侧，并拧紧压紧螺栓9，使扶正环7稳定地固定在内筒体1上，此时扶正环7内圈上的第一凹槽8会卡住扶正块5并对扶正块5内侧的弹簧6形成一定量的压缩，使扶正块5的上下两侧不再受到上限位筒2与下限位筒3的限制，此时拆下上限位筒2与下限位筒3，扶正块5脱离了上限位筒2与下限位筒3的束缚，再拧松压紧螺栓9，慢慢地将扶正环7从扶正块5上拆卸，就可以很容易地取下扶正块5，进行更换或维护等；

当需要把新的扶正块5重新填入到扶正块安装凹槽4内时，只需依次将弹簧6、扶正块5安装到扶正块安装凹槽4内，然后将扶正环7套在扶正块5的外侧并拧紧压紧螺栓9，使扶正环7稳定地固定在内筒体1上，此时扶正环7内圈上的第一凹槽8会卡住扶正块5并对扶正块5内侧的弹簧6形成一定量的压缩，利用扶正环7对扶正块5的挤压力，来克服弹簧6对扶正块5的弹力，进而可以避免安装工人拿手摁压扶正块5时费时费力、效率低、不易安装的缺点，扶正块5在扶正环7的束缚下，再把上限位筒2与下限位筒3重新安装在扶正块5的上下两侧，使扶正块5稳定地限定在扶正块安装凹槽4内，最后再拧松压紧螺栓9，将扶正环7从扶正块5的外侧取下即可，整个过程操作简单，且方便、高效，缩减了井下扶正机构的组装、维修、更换所需的时间，且便于携带，具有很强的实用性。

可根据实际需要，对上述方便拆装井下扶正机构上弹簧类扶正块装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、3、5、6所示，扶正环7的下端面上至少均布有两个外凸的螺栓安装座10，每个螺栓安装座10上都设置有第二螺纹通孔，每个第二螺纹通孔内都安装有定位螺栓11，每个定位螺栓11的螺柱都顶压在内筒体1的外壁上。

一般情况下，要克服扶正器上弹簧6的弹力，需要施加较大的压力，设置定位螺栓11可以进一步提升扶正环7在工作过程中的稳定性，使扶正环7能够进一步牢固地固定在内筒体1上，确保扶正块5的拆装工作能够顺利进行。

如附图1、4、5、6所示，方便拆装井下扶正机构上弹簧类扶正块装置还包括固定环12，固定环12套设在扶正环7上侧的扶正块5外，固定环12的内圈环壁上设置有与扶正块5一一对应的第二凹槽13，扶正块5的外侧设置在第二凹槽13内，每个第二凹槽13上都设置有第三螺纹通孔，第三螺纹通孔内安装有锁紧螺栓14，每个锁紧螺栓14的螺柱都顶压在相对应的扶正块5上。

固定环12的使用方法与扶正环7的使用方法一样，因为弹簧6施加在扶正块5上的弹力一般都较大，只有一个扶正环7对扶正块5进行压缩与束缚时，很容易在拆卸扶正块5时候发生危险，因为在拆下上限位筒2与下限位筒3后，扶正块5只剩下扶正环7这一道束缚，一旦扶正环7从扶正块5上拆下，扶正块5在弹簧6弹力的作用下很容易崩飞，对附近的安装工人造成危险，有了固定环12可以使弹簧6的弹力逐步释放，进而达到安全拆卸的目的；再重新填装扶正块5的过程中，由于弹簧6的弹力，扶正块5在受到扶正环7的挤压后，很容易发生一端翘起的状况，有了固定环12后，就可以对扶正块5的上下两端同时施加压力，进而使扶正块5准确入位到扶正块安装凹槽4内，极大地方便了后续上限位筒2与下限位筒3的组装过程，省时省力，效率高。

如附图2所示，每个扶正块5的内侧都设置有与弹簧6一一对应的弹簧安装凹槽15，弹簧6的一端顶压在弹簧安装凹槽15内，弹簧6的另一端顶压在扶正块安装凹槽4上。

因为扶正器一般都是安装在管串上的，设置弹簧安装凹槽15可以确保弹簧6始终处于工作位置，使扶正块5发挥其正常的弹性支撑作用，不会因为管串的上下提放，而导致扶正块5与井壁发生摩擦，进而使弹簧6发生错位。

如附图1、2、5、6所示，上限位筒2与内筒体1之间、下限位筒3与内筒体1之间都为螺纹连接。

这样方便拆装，便于后续的维修操作。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。