一种压风自救装置、系统的制作方法

本实用新型涉及煤矿相关技术领域，特别是一种压风自救装置、系统。

背景技术：

矿井“六大系统”的建设和作用是毋庸置疑的，是矿山广大员工生命的重要保障，是发生灾难时的自救的重要保障，为员工提供了又一可靠生命线。国家安监总局对矿“六大系统”也做出了明确要求。同时国家对矿井压风自救系统有着命令规定，而压风自救装置则是五花八门，各有优缺点，总体上压风自救装置是一种固定式永久性自救装备，用于具有煤与瓦斯突出的煤矿、高瓦斯矿井及发生冒顶堵人事故的井下灾害防护，可安装在峒室、有人工作的场所及人员流动的井巷，也可安装在掘进和回采工作面。当发生煤和瓦斯突出或前有预兆出现时，工作人员可就近进入自救装置，打开压风阀避灾。采用先进的减压原理，具有体积小，重量轻，性能稳定，操作方便等特点，是一种利用风管的固定式自救装置，具有安装、拆解方便的特点，在任何条件下均可有效供氧。

目前，全国煤矿均能按照规定、要求设置了压风自救系统和压风自救装置，但是就现在国内的压风自救装置不能在灾害发生后，当压风管路被破坏后，人员的氧气供给无法保证，当人员在无氧气的情况下，生命就会收到威胁。

现有压风自救技术存在的缺点和不足之处：

现有的压风自救当发生灾害，如果压风管路受到损害，不能正常供风、供氧时，存在以下缺点和不足之处：

(1)现有的压风自救装置在发生灾害时，当压风管路受到损害，或断开时，人员就不能正常使用该装置进行自救，无法保证受灾人员的安全。

(2)现有的压风自救装置使用较多的压力表，管路对空气的质量要求也非常高，在维护使用过程中较繁琐，而且复用率较低，配件的损害率较高。

(3)现在有些矿井使用压风自救袋，直接设置在压风管路上，没有减压阀，不好控制风量。同时，当发生灾害时，压风管路受到损害时，也无法正常供风、供氧，无法确保人员的生命安全。

(4)现在好多厂家生产的压风自救装置比较豪华，不适用，成本较高，维护、检测难度较大。同时，复用率较差，对空气的质量要求高，还会给人员维护带来非常大的工作量。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术的压风自救装置在压风管路受到损害，不能正常供风、供氧时无法确保人员的生命安全的技术问题，提供一种压风自救装置、系统。

本实用新型提供一种压风自救装置，包括：第一连接管、气囊、第二连接管、以及呼吸面罩，所述第一连接管一端与外部压风管道连通，另一端与所述气囊连通，所述第二连接管一端与所述气囊连通，另一端与所述呼吸面罩连通。

进一步的，所述第一连接管上设置有控制所述气囊与外部压风管路连通或断开的第一控制阀。

更进一步的，所述第一控制阀为单向控制阀。

进一步的，所述第二连接管上设置有控制所述气囊与所述呼吸面罩连通或断开的第二控制阀。

更进一步的，所述第二控制阀为单向减压控制阀。

本实用新型提供一种压风自救系统，包括：压风管道、一个或多个如前所述的压风自救装置，所述压风自救装置的所述第一连接管一端与所述压风管道连通。

进一步的，所述压风管道设置在综采工作面上端头、综采工作面下端头、工作面、回风顺槽、运输顺槽、掘进工作面、或回风流处。

进一步的，所述压风管道上设置有与所述压风自救装置对应的压风接口，所述压风自救装置的所述第一连接管一端与所述压风接口连通。

本实用新型通过设置气囊，预先存储氧气，在压风自救管路发生灾害，如顶板事故、瓦斯爆炸等事故损害时，不能正常供风供氧时，受灾人员可以直接使用本实用新型的压风自救装置，等待救援人员的到来。

附图说明

图1所示为本实用新型一种压风自救装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型一种压风自救系统的结构示意图；

图3所示为本实用新型一种压风自救装置的实施设置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示为本实用新型一种压风自救装置，包括：第一连接管1、气囊2、第二连接管3、以及呼吸面罩4，所述第一连接管1一端与外部压风管道连通，另一端与所述气囊2连通，所述第二连接管3一端与所述气囊2连通，另一端与所述呼吸面罩4连通。

具体来说，气囊2通过第一连接管1与压风管道连通，靠压风管路的压力使得囊内的空气达到0.6Mpa的压力，气囊2另一端通过第二连接管与呼吸面罩4连通。当发生灾害时，由于气囊2内保存有足够氧气，因此即使压风管路不能正常供给氧气时，气囊2内的氧气也能够给人员供氧。气囊2一般采用橡胶制成，相连通的，例如3—5个橡胶气囊，可以预留有3—5个呼吸口，气囊的承压一般在1Mpa为宜，类似气球模式，相当于一个储气罐，在施工巷道时可以预先在巷帮施工一个存放本实用新型的压风自救装置的槽。当发生灾难时，压风管路不能正常供给氧气时，受灾人员可以根据情况，打开本实用新型的压风自救装置，将该装置上的呼吸罩4佩戴上进行呼吸自救，等待救援人员的到来。该装置成本较低，操作简单，复用率非常高，而且在压风自救管路发生灾害，如顶板事故、瓦斯爆炸等事故损害时，不能正常供风供氧时，受灾人员可以直接使用本实用新型的压风自救装置。本实用新型的压风自救装置也是一套可靠的备用自救装置。

本实用新型通过设置气囊，预先存储氧气，在压风自救管路发生灾害，如顶板事故、瓦斯爆炸等事故损害时，不能正常供风供氧时，受灾人员可以直接使用本实用新型的压风自救装置，等待救援人员的到来。

在其中一个实施例中，所述第一连接管1上设置有控制所述气囊2与外部压风管路连通或断开的第一控制阀5。

在其中一个实施例中，所述第一控制阀5为单向控制阀。

本实施例设置单向阀门，使得压风的空气只能进入不能倒流。

在其中一个实施例中，所述第二连接管3上设置有控制所述气囊2与所述呼吸面罩4连通或断开的第二控制阀6。

在其中一个实施例中，所述第二控制阀6为单向减压控制阀。

本实施例设置减压阀，使得压力减到适合员工正常呼气的压力和供气量。

如图2所示为本实用新型一种压风自救系统的系统结构图，包括：压风管道7、一个或多个如前所述的压风自救装置，所述压风自救装置的所述第一连接管一端与所述压风管道7连通。

在其中一个实施例中，所述压风管道设置在综采工作面上端头、综采工作面下端头、工作面、回风顺槽、运输顺槽、掘进工作面、或回风流处。

在其中一个实施例中，所述压风管道上设置有与所述压风自救装置对应的压风接口，所述压风自救装置的所述第一连接管一端与所述压风接口连通。

作为本实用新型最佳实施例，一种压风自救系统，包括设置在综采工作面上端头、综采工作面下端头、工作面、回风顺槽、运输顺槽、掘进工作面、或回风流处的压风管道7、一个或多个压风自救装置，压风自救装置，包括：第一连接管1、气囊2、第二连接管3、以及呼吸面罩4，所述第一连接管1一端与压风管道7连通，另一端与所述气囊2连通，所述第二连接管3一端与所述气囊2连通，另一端与所述呼吸面罩4连通，所述第一连接管1上设置有控制所述气囊2与外部压风管路连通或断开的单向控制阀5，所述第二连接管3上设置有控制所述气囊2与所述呼吸面罩4连通或断开的单向减压控制阀6。

具体来说，在压风管路上设置一个压风接头，接头与通过第一连接管1与气囊2连接，连接口设置单向控制阀5，压风的空气只能进入不能倒流，靠压风管路的压力使得气囊内的空气达到0.6Mpa的压力，与压风管路的压力相等；气囊另一端设置单向减压控制阀6，使得压力减到适合员工正常呼气的压力和供气量，当发生灾害时能够供给氧气。

当煤矿井下发生瓦斯浓度超标或超标征兆时，扳动开闭阀体的手把气路通畅，功能装置迅速完成泄水、过滤、减压和消音等动作后，此时防护套内充满新鲜空气供避灾人员救生呼吸。同时，当压风自救管路系统受到破坏时，通过气囊的储气量供给受灾人员的呼吸。

本实用新型的压风自救系统在综采工作面等地点应用时的注意事项：

(1)采掘进工作面巷道均应安装压风管路，每隔50米设置一个Φ25mm供气阀门。采煤工作面上下巷距离工作面50米范围设置一组本实用新型的压风自救装置，此后每个200米设置一组。煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25～40m的距离设置一组本实用新型的压风自救装置，原则上其数量应比该区域工作人员数量多5台，然后每200m设置一组新型本实用新型的压风自救装置，每组数量为5～8台(安装图如图1所示)；岩巷掘进工作面距迎头200～500m安装一组新型本实用新型的压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组新型本实用新型的压风自救装置，每组数量为5～8台。

(2)压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L/min范围内。

(3)压风自救装置工作时的噪声应小于85dB(A)。

(4)压风自救装置安装必须牢固、安全、可靠，防止其脱落，造成损坏。

(5)压风自救装置必须便于安装和拆卸，且安装位置必须远离电气设备，防止影响电气设备的正常运行。

(6)现场作业人员应爱护新型本实用新型的压风自救装置，严禁人员随意敲击新型本实用新型的压风自救装置，另外需安排人员定时检查新型本实用新型的压风自救装置的完好情况。

(7)工作面回风、运输顺槽、掘进工作面工具房内应准备足够量的备用新型本实用新型的压风自救装置，一旦发现损坏可以立即进行现场更换，确保正常使用。

(8)损坏的新型本实用新型的压风自救装置应该及时回收上井进行维修，严禁在井下乱扔乱放。

(9)人员出入采掘工作面要随手检查本实用新型的压风自救装置的完好情况，以确保发生灾害时能够正常使用。

(10)压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路(矿井一翼主压风管路)为φ150mm及以上；压风自救分管路(采区主压风管路)及岩巷掘进工作面为φ100mm及以上；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm及以上。

(11)压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB 2626的规定。

(12)在主送气管路中要装集水放水器，供气管路进入与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。

本实用新型的压风自救装置与煤矿井下传统的压风自救装置相比较有如下优点：

(1)本实用新型的压风自救装置与传统的压风自救装置相比操作简单，维护起来较简单，使用过程安全可靠。无太多的易损件，不会给工人带来太多的维护麻烦。本实用新型的压风自救装置的设计符合《煤矿安全规程》和行业标准要求，正常使用后，确保了安全生产。

(2)本实用新型的压风自救装置成本较低，操作简便，同时安全可靠，安装和使用标准、管理相对简单。

(3)本实用新型的压风自救装置与现在使用的箱式压风自救装置相比，弥补了该装置在压风系统管理在发生灾害时，损坏后无法供给氧气的缺陷，而本实用新型的压风自救装置有自我储存氧气的功能，当压风管路系统受到损坏时，也能够保证一定时间内的供氧量，确保员工的生命安全。

(4)本实用新型的压风自救装置是一种传统而又创新的装置，使用简单、方便，管理容易可靠。

(5)本实用新型的压风自救装置氧气源主要是压风管路，按照《煤矿安全规程》和相关行业标准要求，矿井所有巷道均有压风管路管路，直接安装便可使用，运行成本低，安全性能高。

如图3所示为本实用新型的压风自救装置的布置图，在综采工作面是在回风顺槽32距离工作面31约50米的位置设置一组本实用新型的压风自救装置34，此后每隔200米设置一组本实用新型的压风自救装置34；在运输顺槽33距离工作面31约50米的位置设置一组本实用新型的压风自救装置34，此后每隔200米设置一组本实用新型的压风自救装置34，确保了灾害发生时的员工人生安全。

本实用新型的压风自救装置根据煤矿生产实际进行使用，在矿井施工地点的避灾路线上设置本实用新型的压风自救装置，保障人员在发生灾害时避灾的可靠装置，同时在压风管路系统发生损害后，还能为井下职工提供可靠的供氧系统，确保人员的安全。同时，原理简单便于制造，并且结构轻便、灵活便于安装、拆除，同时复用率高。本实用新型的压风自救装置应用范围广，可以在任何人员工作的地点进行设置，为所有地点人员在发生灾害时的可靠避灾安全设施，为员工提供生命通道。本实用新型生产成本低，节约了资金投入，且应用范围广，不仅仅可用于回采工作面回风顺槽、运输顺槽内设置，而且还可用于井下各大巷、回风巷以及所有有人作业地点；同时在其他矿山领域也可以使用。本实用新型的压风自救装置实用于一切有人工作的地点，可以按照作业人员的数量及时调整安装数量，灵活性非常强，应用地点选择性非常强，且设施使用可靠，安全性能好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。