一种便于更换钻头的工程用钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及工程用设备技术领域，具体为一种便于更换钻头的工程用钻孔设备。

背景技术：

钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻首饰进行钻孔优势明显。

目前的工程用钻孔机，钻孔机都是对岩石、墙等坚硬材质的物体进行打孔，容易受到磨损，钻头需要进行及时地更换，以保证正常的打孔能力，可是现有的工程用钻孔机不便于更换钻头，增加了使用者更换钻头的难度，提高了维修的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换钻头的工程用钻孔设备，具备便与更换钻头的优点，解决了现有的工程用钻孔设备不便于更换钻头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换钻头的工程用钻孔设备，包括把手，所述把手的底部固定连接有顶座，所述顶座的内壁上活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部贯穿顶座且延伸至其外部固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底部贯穿固定壳体且延伸至其底部固定连接有安装套，所述安装套的左右两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有支撑套，两个限位板相对的一侧且位于安装套的下方均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有支撑弹簧，所述伸缩杆远离限位板的一侧固定连接有连接板，所述连接板与限位板之间通过支撑弹簧固定连接，所述连接板远离伸缩杆的位置固定连接有限位销，所述连接板远离限位销的一侧对应支撑套的位置固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆远离连接板的一侧贯穿支撑套且延伸至其外部固定连接有限位圆板，所述安装套的内壁上活动连接有钻头本体，所述钻头本体的左右两侧均固定连接有卡销，所述安装套内壁的左右两侧对应卡销的位置均开设有卡槽，所述卡销远离钻头本体的一侧贯穿卡槽且延伸至其内部，所述钻头本体的底部贯穿安装套且延伸至其外部，所述钻头本体的左右两侧对应限位销的位置均固定连接有与限位销相适配的限位套，所述限位销远离连接板的一侧贯穿限位套且延伸至其内部。

优选的，所述顶座内壁的顶部固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的底部与滑块的顶部固定连接。

优选的，所述支撑柱的表面且位于顶座和固定壳体之间的位置套接有第二缓冲弹簧，所述顶座与固定壳体之间通过第二缓冲弹簧固定连接。

优选的，所述驱动转轴的表面且位于固定壳体的底部固定连接有限位环，所述限位环的顶部与固定壳体的底部相互接触。

优选的，所述驱动转轴的左右两侧且位于限位环的下方均固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与安装套的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装套、限位板、支撑套、伸缩杆、支撑弹簧、连接板、限位销、支撑滑杆、限位圆板、钻头本体、卡销和限位套相互配合，使得工程用钻孔设备便于更换钻头本体，通过拨动连接板，将限位销拨动出限位套，即可取下钻头本体，安装时，将钻头本体的插入安装套，通过拨动连接板，使得限位销插入限位套即可，支撑弹簧通过推动连接板压紧限位销，防止限位销脱离限位套，降低了使用者更换钻头本体的难度，减少了维修的成本。

2、本实用新型通过设置第一缓冲弹簧，起到了缓冲滑块振动的作用，通过设置第二缓冲弹簧，起到了缓冲支撑柱振动的作用，通过设置限位环，起到了限位驱动转轴上下晃动的作用，通过设置加强筋，起到了加固安装套与驱动转轴之间连接的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图。

图中：1把手、2顶座、3滑块、4支撑柱、5固定壳体、6驱动电机、7驱动转轴、8安装套、9限位板、10支撑套、11伸缩杆、12支撑弹簧、13连接板、14限位销、15支撑滑杆、16限位圆板、17钻头本体、18卡销、19卡槽、20限位套、21第一缓冲弹簧、22第二缓冲弹簧、23限位环、24加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于更换钻头的工程用钻孔设备，包括把手1，把手1的底部固定连接有顶座2，顶座2的内壁上活动连接有滑块3，顶座2内壁的顶部固定连接有第一缓冲弹簧21，第一缓冲弹簧21的底部与滑块3的顶部固定连接，通过设置第一缓冲弹簧21，起到了缓冲滑块3振动的作用，滑块3的底部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底部贯穿顶座2且延伸至其外部固定连接有固定壳体5，固定壳体5的内壁上固定连接有驱动电机6，通过设置驱动电机6，起到了提供转动动力的作用，驱动电机6的输出轴上固定连接有驱动转轴7，驱动转轴7的底部贯穿固定壳体5且延伸至其底部固定连接有安装套8，支撑柱4的表面且位于顶座2和固定壳体5之间的位置套接有第二缓冲弹簧22，顶座2与固定壳体5之间通过第二缓冲弹簧22固定连接，通过设置第二缓冲弹簧22，起到了缓冲支撑柱4振动的作用，驱动转轴7的表面且位于固定壳体5的底部固定连接有限位环23，限位环23的顶部与固定壳体5的底部相互接触，通过设置限位环23，起到了限位驱动转轴7上下晃动的作用，驱动转轴7的左右两侧且位于限位环23的下方均固定连接有加强筋24，加强筋24的底部与安装套8的顶部固定连接，通过设置加强筋24，起到了加固安装套8与驱动转轴7之间连接的作用，安装套8的左右两侧均固定连接有限位板9，限位板9的底部固定连接有支撑套10，两个限位板9相对的一侧且位于安装套8的下方均固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的表面套接有支撑弹簧12，伸缩杆11远离限位板9的一侧固定连接有连接板13，连接板13与限位板9之间通过支撑弹簧12固定连接，连接板13远离伸缩杆11的位置固定连接有限位销14，连接板13远离限位销14的一侧对应支撑套10的位置固定连接有支撑滑杆15，支撑滑杆15远离连接板13的一侧贯穿支撑套10且延伸至其外部固定连接有限位圆板16，通过设置支撑滑杆15和支撑套10的相互配合，使得连接板13得到稳定地支撑，通过设置限位圆板16，起到了限制支撑滑杆15脱离支撑套10，安装套8的内壁上活动连接有钻头本体17，钻头本体17的左右两侧均固定连接有卡销18，安装套8内壁的左右两侧对应卡销18的位置均开设有卡槽19，卡销18远离钻头本体17的一侧贯穿卡槽19且延伸至其内部，通过卡销18与卡槽19的卡接，限制钻头本体17在安装套8内旋转，钻头本体17的底部贯穿安装套8且延伸至其外部，钻头本体17的左右两侧对应限位销14的位置均固定连接有与限位销14相适配的限位套20，限位销14远离连接板13的一侧贯穿限位套20且延伸至其内部，通过设置支撑弹簧12，起到了推动连接板13的作用，支撑弹簧12通过连接板13推动限位销14，使得限位销14与限位套20紧紧地卡接在一块，通过安装套8、限位板9、支撑套10、伸缩杆11、支撑弹簧12、连接板13、限位销14、支撑滑杆15、限位圆板16、钻头本体17、卡销18和限位套20相互配合，使得工程用钻孔设备便于更换钻头本体17，通过拨动连接板13，将限位销14拨动出限位套20，即可取下钻头本体17，安装时，将钻头本体17的插入安装套8，通过拨动连接板13，使得限位销14插入限位套20内即可，支撑弹簧12通过推动连接板13压紧限位销14，防止限位销14脱离限位套20，降低了使用者更换钻头本体17的难度，减少了维修的成本。

使用时，手握住把手1，启动驱动电机6，通过驱动电机6带动驱动转轴7转动，驱动转轴7通过安装套8带动钻头本体17转动，即可钻孔，当需要更换钻头本体17时，通过拨动连接板13，使得连接板13压缩支撑弹簧12，并带动固定在其上的限位销14远离固定在钻头本体17侧面的限位套20，取消了对钻头本体17的限位，即可取下钻头本体17，安装时，将钻头本体17插入安装套8内，使得卡销18插入卡槽19内，通过拨动连接板13，使得限位销14插入限位套20内即可，支撑弹簧12通过推动连接板13压紧限位销14，防止限位销14脱离限位套20，更换钻头本体17完成。

综上所述：该便于更换钻头的工程用钻孔设备，通过安装套8、限位板9、支撑套10、伸缩杆11、支撑弹簧12、连接板13、限位销14、支撑滑杆15、限位圆板16、钻头本体17、卡销18和限位套20相互配合，解决了现有的工程用钻孔设备不便于更换钻头的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。