光杆夹持装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种光杆夹持装置。

背景技术：

油田的分布较为广泛，油田中具有多口油井，且通常需要使用抽油机开采油井中的原油。

在使用抽油机抽油的过程中，需多次更换抽油机中的光杆，由于光杆的重量较重且光杆的表面较为光滑，光杆较难抓取，因此，在更换光杆的过程中，可以使用较好抓取的方卡子夹持旧光杆或新光杆，以便于并将旧光杆取下或装入新光杆。

方卡子包括两个卡片，工作人员在更换光杆时，需先通过两个卡片夹住光杆，并通过螺栓和螺母紧固两个卡片，以压紧光杆，而通过螺栓和螺母紧固两个卡片的过程需耗费较多时间，导致更换光杆的效率较低。

技术实现要素：

本申请提供了一种光杆夹持装置。可以解决通过螺栓和螺母紧固两个卡片的过程需耗费较多时间，导致更换光杆的效率较低的问题，所述技术方案如下：

一方面，提供一种光杆夹持装置，所述光杆夹持装置包括：至少一个卡具，任一所述卡具包括第一夹持件、第二夹持件、支架和第一液压缸，

所述第一夹持件与所述支架固定连接；

所述第一液压缸与所述支架固定连接，所述第一液压缸包括活塞杆，所述活塞杆与所述第二夹持件固定连接，且所述第二夹持件与所述第一夹持件的连线的方向与所述活塞杆的长度方向平行。

可选地，所述支架包括可拆连接的第一子支架和第二子支架，所述第一子支架与所述第一加持件固定连接，所述第一液压缸与所述第二子支架固定连接。

可选地，所述光杆夹持装置还包括液压泵，所述液压泵与所述第一液压缸连通。

可选地，所述液压泵为手动液压泵。

可选地，所述卡具的数量为至少两个，

所述液压泵与所述至少两个卡具中的每个卡具的第一液压缸均连接，且所述液压泵与所述每个卡具的第一液压缸之间均设置有控制阀。

可选地，所述液压泵包括：第二油缸、加压手柄以及液压表，所述第二油缸和所述第一液压缸连通，所述加压手柄和所述液压表均设置在所述第二油缸上。

可选地，所述第一夹持件包括第一夹持槽，所述第二夹持件包括第二夹持槽，所述第一夹持槽与所述第二夹持槽相对设置。

可选地，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽均为半圆槽。

可选地，所述第一子支架和所述第二子支架均为U型支架，

所述第一子支架的一端与所述第二子支架的一端转动连接；

所述第一子支架的另一端与所述第二子支架的另一端可拆连接。

可选地，任一所述卡具还包括把手，所述把手设置在所述第一子支架上。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：在本申请提供的光杆加持装置时可以先通过至少一个卡具的第一夹持件和第二夹持件夹住光杆，之后控制液压缸伸出活塞杆，该活塞杆带动第二夹持杆将光杆压紧在第一夹持件上。整个过程方便快捷。避免了工作人员需花费较多时间使用方卡子夹紧光杆，提高了更换光杆的效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种光杆夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的光杆与另一种光杆夹持装置的位置关系示意图；

图3为图2中第一子支架、第二子支架、销轴以及销钉的位置关系示意图；

图4为图3中截面A-A处的右视图；

图5为图2中光杆夹持装置在方向P2上的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的光杆与又一种光杆夹持装置的位置关系示意图；

图7为本实用新型实施例提供的光杆与再一种光杆夹持装置的位置关系示意图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，在更换抽油机中光杆的过程中，需使用方卡子夹持旧光杆或新光杆，而使用方卡子夹持光杆的过程需耗费较多时间，导致更换光杆的效率较低。本实用新型实施例提供了一种光杆夹持装置，使用该光杆夹持装置夹持光杆可以提高更换光杆的效率。

图1为本实用新型实施例提供的一种光杆夹持装置的结构示意图，如图1所示，该光杆夹持装置0可以包括：至少一个卡具01(图1以卡具01的数量为1进行说明，但并不对此进行限制)，任一卡具01可以包括第一夹持件010、第二夹持件011、支架012和第一液压缸013。其中，第一夹持件010与支架012固定连接，第一液压缸013与支架012固定连接，第一液压缸013包括活塞杆013A，活塞杆013A与第二夹持件011固定连接，且第二夹持件011与第一夹持件010的连线的方向P1与活塞杆013A的长度方向平行。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种光杆夹持装置，在使用该光杆加持装置时可以先通过至少一个卡具的第一夹持件和第二夹持件夹住光杆，之后控制液压缸伸出活塞杆，该活塞杆带动第二夹持杆将光杆压紧在第一夹持件上。整个过程方便快捷。避免了工作人员需花费较多时间使用方卡子夹紧光杆，提高了更换光杆的效率。

图2为本实用新型实施例提供的光杆与另一种光杆夹持装置的位置关系示意图，如图2所示，该光杆夹持装置0中的支架012可以包括：可拆连接的第一子支架012A和第二子支架012B。第一子支架012A与第一夹持件010固定连接，第一液压缸013与第二子支架012B固定连接。

可选地，第一液压缸013还可以包括：第一油缸013B和与第一油缸013B连通的第一进油接头013C。活塞杆013A的一端与第一油缸013B配合连接，另一端与第二夹持件011固定连接。且第一油缸013B与第二子支架012B固定连接，第二子支架012B可以包括第一通孔(图2中未标出)，活塞杆013A可以穿过该第一通孔。

需要说明的是，在通过第一夹持件010和第二夹持件011夹持光杆T1前，可以先拆卸第一子支架012A和第二子支架012B，以便于快速地将第一夹持件010和第二夹持件011摆放在光杆T1的两侧，提高了更换光杆T1的效率。

另外，需要说明的是，在第一子支架012A和第二子支架012B固定连接，也即在未拆卸第一子支架012A和第二子支架012B时，第一夹持件010和第二夹持件011的连线的方向P1与活塞杆013A的长度方向平行。

请继续参考图2，第一夹持件010可以包括第一夹持槽A1，第二夹持件011可以包括第二夹持槽A2，第一夹持槽A1与第二夹持槽A2相对设置。

可选地，第一夹持槽A1和第二夹持槽A2均可以为半圆槽。由于半圆槽的与光杆T1的外表面的形状的匹配度较高，因此第一夹持槽A1和第二夹持槽A2对光杆T1的夹持效果较好，且在夹持的过程中不易损伤光杆T1。

可选地，第一夹持槽A1和第二夹持槽A2还可以为其他形状的槽(如方槽)，本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，第一子支架012A和第二子支架012B均可以为U型支架，且第一子支架012A的一端(图2中未标出)与第二子支架012B的一端(图2中未标出)转动连接，第一子支架012A的另一端(图2中未标出)与第二子支架012B的另一端(图2中未标出)可拆连接。

可选地，光杆夹持装置0中的卡具01还可以包括：销轴014和销钉015。第一子支架012A的一端与第二子支架012B的一端可以通过销轴014转动连接，第一子支架012A的另一端与第二子支架012B的另一端可以通过销钉015可拆连接。

图3为图2中第一子支架、第二子支架、销轴以及销钉的位置关系示意图，图4为图3中截面A-A处的右视图，请结合图2至图4，第一子支架012A可以包括：第一子支架本体B1、第一连接件B2和第二连接件B3。其中，第一连接件B2与第一子支架本体B1的一端固定连接。第二连接件B3与第一子支架本体B1的另一端固定连接。第一夹持件010位于第一连接件B2和第二连接件B3之间，且与第一子支架本体B1固定连接。

第二子支架012B可以包括：第二子支架本体C1、相对设置的两个第三连接件C2以及相对设置的两个第四连接件C3。其中，两个第三连接件C2与第二子支架本体C1的一端固定连接。两个第四连接件C3与第二子支架本体C1的另一端固定连接，第二夹持件011位于两个第三连接件C2与两个第四连接件C3之间。

第一连接件B2包括第二通孔(图2至图4中均标出)。第二连接件B3包括第三通孔(图2至图4中均未标出)。每个第三连接件C2均包括一个第四通孔(图2至图4中均未标出)。每个第四连接件C3均包括一个第五通孔(图2至图4中均未标出)。

第一连接件B2位于两个第三连接件C2之间，且第一连接件B2中第二通孔的轴线与每个第三连接件C2中的第四通孔的轴线重合。销轴014依次穿过一个第四通孔、一个第二通孔以及另一个第四通孔，以将第一连接件B2和两个第三连接件C2转动连接，从而将第一子支架012A的一端和第二子支架012B的一端转动连接。

在第一子支架012A的另一端与第二子支架012B的另一端未拆卸时，第二连接件B3位于两个第四连接件C3之间，且第二连接件B3中第三通孔的轴线与每个第四连接件C3中第五通孔的轴线重合。此时销钉015用于依次穿过一个第五通孔、第三通孔以及另一个第五通孔，以将第二连接件B3与两个第四连接件C3固定连接，从而将第一子支架012A的另一端和第二子支架012B的另一端固定连接。

图5为图2中光杆夹持装置在方向P2上的示意图，请结合图2和图5，第一夹持件010可以包括：连接的第一夹持块010A和第一夹持盘010B。第一夹持块010A包括第一子夹持槽，第一夹持盘010B包括第二子夹持槽，第一子夹持槽和第二子夹持槽组成第一夹持槽A1。其中，第一夹持块010A与第一子支架012A固定连接，且在第一夹持槽A1的延伸方向上，第一夹持块010A的两端均凸出于支架012，且第一夹持盘010B与第一夹持块010A的一端固定连接。

第二夹持件011可以包括：连接的第二夹持块011A和第二夹持盘011B。第二夹持块011A包括第三子夹持槽，第二夹持盘011B包括第四子夹持槽，第三子夹持槽和第四子夹持槽组成第二夹持槽A2。其中，第二夹持块011A和活塞杆013A固定连接，且在第二夹持槽A2的延伸方向上，第二夹持块011A的两端均凸出于支架012，且第二夹持盘011B与第二夹持块011A的一端固定连接。

可选地，第一夹持块010A在参考平面上的正投影位于第一夹持盘010B在参考平面上的正投影内，第二夹持块011A在参考平面的正投影位于第二夹持盘011B在参考平面的正投影内。其中，第一夹持槽A1的延伸方向平行于第二夹持槽A2的延伸方向，参考平面为与第一夹持槽A1的延伸方向垂直的平面。

可选地，任一卡具01还可以包括把手016，把手016可以设置在第一子支架012A上。可选地，任一卡具01还可以包括两个螺钉017，把手016通过这两个螺钉017与第一子支架012A固定连接。

图6为本实用新型实施例提供的光杆与又一种光杆夹持装置的位置关系示意图，如图6所示，在图2的基础上，光杆夹持装置0还可以包括：液压泵02，液压泵02与第一液压缸013连通。

可选地，液压泵02可以为手动液压泵。

可选地，液压泵02可以包括：第二油缸020、加压手柄021以及液压表022，第二油缸020和第一液压缸013连通。其中，加压手柄021用于对第二油缸020内的液压油进行加压，液压表022用于读取第二油缸020中液压油的液压力。

可选地，光杆夹持装置0还可以包括：控制阀03，该控制阀03设置在液压泵02和卡具01之间。

可选地，控制阀03可以包括：阀体030、第二进油接头031、第一手轮032以及第二出油接头033。通过操作第一手轮032可以控制第二进油接头031的开启和关闭。

可选地，液压泵02还可以包括：两个底座023、第一出油接头024、加油孔螺丝025和回油开关026。其中，两个底座023与第二油缸020固定连接且用于承载第二油缸020。第一出油接头024设置在第二油缸020上且与第二油缸020连通。回油开关026设置在第二油缸020上且与第二油缸020连通，在打开该回油开关026时，可以释放第二油缸020中的压力，液压油能够从第一出油接头024回流至第二油缸020内。第二油缸020还包括加油孔(图6中未示出)，加油孔螺丝025用于与该加油孔配合连接，在将加油孔螺丝025从加油孔卸下来时，可以通过加油孔向第二油缸020内注入液压油。。

可选地，光杆夹持装置0还可以包括：多条液压管线04。

其中，液压泵02中的第一出油接头024通过一根液压管线04和控制阀03中的第二进油接头031连接。控制阀03中的第二出油接头033通过一根液压管线04和卡具01中第一液压缸013中的第一进油接头013C连通。

需要说明的是，图6中仅以该控制阀03为两通控制阀为例。可选地，该控制阀03还可以为其他类型的控制阀(如一通控制阀)，本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，光杆夹持装置0中卡具01的数量为至少两个，液压泵02与至少两个卡具01中的每个卡具01的第一液压缸013均连接，且液压泵02与每个卡具01的第一液压缸013之间均设置有控制阀。

示例地，如图7所示，在图6的基础上，光杆夹持装置0中具有两个卡具01。控制阀03还可以包括：第三出油接头034和第二手轮035，通过操作第二手轮035可以控制第三出油接头034的开启和关闭。

该两个卡具01中，一个卡具01中第一液压缸010中的第一进油接头013C通过一根液压管线04和控制阀03中的第二出油接头033连通，另一个卡具01中的第一液压缸010中的第一进油接头013C通过一根液压管线04和控制阀03中的第三出油接头034连通。

可选地，该两个卡具01用于在光杆T1的不同位置夹持光杆T1。示例地，该两个卡具01中的一个卡具可以用于在抽油机中盘根盒10上表面所在位置夹持光杆T1，另一个卡具01可以用于在抽油机中悬绳器11上表面所在位置夹持光杆T1。

在使用本实用新型提供的光杆夹持装置的过程中，可以先使用该光杆夹持装置0夹持抽油机中的待更换的光杆T1。

通过本实用新型实施例提供的光杆夹持装置加持光杆的过程可以包括：

工作人员可以手持该光杆夹持装置0中两个卡具01中一个卡具01，并取下该卡具01中的销钉015，以拆卸第一子支架012A的另一端和第二子支架012B的另一端。之后，可以握住把手016并使第一子支架012A绕着销轴014沿远离第二子支架012B的方向旋转，使卡具01打开。接着，移动该卡具01，使该卡具01中第二夹持件011中的第二夹持盘011B与抽油机中盘根盒10的上表面接触，并使第二夹持件011的第二夹持槽A2紧贴在光杆T1上。然后，可以握住把手016并使第一子支架012A绕着销轴014朝向第二子支架012B旋转，直至第二连接件B3的第三通孔的轴线与每个第四连接件C3的第五通孔的轴线重合，接着可以将销钉015依次穿过一个第五通孔、一个第三通孔以及另一个第五通孔，以将第一子支架012A的另一端和第二子支架012B的另一端固定连接。

接着，可以拧松液压泵02中的加油孔螺丝05，并关闭回油开关026。拧松控制阀03中的第一手轮032，拧紧第二手轮035，以打开第二出油接头033，并关闭第三出油接头034。之后，可以往复移动液压泵02中的加压手柄021，使第二油缸020中的液压油依次通过液压管线04、控制阀03以及液压管线04进入卡具01中第一液压缸013中的第一油缸013B，以使活塞杆013A带动第二夹持件011朝向第一夹持件010移动。当液压表022中的压力达到指定压力值时，光杆T1处于被夹紧的状态，此时可以停止操作加压手柄021，并拧紧第一手轮032。

之后，工作人员可以手持该光杆夹持装置0中两个卡具01中另一个卡具01，并取下该卡具01中的销钉015，以拆卸第一子支架012A的另一端和第二子支架012B的另一端。之后，可以握住把手016并使第一子支架012A绕着销轴014沿远离第二子支架012B的方向旋转，使卡具01打开。接着，分离光杆T1和抽油机中的悬绳器11，并移动该卡具01，使该卡具01中第二夹持件011中的第二夹持盘011B与悬绳器11的上表面接触，并使第二夹持件011的第二夹持槽A2紧贴在光杆T1上。然后，可以握住把手016并使第一子支架012A绕着销轴014朝向第二子支架012B旋转，直至第二连接件B3的第三通孔的轴线与每个第四连接件C3的第五通孔的轴线重合，接着可以将销钉015依次穿过一个第五通孔、一个第三通孔以及另一个第五通孔，以将第一子支架012A的另一端和第二子支架012B的另一端固定连接。

接着，可以拧松液压泵02中的控制阀03中的第二手轮035，以打开第三出油接头034。之后，可以往复移动液压泵02中的加压手柄021，使第二油缸020中的液压油依次通过液压管线04、控制阀03以及液压管线04进入卡具01中第一液压缸013中的第一油缸013B，以使活塞杆013A带动第二夹持件011朝向第一夹持件010移动。当液压表022中的压力达到指定压力值时，光杆T1处于被夹紧的状态，此时可以停止操作加压手柄021，并拧紧第二手轮032。

在使用该光杆夹持装置0夹持住抽油机中的待更换的光杆T1后，可以将该光杆T1从抽油机卸下。

在将光杆T1从抽油机卸下后，可以将两个卡具01中一个卡具01和该光杆T1分离。示例地，可以打开拧松控制阀03中的第一手轮032，以打开第二出油接头033，接着打开液压泵02中的回油开关026，使第一油缸013B中的液压油回流至液压泵02中的第二油缸020。当液压表022中的压力值为零时，可以将该一个卡具01卸下。

接着，可以将两个卡具01中另一个卡具01和该光杆T1分离。示例地，可以打开拧松控制阀03中的第二手轮032，以打开第三出油接头033，接着打开液压泵02中的回油开关026，使第一油缸013B中的液压油回流至液压泵02中的第二油缸020。当液压表022中的压力值为零时，可以将该另一个卡具01卸下。

在将两个卡具01与待更换的光杆T1分离后，可以通过该两个卡具01夹持新的光杆T1，并将该新的光杆T1装入抽油机，再将新的光杆T1装入抽油机后，可以将两个卡具01与该新的光杆T1分离。需要说明的是，将该两个卡具夹持新的光杆T1的过程，以及该两个卡具与新的光杆T1分离的过程可以参考上述两个卡具夹持待更换的光杆T1的过程，以及两个卡具与待更换的光杆T1分离的过程。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种光杆夹持装置，在使用该光杆夹持装置时可以先通过至少一个卡具的第一夹持件和第二夹持件夹住光杆，之后控制液压缸伸出活塞杆，该活塞杆带动第二夹持杆将光杆压紧在第一夹持杆上。整个过程方便快捷。避免了工作人员需花费较多时间使用方卡子夹紧光杆，提高了更换光杆的效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。