接箍套管螺纹接头的制作方法

文档序号:22105695发布日期:2020-09-04 13:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种接箍套管螺纹接头,其特征在于,包括外螺纹管体(1)和内螺纹接箍(11),所述外螺纹管体(1)的一部分伸入所述内螺纹接箍(11)内,沿所述接箍套管螺纹接头的轴向,所述外螺纹管体(1)和所述内螺纹接箍(11)由外侧向内侧依次形成有第一台肩结构(100)、第一凹槽(200)、螺纹结构(300)、第二凹槽(400)、密封结构(500)、第三凹槽(600)和第二台肩结构(700),所述螺纹结构(300)包括所述外螺纹管体(1)上的外螺纹段和所述内螺纹接箍(11)上的内螺纹段,且所述外螺纹段的螺纹加工面直径小于所述外螺纹管体(1)的直径,所述内螺纹接箍(11)的外径小于api标准尺寸。

2.根据权利要求1所述的接箍套管螺纹接头,其特征在于,所述第一台肩结构(100)包括:

所述外螺纹管体(1)上的第一外台肩面(2),所述第一外台肩面(2)与所述接箍套管螺纹接头的轴线垂直;

所述内螺纹接箍(11)上的第一内台肩面(12),所述第一内台肩面(12)与所述接箍套管螺纹接头的轴线垂直,所述第一外台肩面(2)和所述第一内台肩面(12)之间形成间隙。

3.根据权利要求1所述的接箍套管螺纹接头,其特征在于,所述第一凹槽(200)包括:

所述外螺纹管体(1)上的第一圆弧r1,所述第一圆弧r1与所述第一台肩结构(100)连接;

所述外螺纹管体(1)上的第一外圆柱面(3),所述第一外圆柱面(3)与所述第一圆弧r1连接,且所述第一外圆柱面(3)与所述接箍套管螺纹接头的轴线平行;

所述内螺纹接箍(11)上的第一内圆柱面(13),所述第一内圆柱面(13)与所述第一台肩结构(100)连接,且所述第一内圆柱面(13)与所述接箍套管螺纹接头的轴线平行;

所述内螺纹接箍(11)上的第一内斜面(14),所述第一内斜面(14)与所述第一内圆柱面(13)连接,由所述第一台肩结构(100)向所述第二台肩结构(700)的方向,所述第一内斜面(14)向靠近所述接箍套管螺纹接头的轴线的方向倾斜,并且所述第一内斜面(14)与所述接箍套管螺纹接头的轴线之间形成夹角β1。

4.根据权利要求3所述的接箍套管螺纹接头,其特征在于,所述夹角β1=15°~25°。

5.根据权利要求1所述的接箍套管螺纹接头,其特征在于,所述第二凹槽(400)包括:

所述外螺纹管体(1)上的第一外斜面(4),所述第一外斜面(4)与所述外螺纹段连接,由所述第一台肩结构(100)向所述第二台肩结构(700)的方向,所述第一外斜面(4)向靠近所述接箍套管螺纹接头的轴线的方向倾斜,并且所述第一外斜面(4)与所述接箍套管螺纹接头的轴线之间形成夹角α1;

所述外螺纹管体(1)上的第二外圆柱面(5),所述第二外圆柱面(5)与所述第一外斜面(4)连接,且所述第二外圆柱面(5)与所述接箍套管螺纹接头的轴线平行;

所述内螺纹接箍(11)上的第二内斜面(15),所述第二内斜面(15)与所述内螺纹段连接,由所述第一台肩结构(100)向所述第二台肩结构(700)的方向,所述第二内斜面(15)向远离所述接箍套管螺纹接头的轴线的方向倾斜,并且所述第二内斜面(15)与所述接箍套管螺纹接头的轴线之间形成夹角β2;

所述内螺纹接箍(11)上的第二内圆柱面(16),所述第二内圆柱面(16)与所述第二内斜面(15)连接,且所述第二内圆柱面(16)与所述接箍套管螺纹接头的轴线平行;

所述内螺纹接箍(11)上的第三内斜面(17),所述第三内斜面(17)与所述第二内圆柱面(16)连接,由所述第一台肩结构(100)向所述第二台肩结构(700)的方向,所述第三内斜面(17)向靠近所述接箍套管螺纹接头的轴线的方向倾斜,并且所述第三内斜面(17)与所述接箍套管螺纹接头的轴线之间形成夹角β3。

6.根据权利要求5所述的接箍套管螺纹接头,其特征在于,所述夹角α1=20°~40°,所述夹角β2=10°~20°,所述夹角β3=40°~50°。

7.根据权利要求1所述的接箍套管螺纹接头,其特征在于,所述密封结构(500)包括:

所述外螺纹管体(1)上的第二圆弧r2,所述第二圆弧r2与所述第二凹槽(400)连接;

所述外螺纹管体(1)上的外密封锥面(6),所述外密封锥面(6)与所述第二圆弧r2连接,由所述第一台肩结构(100)向所述第二台肩结构(700)的方向,所述外密封锥面(6)向靠近所述接箍套管螺纹接头的轴线的方向倾斜;

所述外螺纹管体(1)上的第三圆弧r3,所述第三圆弧r3与所述外密封锥面(6)连接;

所述内螺纹接箍(11)上的第六圆弧r6,所述第六圆弧r6与所述第二凹槽(400)连接;

所述内螺纹接箍(11)上的内密封锥面(18),所述内密封锥面(18)与所述第六圆弧r6连接,由所述第一台肩结构(100)向所述第二台肩结构(700)的方向,所述内密封锥面(18)向靠近所述接箍套管螺纹接头的轴线的方向倾斜,且所述外密封锥面(6)和所述内密封锥面(18)之间接触密封;

所述内螺纹接箍(11)上的第七圆弧r7,所述第七圆弧r7与所述内密封锥面(18)连接。

8.根据权利要求7所述的接箍套管螺纹接头,其特征在于,所述外密封锥面(6)的锥度为1:4~1:6,所述内密封锥面(18)的锥度为1:4~1:6。

9.根据权利要求1所述的接箍套管螺纹接头,其特征在于,所述第三凹槽(600)包括:

所述外螺纹管体(1)上的第一外锥面(7),所述第一外锥面(7)与所述密封结构(500)连接,由所述第一台肩结构(100)向所述第二台肩结构(700)的方向,所述第一外锥面(7)向靠近所述接箍套管螺纹接头的轴线的方向倾斜;

所述外螺纹管体(1)上的第四圆弧r4,所述第四圆弧r4与所述第一外锥面(7)连接;

所述外螺纹管体(1)上的第二外锥面(8),所述第二外锥面(8)与所述第四圆弧r4连接,由所述第一台肩结构(100)向所述第二台肩结构(700)的方向,所述第二外锥面(8)向靠近所述接箍套管螺纹接头的轴线的方向倾斜;

所述外螺纹管体(1)上的第五圆弧r5,所述第五圆弧r5与所述第二外锥面(8)连接;

所述内螺纹接箍(11)上的第三内圆柱面(19),所述第三内圆柱面(19)与所述密封结构(500)连接,且所述第三内圆柱面(19)与所述接箍套管螺纹接头的轴线平行;

所述内螺纹接箍(11)上的第八圆弧r8,所述第八圆弧r8与所述第三内圆柱面(19)连接。

10.根据权利要求9所述的接箍套管螺纹接头,其特征在于,所述第一外锥面(7)的锥度α2=15°~25°,所述第四圆弧r4=2~6mm,所述第二外锥面(8)的锥度为1:12~1:18,所述第五圆弧r5=0.8~1.2mm,所述第八圆弧r8=0.6~1mm。

11.根据权利要求1所述的接箍套管螺纹接头,其特征在于,所述第二台肩结构(700)包括:

所述外螺纹管体(1)上的第二外台肩面(9),所述第二外台肩面(9)与所述第三凹槽(600)连接,且与所述接箍套管螺纹接头的横截面形成夹角α3,且顺着外螺纹管体(1)的表面,沿远离所述第三凹槽(600)的方向,所述第二外台肩面(9)向靠近所述第一台肩结构(100)的方向倾斜;

所述外螺纹管体(1)上的第二外斜面(10),所述第二外斜面(10)与所述第二外台肩面(9)连接,由所述第一台肩结构(100)向所述第二台肩结构(700)的方向,所述第二外斜面(10)向远离所述接箍套管螺纹接头的轴线的方向倾斜,且所述第二外斜面(10)与所述接箍套管螺纹接头的轴线之间形成夹角α4;

所述内螺纹接箍(11)上的第二内台肩面(20),所述第二内台肩面(20)与所述第三凹槽(600)连接,且与所述接箍套管螺纹接头的横截面形成夹角β4,且沿远离所述第三凹槽(600)的方向,所述第二外台肩面(9)向靠近所述第一台肩结构(100)的方向倾斜,所述第二外台肩面(9)和所述第二内台肩面(20)过盈接触。

12.根据权利要求11所述的接箍套管螺纹接头,其特征在于,所述夹角α3=5°~15°,所述夹角α4=3°~8°,所述夹角β4=5°~15°。

13.根据权利要求1所述的接箍套管螺纹接头,其特征在于,沿所述接箍套管螺纹接头的轴向,所述外螺纹管体(1)对应的所述密封结构(500)至所述第二台肩结构(700)的距离l2与所述外螺纹管体(1)对应的所述第二凹槽(400)至所述第二台肩结构(700)的距离l1之间的比值为0.6~0.8,所述外螺纹管体(1)在所述密封结构(500)处沿径向的厚度t3与所述外螺纹管体(1)对应的所述第二凹槽(400)至所述第二台肩结构(700)的距离l1之间的比值为0.36~0.56。


技术总结
本实用新型提供了一种接箍套管螺纹接头,包括外螺纹管体和内螺纹接箍,外螺纹管体的一部分伸入内螺纹接箍内,沿接箍套管螺纹接头的轴向,外螺纹管体和内螺纹接箍由外侧向内侧依次形成有第一台肩结构、第一凹槽、螺纹结构、第二凹槽、密封结构、第三凹槽和第二台肩结构,螺纹结构包括外螺纹管体上的外螺纹段和内螺纹接箍上的内螺纹段,且外螺纹段的螺纹加工面直径小于外螺纹管体的直径,内螺纹接箍的外径小于API标准尺寸。本实用新型解决了现有技术中的常规尺寸螺纹接头与井筒之间的环空空间过小的问题。

技术研发人员:胡志立;李小兵;吴丹;李建亮;付强;张垂贵;谢凯意;李健;冉雪辉;胡新太
受保护的技术使用者:衡阳华菱钢管有限公司
技术研发日:2019.12.31
技术公布日:2020.09.04
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