一种采矿用高端制造防卡死回转拨正的钻机的制作方法

本发明涉及采矿设备技术领域，具体为一种采矿用高端制造防卡死回转拨正的钻机。

背景技术：

现在采矿通常会使用到钻机，比起人工开采，使用钻机更加的省力便捷，且效率更高。但现有的钻机在使用过程中，可能会因为各种原因导致钻头卡死，而现有的钻机没有相应的应对钻头卡死的功能。钻机卡死影响了采矿的效率，且操作不当可能会导致钻头断开，甚至对钻机造成损伤。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种采矿用高端制造防卡死回转拨正的钻机，具备钻头卡死时，自动使钻头回转以解除卡死的状态，卡死解除后自动恢复正常工作状态的优点，解决了现有的钻机在使用过程中，可能会因为各种原因导致钻头卡死，而现有的钻机没有相应的应对钻头卡死的功能，钻机卡死影响了采矿的效率，且操作不当可能会导致钻头断开，甚至对钻机造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述钻头卡死时，自动使钻头回转以解除卡死的状态，卡死解除后自动恢复正常工作状态的目的，本发明提供如下技术方案：一种采矿用高端制造防卡死回转拨正的钻机，包括钻机外壳，所述钻机外壳的表面转动连接有动力轴，所述动力轴的表面固定连接有动力齿轮，所述动力轴的表面固定连接有动力回转齿轮，所述钻机外壳的外侧转动连接复位轮，所述复位轮的表面固定连接有拨动块，所述钻机外壳的内部转动连接有钻头轴，所述钻头轴的右端固定连接有卡块，所述卡块的右侧设置有钻头，所述钻头轴的表面设置有正转轮，所述正转轮的左侧设置有回转轮，所述正转轮的右侧设置有间歇轮，所述回转轮的右侧设置有永磁体，所述永磁体的上侧设置有绕线柱，所述绕线柱的表面设置有导电线，所述回转轮的左侧设置有导磁块，所述导磁块的左侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有电磁软铁。

优选的，所述动力轴有两个，且相互平行，其中与动力齿轮固定连接的动力轴与外部动力源连接。

优选的，所述动力回转齿轮与所述动力齿轮啮合；所述复位轮的左侧设置有固定轴，复位轮与固定轴转动连接，固定轴与所述钻机外壳固定连接。

优选的，所述拨动块的一个面为曲面，拨动块的长度与所述复位轮的左侧表面到正转轮的右侧表面的距离相等。

优选的，所述卡块与所述钻头配合，所述正转轮和回转轮的圆心处设置有通孔，通孔与所述钻头轴配合，通孔的边缘设置有槽，所述钻头轴的电磁软铁与卡块之间部分的表面设置有凸起筋条，凸起筋条与通孔边缘的槽配合。

优选的，所述正转轮与回转轮的之间设置有移动装置，正转轮与回转轮通过移动装置固定连接；移动装置为圆柱形内部中空，表面设置有一圈永磁体，永磁体按照n极s极交叉的顺序排列，永磁体的两侧分别设置有一个凸起环，凸起环与移动装置固定连接。

优选的，所述绕线柱的表面设置有固定装置，固定装置与所述钻机外壳滑动连接，固定装置与永磁体两侧的凸起环配合；绕线柱与移动装置上侧的永磁体正对；所述导电线有两个，其中一个导电线绕制在所述绕线柱的表面上，另一个绕制在所述电磁软铁的表面上，两个导电线电连接。

优选的，所述弹簧的左端与所述电磁软铁固定连接，右端与所述导磁块固定连接，弹簧处于压缩状态。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种采矿用高端制造防卡死回转拨正的钻机，具备以下有益效果：

1、该采矿用高端制造防卡死回转拨正的钻机，通过动力轴、动力齿轮、动力回转齿轮、复位轮、拨动块、钻头轴、正转轮回转轮、间歇轮、永磁体、导电线、导磁块、弹簧和电磁软铁的配合使用，从而达到了在钻头卡死时可以使正常工作的正转的钻头在卡死不能继续正转时，自动回转即反转使钻头脱离卡死位置，而后继续正转的效果。

2、该采矿用高端制造防卡死回转拨正的钻机，设置的钻头卡死时的自动回转功能解决了采矿时钻头卡死的问题，提高了采矿的效率，降低了钻机因为卡死而发生故障或损坏和钻头断开的可能，减少了维修钻机和更换钻头的成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1复位轮部分俯视图；

图3为本发明图1动力齿轮等部分右视图；

图4为本发明图1的a部放大图；

图5为本发明图1钻头回转时示意图。

图中：1、钻机外壳；2、动力轴；3、动力齿轮；4、动力回转齿轮；5、复位轮；6、拨动块；7、钻头轴；8、卡块；9、钻头；10、正转轮；11、回转轮；12、间歇轮；13、永磁体；14、绕线柱；15、导电线；16、导磁块；17、弹簧；18、电磁软铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种采矿用高端制造防卡死回转拨正的钻机，包括钻机外壳1，钻机外壳1的表面转动连接有动力轴2，动力轴2的表面固定连接有动力齿轮3，动力轴2的表面固定连接有动力回转齿轮4，钻机外壳1的外侧转动连接复位轮5，复位轮5的表面固定连接有拨动块6，钻机外壳1的内部转动连接有钻头轴7，钻头轴7的右端固定连接有卡块8，卡块8的右侧设置有钻头9，钻头轴7的表面设置有正转轮10，正转轮10的左侧设置有回转轮11，正转轮10的右侧设置有间歇轮12，回转轮11的右侧设置有永磁体13，永磁体13的上侧设置有绕线柱14，绕线柱14的表面设置有导电线15，回转轮11的左侧设置有导磁块16，导磁块16的左侧表面固定连接有弹簧17，弹簧17的左端固定连接有电磁软铁18。

其中，动力轴2有两个，且相互平行，其中与动力齿轮3固定连接的动力轴2与外部动力源连接。

动力回转齿轮4与动力齿轮3啮合；复位轮5的左侧设置有固定轴，复位轮5与固定轴转动连接，固定轴与钻机外壳1固定连接。

拨动块6的一个面为曲面，拨动块6的长度与复位轮5的左侧表面到正转轮10的右侧表面的距离相等。

卡块8与钻头9配合，正转轮10和回转轮11的圆心处设置有通孔，通孔与钻头轴7配合，通孔的边缘设置有槽，钻头轴7的电磁软铁18与卡块8之间部分的表面设置有凸起筋条，凸起筋条与通孔边缘的槽配合。

正转轮10与回转轮11的之间设置有移动装置，正转轮10与回转轮11通过移动装置固定连接；移动装置为圆柱形内部中空，表面设置有一圈永磁体13，永磁体13按照n极s极交叉的顺序排列，永磁体13的两侧分别设置有一个凸起环，凸起环与移动装置固定连接。

绕线柱14的表面设置有固定装置，固定装置与钻机外壳1滑动连接，固定装置与永磁体13两侧的凸起环配合；绕线柱14与移动装置上侧的永磁体13正对；导电线15有两个，其中一个导电线15绕制在绕线柱14的表面上，另一个绕制在电磁软铁18的表面上，两个导电线15电连接。

弹簧17的左端与电磁软铁18固定连接，右端与导磁块16固定连接，弹簧17处于压缩状态。

工作过程和原理:该采矿用高端制造防卡死回转拨正的钻机的初始状态如权利要求书和图1-4。

该采矿用高端制造防卡死回转拨正的钻机正常工作时，与动力源连接的动力轴2转动，带动其上固定连接的动力齿轮3转动，动力齿轮3带动与之啮合的正转轮10转动，正转轮10带动与之固定连接的钻头轴7转动，钻头轴7带动其右端固定连接的卡块8转动，与卡块8连接配合的钻头9随之转动。

钻头轴7转动的同时，带动其上固定连接的永磁体13转动，永磁体13转动，其上侧的绕制在绕线柱14上的导电线15切割永磁体13的磁感线，永磁体13形成的磁场的磁通量发生变化。根据电磁感应现象，可知，导电线15中形成电流。

而绕线柱14上的导电线15与电磁软铁18上的导电线15电连接，即电磁软铁18上的导电线15中有电流，根据电磁感应原理，电磁软铁18上的导电线15产生磁场，磁化电磁软铁18，磁化的电磁软铁18吸引其右侧的导磁块16向左移动，与导磁块16固定连接在同一个移动装置上的回转轮11、永磁体13、正转轮10和间歇轮12随之向左移动，与移动装置上两个凸起环配合的绕线柱14的固定装置随之向左移动，此时弹簧17被压缩。

当钻头9被卡死不转动时，同上述道理相同，钻头轴7不转动，即永磁体13不转动，即导电线15中没有电流，即电磁软铁18不能吸引导磁块16，导磁块16在弹簧17的作用下向右移动，同理与导磁块16固定连接在同一个移动装置上的回转轮11、永磁体13、正转轮10和间歇轮12向右移动，与移动装置上两个凸起环配合的绕线柱14的固定装置随之向右移动。

正转轮10向右移动与动力齿轮3失去啮合，回转轮11向右移动与动力回转齿轮4啮合，间歇轮12与复位轮5配合，又因为动力回转齿轮4与动力齿轮3啮合，所以此时回转轮11相对于之前正常工作时反转。同之前道理相同，此时钻头9反转以解除卡死。

当钻头9反转四圈时，同理钻头轴7反转四圈，与钻头轴7固定连接的间歇轮12转动四圈，因为间歇轮12外圈的表面上只有四分之一的圈设置有齿，这些齿与复位轮5配合，即间歇轮12转动四圈复位轮5转动一圈。固定连接在复位轮5左侧表面的拨动块6转动一圈，拨动正转轮10向左移动到原来位置，即钻头9恢复正转。

若钻头9还是卡死，重复上面过程，直至钻头9正转不再卡死。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。