一种煤矿开采冲击设备的制作方法

文档序号:23802460发布日期:2021-02-03 06:30阅读:75来源:国知局
一种煤矿开采冲击设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种开采冲击设备,更具体的说是一种煤矿开采冲击设备。


背景技术:

[0002]
例如公开号cn201720800091.6一种煤矿开采用冲击装置该实用新型公开了一种煤矿开采用冲击装置,包括固定板、固定杆、冲击锤头、液压机、液压杆、连接件、外螺纹、凹槽、内螺纹、支撑连接杆、保护罩、安装板、液压机开关、支撑底座、固定孔、缓冲层、抗冲压层、抗震管和橡胶柱。该种煤矿开采用冲击装置设置了保护罩,在使用冲击装置时,通过保护罩格挡了工作时溅射的溅射物,为开采工作者的提供了安全的工作环境,保障开采工作者在工作时不受溅射物的伤害;设置了缓冲层,降低了连接件受到的反弹力影响,保障了连接件与冲击锤头连接的稳定;通过设置的抗冲击层,提高了冲击锤头的质量与强度,延长了冲击锤头的使用寿命,结构合理,便于使用。但是它不能在煤矿开采的同时提供防石子飞溅的保护作用。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的是提供一种煤矿开采冲击设备,可以在煤矿开采的同时提供防石子飞溅的保护作用。
[0004]
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]
一种煤矿开采冲击设备,包括稳固支架、主支架、副支架、冲击设备、升降机构、钻磨机构、钻磨联动臂和防护板,所述稳固支架的左右两端分别连接一个主支架,稳固支架的前后两端分别连接一个副支架,冲击设备的左右两端与两个主支架的上端连接,升降机构连接在稳固支架的中部,钻磨机构连接在稳固支架的中部,钻磨联动臂周向均匀设置有四个,四个钻磨联动臂分别连接在钻磨机构底端的四角,两个副支架上均连接一个防护板。
[0006]
所述稳固支架包括稳固框、滑杆、受力板、圆柱和底环,稳固框顶端的四角分别固接一个滑杆,受力板固接在稳固框的上端,稳固框的前后两端以及左右两端均固接两个圆柱,稳固框底端的四角均固接一个底环。
[0007]
所述主支架包括第一竖板、第一圆柱座、第一减震弹簧、第一伸缩杆和第一圆盘,第一竖板左端的前后两端分别固接一个第一伸缩杆,两个第一伸缩杆的活动端分别固接在第一圆柱座下端的前后两端,第一减震弹簧套接在第一圆柱座中部的下端,第一减震弹簧的上端与第一圆柱座接触,第一减震弹簧的下端与第一竖板的左端接触,第一圆盘固接在第一竖板的右端,主支架镜像对称设置有两个,两个第一圆柱座上端的前后两端分别固接在位于左右两端的两个圆柱上。
[0008]
所述副支架包括第二竖板、第二圆柱座、第二减震弹簧、第二伸缩杆和第二圆盘,第二竖板前端的左右两端分别固接一个第二伸缩杆,两个第二伸缩杆的活动端分别固接在第二圆柱座下端的左右两端,第二减震弹簧套接在第二圆柱座中部的下端,第二减震弹簧的上端与第二圆柱座的下端接触,第二减震弹簧的下端与第二竖板的右端接触,第二圆盘
固接在第二竖板的后端,两个第二圆柱座上端的左右两端分别固接在位于前后两端的两个圆柱上。
[0009]
所述冲击设备包括主杆、连接板、副杆、升降杆、第一电机、底杆、凸座和冲击板,主杆镜像对称设置有两个,两个主杆的内端均固接一个连接板,两个连接板的上端固接在副杆的左右两端,副杆的左右两端分别转动连接在一个升降杆的上端,两个升降杆的下端分别转动连接在一个底杆的左右两端,底杆的左右两端分别固接在一个凸座的上端,两个凸座分别固接在冲击板的左右两端,第一电机的输出轴通过联轴器与位于右端的主杆固接,两个主杆的外端分别转动连接在两个第一竖板的上端,冲击板的四角分别滑动连接在四个滑杆上,第一电机固接在第一竖板的上端。
[0010]
所述升降机构包括十字架、丝杠、链轮、传动链、第二电机和底孔,十字架的四角分别转动连接一个丝杠,每个丝杠的上端分别固接一个链轮,四个链轮通过传动链传动连接,底孔设置在十字架的中部,四个丝杠的上端分别转动连接在稳固框顶端的四角,四个丝杠的下端分别转动连接在四个底环上,第二电机的输出轴通过联轴器与位于右端的丝杠固接,第二电机固接在稳固框的下端。
[0011]
所述钻磨机构包括第三电机、旋转座和固定架,第三电机的输出轴通过联轴器与旋转座的上端固接,固定架周向均匀设置有四个,四个固定架分别固接在旋转座的下端,旋转座的上端转动连接在底孔内,第三电机固接在十字架中部的上端。
[0012]
所述钻磨联动臂包括电动推杆、联动座、联动臂和中心杆,电动推杆的活动端固接在联动座的左端,联动座的前后两端分别转动连接在一个联动臂的上端,中心杆的前后两端分别滑动连接在两个联动臂的中部,钻磨联动臂周向均匀设置有四个,每个固定架的上端均固接一个电动推杆的固定端,每个固定架的下端均转动连接在一个中心杆的中部。
[0013]
所述防护板包括挡板和立柱,挡板的上下两端分别固接一个立柱,两个第二竖板的上下两端分别固接一个立柱。
[0014]
该稳固支架还包括机座,所述的机座固接在稳固框下端的右端,第二电机固接在机座的上端。
[0015]
本发明一种煤矿开采冲击设备的有益效果为:
[0016]
当对煤矿进行开采冲击时,为加快开采效率以及速度,首先升降机构带动钻磨机构靠近开矿位置,与此同时由钻磨机构带动钻磨联动臂旋转为煤矿开采冲击预先将开矿位置进行土地松动,可将开矿位置的土地进行钻孔便于工作人员观察该位置是否适合进行开矿,且钻磨联动臂可进行调节便于扩大钻孔位置,钻孔之后冲击设备可冲击作用到稳固支架表面对钻磨机构进行锤击防止有遇到较为硬度大的物质时妨碍进行开矿工作,加快工作效率,节省开矿人力物力。
附图说明
[0017]
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0018]
图1是本发明一种煤矿开采冲击设备的整体结构示意图;
[0019]
图2是本发明的部分结构示意图一;
[0020]
图3是本发明的部分结构示意图二;
[0021]
图4是本发明的部分结构示意图三;
[0022]
图5是本发明的部分结构示意图四;
[0023]
图6是本发明的部分结构示意图五;
[0024]
图7是本发明的部分结构示意图六;
[0025]
图8是本发明的部分结构示意图七;
[0026]
图9是本发明的部分结构示意图八;
[0027]
图10是本发明的部分结构示意图九;
[0028]
图11是本发明的部分结构示意图十;
[0029]
图12是本发明的部分结构示意图十一。
[0030]
图中:稳固支架1;稳固框101;滑杆102;受力板103;圆柱104;底环105;机座106;主支架2;第一竖板201;第一圆柱座202;第一减震弹簧203;第一伸缩杆204;第一圆盘205;副支架3;第二竖板301;第二圆柱座302;第二减震弹簧303;第二伸缩杆304;第二圆盘305;冲击设备4;主杆401;连接板402;副杆403;升降杆404;第一电机405;底杆406;凸座407;冲击板408;升降机构5;十字架501;丝杠502;链轮503;传动链504;第二电机505;底孔506;钻磨机构6;第三电机601;旋转座602;固定架603;钻磨联动臂7;电动推杆701;联动座702;联动臂703;中心杆704;防护板8;挡板801;立柱802。
具体实施方式
[0031]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0032]
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0033]
具体实施方式一:
[0034]
如图1-12所示,一种煤矿开采冲击设备,包括稳固支架1、主支架2、副支架3、冲击设备4、升降机构5、钻磨机构6、钻磨联动臂7和防护板8,所述稳固支架1的左右两端分别连接一个主支架2,稳固支架1的前后两端分别连接一个副支架3,冲击设备4的左右两端与两个主支架2的上端连接,升降机构5连接在稳固支架1的中部,钻磨机构6连接在稳固支架1的中部,钻磨联动臂7周向均匀设置有四个,四个钻磨联动臂7分别连接在钻磨机构6底端的四角,两个副支架3上均连接一个防护板8。本发明可以在进行开矿工作的同时随意控制开矿钻孔的宽度,预先将开矿位置进行土地松动进而可将开矿位置的土地进行钻孔便于工作人员观察该位置是否适合进行开矿。
[0035]
具体实施方式二:
[0036]
如图1-12所示,一种煤矿开采冲击设备,所述稳固支架1包括稳固框101、滑杆102、受力板103、圆柱104和底环105,稳固框101顶端的四角分别固接一个滑杆102,受力板103固接在稳固框101的上端,稳固框101的前后两端以及左右两端均固接两个圆柱104,稳固框101底端的四角均固接一个底环105。结构简单,受力板103由多个橡胶垫组成,可以承受不同力量的锤击,便于后续进行冲击从而保护稳固框101的同时可以进行冲击开矿工作,四个滑杆102的表面光滑。
[0037]
具体实施方式三:
[0038]
如图1-12所示,一种煤矿开采冲击设备,所述主支架2包括第一竖板201、第一圆柱座202、第一减震弹簧203、第一伸缩杆204和第一圆盘205,第一竖板201左端的前后两端分别固接一个第一伸缩杆204,两个第一伸缩杆204的活动端分别固接在第一圆柱座202下端的前后两端,第一减震弹簧203套接在第一圆柱座202中部的下端,第一减震弹簧203的上端与第一圆柱座202接触,第一减震弹簧203的下端与第一竖板201的左端接触,第一圆盘205固接在第一竖板201的右端,主支架2镜像对称设置有两个,两个第一圆柱座202上端的前后两端分别固接在位于左右两端的两个圆柱104上。第一减震弹簧203具有一定的弹性,第一圆盘205为橡胶盘可以将整个装置稳固在开矿的地面,使得装置可以稳定的进行开矿冲击工作,且当第一减震弹簧203收到外力时会发生压缩反弹,为防止当第一圆柱座202向下挤压第一减震弹簧203时发生偏移,因此第一圆柱座202两端的第一伸缩杆204会发生同步伸缩。
[0039]
具体实施方式四:
[0040]
如图1-12所示,一种煤矿开采冲击设备,所述副支架3包括第二竖板301、第二圆柱座302、第二减震弹簧303、第二伸缩杆304和第二圆盘305,第二竖板301前端的左右两端分别固接一个第二伸缩杆304,两个第二伸缩杆304的活动端分别固接在第二圆柱座302下端的左右两端,第二减震弹簧303套接在第二圆柱座302中部的下端,第二减震弹簧303的上端与第二圆柱座302的下端接触,第二减震弹簧303的下端与第二竖板301的右端接触,第二圆盘305固接在第二竖板301的后端,两个第二圆柱座302上端的左右两端分别固接在位于前后两端的两个圆柱104上。第二减震弹簧303具有一定的弹性,第二圆盘305为橡胶盘可以将整个装置稳固在开矿的地面,使得装置可以稳定的进行开矿冲击工作,且当第二减震弹簧303收到外力时会发生压缩反弹,为防止当第二圆柱座302向下挤压第二减震弹簧303时发生偏移,因此第二圆柱座302两端的第二伸缩杆304会发生同步伸缩。
[0041]
具体实施方式五:
[0042]
如图1-12所示,一种煤矿开采冲击设备,所述冲击设备4包括主杆401、连接板402、副杆403、升降杆404、第一电机405、底杆406、凸座407和冲击板408,主杆401镜像对称设置有两个,两个主杆401的内端均固接一个连接板402,两个连接板402的上端固接在副杆403的左右两端,副杆403的左右两端分别转动连接在一个升降杆404的上端,两个升降杆404的下端分别转动连接在一个底杆406的左右两端,底杆406的左右两端分别固接在一个凸座407的上端,两个凸座407分别固接在冲击板408的左右两端,第一电机405的输出轴通过联轴器与位于右端的主杆401固接,两个主杆401的外端分别转动连接在两个第一竖板201的上端,冲击板408的四角分别滑动连接在四个滑杆102上,第一电机405固接在第一竖板201的上端。使用时,驱动第一电机405带动位于右端的主杆401旋转,由位于右端的主杆401的旋转带动副杆403以连接板402与主杆401连接位置为中心副杆403发生圆周运动,与此同时由副杆403的旋转,带动冲击板408的升降,为保证冲击板408的平稳升降在冲击板408的升降时,冲击板408的四角与四个滑杆102滑动连接,冲击板408下表面加工有防滑纹路,增大在向下冲击时与之接触的摩擦力,防止发生侧滑。
[0043]
具体实施方式六:
[0044]
如图1-12所示,一种煤矿开采冲击设备,所述升降机构5包括十字架501、丝杠502、
链轮503、传动链504、第二电机505和底孔506,十字架501的四角分别转动连接一个丝杠502,每个丝杠502的上端分别固接一个链轮503,四个链轮503通过传动链504传动连接,底孔506设置在十字架501的中部,四个丝杠502的上端分别转动连接在稳固框101顶端的四角,四个丝杠502的下端分别转动连接在四个底环105上,第二电机505的输出轴通过联轴器与位于右端的丝杠502固接,第二电机505固接在稳固框101的下端。在进行开矿冲击之前,预先锁定开矿位置之后,驱动第二电机505带动一个丝杠502旋转在传动链504的传动下进而其他的链轮503旋转,从而四个丝杠502发生同步旋转,四个丝杠502的同步旋转可以带动十字架501的升降从而可以靠近开矿地面或者远离,提高工作时的灵活性,工作时靠近开矿位置不工作时远离开矿位置。
[0045]
具体实施方式七:
[0046]
如图1-12所示,一种煤矿开采冲击设备,所述钻磨机构6包括第三电机601、旋转座602和固定架603,第三电机601的输出轴通过联轴器与旋转座602的上端固接,固定架603周向均匀设置有四个,四个固定架603分别固接在旋转座602的下端,旋转座602的上端转动连接在底孔506内,第三电机601固接在十字架501中部的上端。十字架501的升降可以带动第三电机601与旋转座602的升降,首先驱动第三电机601带动旋转座602发生旋转,再由旋转座602的旋转带动四个固定架603发生转动,从而实现在十字架501的升降的同时可以带动转动的四个固定架603在旋转时可以升降,便于后续控制对开矿位置开矿的预处理松土以及工作开矿深度。
[0047]
具体实施方式八:
[0048]
如图1-12所示,一种煤矿开采冲击设备,所述钻磨联动臂7包括电动推杆701、联动座702、联动臂703和中心杆704,电动推杆701的活动端固接在联动座702的左端,联动座702的前后两端分别转动连接在一个联动臂703的上端,中心杆704的前后两端分别滑动连接在两个联动臂703的中部,钻磨联动臂7周向均匀设置有四个,每个固定架603的上端均固接一个电动推杆701的固定端,每个固定架603的下端均转动连接在一个中心杆704的中部。当四个固定架603旋转时,四个电动推杆701同步发生旋转,当进行开矿冲击之前,在十字架501下降的带动下由旋转的旋转座602同步下降,与此同时由电动推杆701也下降,因此驱动电动推杆701使得两端的联动臂703在中心杆704上发生转动,当需要较大的钻磨半径时,驱动电动推杆701收缩,带动联动臂703上端向内收缩,此时联动臂703的下端向外扩装,当需要较小的钻磨半径时操作相反,进而可以在进行开矿冲击之间先将开矿地面进行松动以及钻孔,便于开矿人员进行观察是否适合准确的开矿位置,防止开矿之后发现不适合开矿而进行工作前的观察提高开矿准确性,当确定可以进行开矿之后可以扩大联动臂703的松土钻孔范围,此时由冲击板408带动向下对受力板103发生冲击,进而在受力板103收到冲击时第一减震弹簧203与第二减震弹簧303起到减震缓冲作用,稳固框101受力向下作用时,同步由联动臂703对地面旋转打磨的同时进行开矿冲击作业,进行锤击防止有遇到较为硬度大的物质时妨碍进行开矿工作,提高工作准确度。
[0049]
具体实施方式九:
[0050]
如图1-12所示,一种煤矿开采冲击设备,所述防护板8包括挡板801和立柱802,挡板801的上下两端分别固接一个立柱802,两个第二竖板301的上下两端分别固接一个立柱802。当开矿冲击发生时难免由飞溅的石子,两端的挡板801可以防止飞溅的较大块的石子
伤害到工作人员,从而可以保护工作人员,提高工作的安全度。
[0051]
具体实施方式十:
[0052]
如图1-12所示,一种煤矿开采冲击设备,该稳固支架1还包括机座106,所述的机座106固接在稳固框101下端的右端,第二电机505固接在机座106的上端。第二电机505固接在机座106的上端,防止第二电机505工作时发生偏移,提高装置的工作稳定性。
[0053]
本发明的一种煤矿开采冲击设备,其工作原理为:
[0054]
本发明可以在进行开矿工作的同时随意控制开矿钻孔的宽度,预先将开矿位置进行土地松动进而可将开矿位置的土地进行钻孔便于工作人员观察该位置是否适合进行开矿。结构简单,受力板103由多个橡胶垫组成,可以承受不同力量的锤击,便于后续进行冲击从而保护稳固框101的同时可以进行冲击开矿工作,四个滑杆102的表面光滑。第一减震弹簧203具有一定的弹性,第一圆盘205为橡胶盘可以将整个装置稳固在开矿的地面,使得装置可以稳定的进行开矿冲击工作,且当第一减震弹簧203收到外力时会发生压缩反弹,为防止当第一圆柱座202向下挤压第一减震弹簧203时发生偏移,因此第一圆柱座202两端的第一伸缩杆204会发生同步伸缩。第二减震弹簧303具有一定的弹性,第二圆盘305为橡胶盘可以将整个装置稳固在开矿的地面,使得装置可以稳定的进行开矿冲击工作,且当第二减震弹簧303收到外力时会发生压缩反弹,为防止当第二圆柱座302向下挤压第二减震弹簧303时发生偏移,因此第二圆柱座302两端的第二伸缩杆304会发生同步伸缩。使用时,驱动第一电机405带动位于右端的主杆401旋转,由位于右端的主杆401的旋转带动副杆403以连接板402与主杆401连接位置为中心副杆403发生圆周运动,与此同时由副杆403的旋转,带动冲击板408的升降,为保证冲击板408的平稳升降在冲击板408的升降时,冲击板408的四角与四个滑杆102滑动连接,冲击板408下表面加工有防滑纹路,增大在向下冲击时与之接触的摩擦力,防止发生侧滑。在进行开矿冲击之前,预先锁定开矿位置之后,驱动第二电机505带动一个丝杠502旋转在传动链504的传动下进而其他的链轮503旋转,从而四个丝杠502发生同步旋转,四个丝杠502的同步旋转可以带动十字架501的升降从而可以靠近开矿地面或者远离,提高工作时的灵活性,工作时靠近开矿位置不工作时远离开矿位置。十字架501的升降可以带动第三电机601与旋转座602的升降,首先驱动第三电机601带动旋转座602发生旋转,再由旋转座602的旋转带动四个固定架603发生转动,从而实现在十字架501的升降的同时可以带动转动的四个固定架603在旋转时可以升降,便于后续控制对开矿位置开矿的预处理松土以及工作开矿深度。当四个固定架603旋转时,四个电动推杆701同步发生旋转,当进行开矿冲击之前,在十字架501下降的带动下由旋转的旋转座602同步下降,与此同时由电动推杆701也下降,因此驱动电动推杆701使得两端的联动臂703在中心杆704上发生转动,当需要较大的钻磨半径时,驱动电动推杆701收缩,带动联动臂703上端向内收缩,此时联动臂703的下端向外扩装,当需要较小的钻磨半径时操作相反,进而可以在进行开矿冲击之间先将开矿地面进行松动以及钻孔,便于开矿人员进行观察是否适合准确的开矿位置,防止开矿之后发现不适合开矿而进行工作前的观察提高开矿准确性,当确定可以进行开矿之后可以扩大联动臂703的松土钻孔范围,此时由冲击板408带动向下对受力板103发生冲击,进而在受力板103收到冲击时第一减震弹簧203与第二减震弹簧303起到减震缓冲作用,稳固框101受力向下作用时,同步由联动臂703对地面旋转打磨的同时进行开矿冲击作业,进行锤击防止有遇到较为硬度大的物质时妨碍进行开矿工作,提高工作准确度。当开矿冲
击发生时难免由飞溅的石子,两端的挡板801可以防止飞溅的较大块的石子伤害到工作人员,从而可以保护工作人员,提高工作的安全度。第二电机505固接在机座106的上端,防止第二电机505工作时发生偏移,提高装置的工作稳定性。
[0055]
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
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