一种隧道施工用隧道拱门支撑装置的制作方法

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体为一种隧道施工用隧道拱门支撑装置。

背景技术：

隧道施工，是新奥地利隧道施工方法的简称，它是奥地利学者在长期从事隧道施工实践中，从岩石力学的观点出发而提出的一种合理的施工方法，是采用喷锚技术、监控量测等并与岩石力学理论构成的一个体系而形成的一种新的工程施工方法。

现有的专利（公共号：cn109826659a）公开了一种隧道施工用隧道拱门支撑装置。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、现有支撑装置只能适应这其中一种开挖方式，而且只能适应特定的隧道断面尺寸，这使得现有支撑装置局限性太强，不能灵活应变；2、支撑装置结构复杂，在隧道施工过程中，隧道施工每前进一段距离，支撑装置就要重新拆卸与搭建，拆卸麻烦，耗费时间长，影响施工效率，针对上述情况，在现有的整流器基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道施工用隧道拱门支撑装置，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、只能适应特定的隧道断面尺寸，这使得现有支撑装置局限性太强，不能灵活应变，高度不方便调节；2、支撑装置结构复杂，在隧道施工过程中，隧道施工每前进一段距离，支撑装置就要重新拆卸与搭建，拆卸麻烦，耗费时间长，影响施工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隧道施工用隧道拱门支撑装置，包括固定底座，所述固定底座的底部固定连接有万向轮，所述固定底座的顶部开设有连接孔，所述固定底座的内底壁活动连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有螺纹块，所述固定底座的顶部固定连接有固定套管，所述固定套管的内壁活动连接有固定套杆。

所述固定套杆的外壁固定连接有横杆，所述固定套杆的外壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气杆，所述气杆的一端固定连接有第一支撑板，所述固定套杆的一端固定连接有连接拱，所述连接拱的外壁固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外壁活动连接有伸缩套管，所述伸缩套管的内壁活动连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与伸缩套杆的一端固定连接，所述伸缩套管的一端固定连接有第二支撑板。

进一步地，所述万向轮的正面活动连接有刹车片，且刹车片为不锈钢刹车片。

进一步地，所述连接孔的内壁与固定杆的外壁活动连接，且连接孔的形状大小与固定杆的形状大小均相互匹配。

进一步地，所述固定杆的外壁设置有外螺纹，且固定杆通过外螺纹与螺纹块螺纹连接。

进一步地，所述电机的外壁固定连接有支撑臂，且支撑臂的数量为两个，且两个支撑臂以电机的垂直中线为对称轴对称设置。

进一步地，所述固定套管的外壁开设有连接槽，且连接槽的内壁与横杆的外壁活动连接。

进一步地，所述横杆的数量为两个，且两个横杆的一端分别与螺纹块的两侧固定连接。

进一步地，所述伸缩套杆的数量、伸缩套管的数量和第二支撑板的数量均为三个，且每一个伸缩套杆、每一个伸缩套管和每一个第二支撑板为一组，且三组伸缩套杆、伸缩套管和第二支撑板呈环形等距离设置在连接拱的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过固定底座、连接孔、电机、固定杆、螺纹块、固定套管、连接槽、固定套杆、横杆和连接拱的相互配合使用，能够达到高度便于调节的目的，能够对支撑装置的高度进行调节，从而使得支撑装置能够适应不同横截面的拱门，提高了装置的实用性，同时也无需用一次拆卸一次，方便了人们的使用；

（2）本实用新型通过固定套杆、气缸、气杆、第一支撑板、连接拱、伸缩套杆、伸缩套管、挤压弹簧和第二支撑板的相互配合使用，能够达到支撑效果好的目的，能够对圆形拱门进行较为全面的支撑，同时对拱门进行一定的保护，满足了人们的使用需求；

（3）本实用新型通过固定底座、万向轮和刹车片的相互配合使用，能够达到便于使用的目的，使支撑装置能够进行移动，方便人们将支撑装置移动到所需支撑的位置，同时也能够在所需支撑的位置对支撑装置进行固定，从而避免支撑装置在使用的过程中发生偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定套管与固定套杆连接图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型图1中a处放大图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1-固定底座；2-万向轮；3-刹车片；4-连接孔；5-电机；6-固定杆；7-螺纹块；8-支撑臂；9-固定套管；10-连接槽；11-固定套杆；12-横杆；13-气缸；14-气杆；15-第一支撑板；16-连接拱；17-伸缩套杆；18-伸缩套管；19-挤压弹簧；20-第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种隧道施工用隧道拱门支撑装置，包括固定底座1，固定底座1的底部固定连接有万向轮2，万向轮2的正面活动连接有刹车片3，且刹车片3为不锈钢刹车片，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，通过设置的刹车片3能够对固定底座1进行固定，过固定底座1、万向轮2和刹车片3的相互配合使用，能够达到便于使用的目的，使支撑装置能够进行移动，方便人们将支撑装置移动到所需支撑的位置，同时也能够在所需支撑的位置对支撑装置进行固定，从而避免支撑装置在使用的过程中发生偏移，固定底座1的顶部开设有连接孔4，固定底座1的内底壁活动连接有电机5，电机5的外壁固定连接有支撑臂8，且支撑臂8的数量为两个，且两个支撑臂8以电机5的垂直中线为对称轴对称设置，通过设置的支撑臂8能够使得电机5固定效果更加，运行更加稳定，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有固定杆6，连接孔4的内壁与固定杆6的外壁活动连接，且连接孔4的形状大小与固定杆6的形状大小均相互匹配，通过连接孔4的设置能够使得固定杆6与电机5进行连接，能够使得固定杆6进行转动，固定杆6的外壁活动连接有螺纹块7，固定杆6的外壁设置有外螺纹，且固定杆6通过外螺纹与螺纹块7螺纹连接，通过固定杆6与螺纹块7螺纹连接，能够使得螺纹块7在固定杆6的外壁自由上下移动，固定底座1的顶部固定连接有固定套管9，固定套管9的内壁活动连接有固定套杆11。

固定套杆11的外壁固定连接有横杆12，固定套管9的外壁开设有连接槽10，且连接槽10的内壁与横杆12的外壁活动连接，连接槽10的设置对横杆12的移动范围进行了限位，使得横杆12只能在连接槽10内进行移动，横杆12的数量为两个，且两个横杆12的一端分别与螺纹块7的两侧固定连接，通过两个横杆12的设置，对螺纹块7和伸缩套杆17进行了限位，使得螺纹块7只能上下进行移动，固定套杆11的外壁固定连接有气缸13，气缸13的型号为tn25x10s，气缸13的输出端固定连接有气杆14，气杆14的一端固定连接有第一支撑板15，固定套杆11的一端固定连接有连接拱16，通过固定底座1、连接孔4、电机5、固定杆6、螺纹块7、固定套管9、连接槽10、固定套杆11、横杆12和连接拱16的相互配合使用，能够达到高度便于调节的目的，能够对支撑装置的高度进行调节，从而使得支撑装置能够适应不同横截面的拱门，提高了装置的实用性，同时也无需用一次拆卸一次，方便了人们的使用，连接拱16的外壁固定连接有伸缩套杆17，伸缩套杆17的外壁活动连接有伸缩套管18，伸缩套管18的内壁活动连接有挤压弹簧19，挤压弹簧19的一端与伸缩套杆17的一端固定连接，伸缩套管18的一端固定连接有第二支撑板20，伸缩套杆17的数量、伸缩套管18的数量和第二支撑板20的数量均为三个，且每一个伸缩套杆17、每一个伸缩套管18和每一个第二支撑板20为一组，且三组伸缩套杆17、伸缩套管18和第二支撑板20呈环形等距离设置在连接拱16的外壁，通过三组伸缩套杆17、伸缩套管18和第二支撑板20的设置，能够使支撑装置对拱门的支撑效果更强，支撑效果更好，通过固定套杆11、气缸13、气杆14、第一支撑板15、连接拱16、伸缩套杆17、伸缩套管18、挤压弹簧19和第二支撑板20的相互配合使用，能够达到支撑效果好的目的，能够对圆形拱门进行较为全面的支撑，同时对拱门进行一定的保护，满足了人们的使用需求。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先连接外部电源使电机5运行，电机5带动固定杆6转动，固定杆6带动螺纹块7向上移动，螺纹块7带动横杆12向上移动，横杆12带动伸缩套管18向上移动，伸缩套管18带动连接拱16向上移动，支撑装置整体向上移动，移动到第一支撑板15和第二支撑板20贴到拱门内壁时停止，此时支撑装置对拱门进行支撑，这就是该隧道施工用隧道拱门支撑装置的工作原理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。