注水井口精细过滤器装置的制作方法

本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及注水井口精细过滤器装置。

背景技术：

目前，各油田在分层注水开发过程中，注水管线沿程内各种杂质的沉积、焊渣、管线中腐蚀结垢和注入高压水中的悬浮物、机杂、固相颗粒等易进入井筒，会造成配水器水嘴堵塞或者测调仪器下入遇阻遇卡等，导致无法正常注水，一般注水井需要安装井口过滤器来实现注入水的过滤；

现有注水井口精细过滤器装置，在进行使用时，不能很好的在不同口径井口内进行固定，从而降低了过滤器装置的使用性。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产注水井口精细过滤器装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供注水井口精细过滤器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注水井口精细过滤器装置，包括壳体、弧形环、双向油缸以及定位机构，所述壳体外侧相对设置有两组弧形环，且两组弧形环之间设置有双向油缸，所述双向油缸的两组输出端分别固定连接有活塞杆，且活塞杆另一端与弧形环的竖直段螺栓固定，所述弧形环外壁均匀设置有多组定位机构；

所述壳体上表面开口端的端口处通过多组螺栓固定有固定盖，所述固定盖顶端连通有进水管，所述壳体底端的中心位置连通带有阀门的出水管，所述进水管内壁螺钉固定有过滤网，所述壳体内壁螺栓固定有过滤框，所述过滤框内部从上到下依次设置有细沙过滤层、岩石过滤层、活性炭过滤层以及纱网布。

优选的，所述定位机构包括固定框、定位块、移动块以及压缩弹簧，所述固定框一组竖向外壁与弧形环外壁螺栓固定，所述固定框内壁滑动连接有移动块，所述移动块与固定框一组竖向内壁之间固定焊接有两组压缩弹簧；

所述移动块的横直段穿过固定框外壁开设的通孔且延伸至固定框外部，所述移动块远离压缩弹簧一端固定焊接有圆柱凸起结构的定位块。

优选的，所述细沙过滤层与岩石过滤层紧密贴合设置，所述岩石过滤层与活性炭过滤层紧密贴合设置，所述活性炭过滤层与纱网布紧密贴合设置。

优选的，所述壳体外壁铰接有四组伸缩杆，两两一对所述伸缩杆的伸缩端与弧形环内壁铰接。

优选的，所述过滤框底壁均匀开设有多组过滤孔，且过滤孔的横向剖面设置为六角形结构。

本实用新型的技术效果和优点：该注水井口精细过滤器装置，通过双向油缸带动两组活塞杆相对运动，使得两组弧形环之间间距进行调节，同时根据定位机构的配合使用，从而能够将该整体固定在不同孔径的井口内；通过设置的过滤网、细沙过滤层、岩石过滤层、活性炭过滤层以及纱网布的过滤效果，从而能够进行便捷有效的水质检测与过滤，解决了原有水质检测费时费力的问题；固定盖通过多组螺栓与壳体固定连接，方便将壳体拆开，方便操作人员对壳体内部进行清理；该注水井口精细过滤器装置，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的壳体的剖视图；

图3为本实用新型的定位机构的剖视图；

图4为本实用新型的壳体的结构示意图。

图中：1壳体、2弧形环、3双向油缸、4定位机构、41固定框、42定位块、43移动块、44压缩弹簧、5伸缩杆、6固定盖、7进水管、8过滤网、9过滤框、10细沙过滤层、11岩石过滤层、12纱网布、13活性炭过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的注水井口精细过滤器装置，包括壳体1、弧形环2、双向油缸3以及定位机构4，所述壳体1外侧相对设置有两组弧形环2，且两组弧形环2之间设置有双向油缸3，所述双向油缸3的两组输出端分别固定连接有活塞杆，且活塞杆另一端与弧形环2的竖直段螺栓固定，所述弧形环2外壁均匀设置有多组定位机构4；

所述壳体1上表面开口端的端口处通过多组螺栓固定有固定盖6，方便将壳,1拆开，方便操作人员对壳体1内部进行清理，所述固定盖6顶端连通有进水管7，所述壳体1底端的中心位置连通带有阀门的出水管，所述进水管7内壁螺钉固定有过滤网8，所述壳体1内壁螺栓固定有过滤框9，所述过滤框9内部从上到下依次设置有细沙过滤层10、岩石过滤层11、活性炭过滤层13以及纱网布12。

具体的，所述定位机构4包括固定框41、定位块42、移动块43以及压缩弹簧44，所述固定框41一组竖向外壁与弧形环2外壁螺栓固定，所述固定框41内壁滑动连接有移动块43，所述移动块43与固定框41一组竖向内壁之间固定焊接有两组压缩弹簧44；

所述移动块43的横直段穿过固定框41外壁开设的通孔且延伸至固定框41外部，所述移动块43远离压缩弹簧44一端固定焊接有圆柱凸起结构的定位块42，定位块42与井内壁进行相抵触时，通过双向油缸3的带动，使得定位块带动移动块43挤压压缩弹簧44，由于压缩弹簧44的伸缩性，保证了该整体固定在井口内的稳定性。

具体的，所述细沙过滤层10与岩石过滤层11紧密贴合设置，所述岩石过滤层11与活性炭过滤层13紧密贴合设置，所述活性炭过滤层13与纱网布12紧密贴合设置。

具体的，所述壳体1外壁铰接有四组伸缩杆5，两两一对所述伸缩杆5的伸缩端与弧形环2内壁铰接。

具体的，所述过滤框9底壁均匀开设有多组过滤孔，且过滤孔的横向剖面设置为六角形结构。

工作原理，该注水井口精细过滤器装置，在使用时，首先将该整体通过连接机构放置在井口内，然后通过双向油缸3带动两组活塞杆相对运动，使得两组弧形环2之间间距进行调节，同时定位块42与井内壁进行相抵触，并通过移动块43挤压压缩弹簧44，由于压缩弹簧44的伸缩性，保证了该整体固定在井口内的稳定性，在进行过滤时，通过进水管7将水导入壳体1内，通过过滤网8、细沙过滤层10、岩石过滤层11、活性炭过滤层13以及纱网布12进行有效过滤，最后通过阀门将过滤的水从出水管排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.注水井口精细过滤器装置，包括壳体（1）、弧形环（2）、双向油缸（3）以及定位机构（4），其特征在于：所述壳体（1）外侧相对设置有两组弧形环（2），且两组弧形环（2）之间设置有双向油缸（3），所述双向油缸（3）的两组输出端分别固定连接有活塞杆，且活塞杆另一端与弧形环（2）的竖直段螺栓固定，所述弧形环（2）外壁均匀设置有多组定位机构（4）；

所述壳体（1）上表面开口端的端口处通过多组螺栓固定有固定盖（6），所述固定盖（6）顶端连通有进水管（7），所述壳体（1）底端的中心位置连通带有阀门的出水管，所述进水管（7）内壁螺钉固定有过滤网（8），所述壳体（1）内壁螺栓固定有过滤框（9），所述过滤框（9）内部从上到下依次设置有细沙过滤层（10）、岩石过滤层（11）、活性炭过滤层（13）以及纱网布（12）。

2.根据权利要求1所述的注水井口精细过滤器装置，其特征在于：所述定位机构（4）包括固定框（41）、定位块（42）、移动块（43）以及压缩弹簧（44），所述固定框（41）一组竖向外壁与弧形环（2）外壁螺栓固定，所述固定框（41）内壁滑动连接有移动块（43），所述移动块（43）与固定框（41）一组竖向内壁之间固定焊接有两组压缩弹簧（44）；

所述移动块（43）的横直段穿过固定框（41）外壁开设的通孔且延伸至固定框（41）外部，所述移动块（43）远离压缩弹簧（44）一端固定焊接有圆柱凸起结构的定位块（42）。

3.根据权利要求1所述的注水井口精细过滤器装置，其特征在于：所述细沙过滤层（10）与岩石过滤层（11）紧密贴合设置，所述岩石过滤层（11）与活性炭过滤层（13）紧密贴合设置，所述活性炭过滤层（13）与纱网布（12）紧密贴合设置。

4.根据权利要求1所述的注水井口精细过滤器装置，其特征在于：所述壳体（1）外壁铰接有四组伸缩杆（5），两两一对所述伸缩杆（5）的伸缩端与弧形环（2）内壁铰接。

5.根据权利要求1所述的注水井口精细过滤器装置，其特征在于：所述过滤框（9）底壁均匀开设有多组过滤孔，且过滤孔的横向剖面设置为六角形结构。

技术总结
本实用新型公开了注水井口精细过滤器装置，包括壳体、弧形环、双向油缸以及定位机构，所述壳体外侧相对设置有两组弧形环，且两组弧形环之间设置有双向油缸，所述双向油缸的两组输出端分别固定连接有活塞杆，且活塞杆另一端与弧形环的竖直段螺栓固定，所述弧形环外壁均匀设置有多组定位机构；所述壳体上表面开口端的端口处通过多组螺栓固定有固定盖，所述固定盖顶端连通有进水管，所述壳体底端的中心位置连通带有阀门的出水管，所述进水管内壁螺钉固定有过滤网，所述壳体内壁螺栓固定有过滤框，所述过滤框内部从上到下依次设置有细沙过滤层、岩石过滤层、活性炭过滤层以及纱网布。该注水井口精细过滤器装置，结构简单，实用性强。

技术研发人员：贺红艳;贺金星;刘向鹏;周涛;白景朝
受保护的技术使用者：贺红艳
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.06.15