煤矿单体支柱合成材料承压板的制作方法

文档序号:5383449阅读:228来源:国知局
专利名称:煤矿单体支柱合成材料承压板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿单体支柱合成材料承压板,属于矿井工作面支护的技术领域。
目前,已有有关单位和厂家根据中国统配煤矿总公司关于煤矿单位使用液压支柱的工作面,其柱体下必须穿柱鞋的通知精神,研制和生产了由金属材料和尼龙材料制成柱鞋,可是金属柱鞋笨重,每只重达8-12公斤,易於锈蚀,难於回收,使用上非常不方便,既影响生产也增加了成本,而尼龙制的柱鞋虽无上述的缺点,但防滑性能很差,而且不能达到部颁发的安全性能规范的要求,使它失去了实用的价值,因此亟需改进柱鞋的结构,采用合适的材料制造柱鞋。
本实用新型的目的是要提供一种煤矿单体支柱合成材料它可以克服上述的不足。
本实用新型的目的是这样实现的,主要以树脂为粘结性材料,厚度为0.18-0.24mm的玻璃纤维布为增强材料,经过简单加工成为新型结构的合成材料承压板。承压板是一个园盘形,其中部端面有园形槽,槽底采用球冠形柱窝,容易对准并增加承载能力,底面设有防滑筋和防滑槽,而且底面也采用球冠形,这样防滑性能显著提高,又在端面上设有回收环,便于回收承压板,避免了丢失,使本承压板的性能显著地优于金属或尼龙的柱鞋。


图1合成材料承压板的剖视图。
图2合成材料承压板的正视图。
兹结合附图对煤矿单体支柱合成材料承压板的结构详细叙述。

图1,承压板是一个园盘形,其端面中心部份有园槽,槽底具有球冠状柱窝(5),在上部右端面处设有回收环(4),承压板的底面(也就是图中左侧面),部有5个防滑筋(2),而在底面下部又设有5个防滑槽(1),底面上部是球冠状底面(1)。
图2是承压板的正视图,园盘形承压板有5个防滑槽(1)和防滑筋(2),上部端面有回收环(4),中央部份的图形是球冠状柱窝。
在结构上采用了球冠状底面(3)和防滑槽(1),使受力情况良好,尤其防滑性能较好,因此适用于各种倾角,各种不同硬度底板的工作面,显著地提高了支柱的工作阻力约2倍多,减少支柱钻底量50-70%,顶板下沉量减少50%左右。
在端面园槽中有球冠状柱窝,在对准中心方面就比常用有平底柱窝优越,而且提高了承载能力。
在承压板端面上设有回收环,便于回收柱鞋,避免了丢失。
由于煤矿井下工作面有特殊条件,柱鞋材料必须具有阻燃抗静电的性能,经过原煤炭部指定检验单位、能源部煤炭工业徐州劳动防护用品产品质量监督检验测试中心的证实,阻燃和抗静电性能符合“MT113-85”标准,完全可以取代不具有安全性能的尼龙制的柱鞋,另外重量轻,具有金属材料柱鞋重量的1/4-2/5,使用上也轻便,因此,显著地优于金属柱鞋。
与现有技术相比,本实用新型柱鞋具有下列的优点1、重量轻,具有抗静电性能和阻燃性能。
2、结构上采用回收环,易于回收,避免丢失。
3、采用球冠状柱窝,便于对准中心,承载能力大大提高。
4、采用防滑槽和球冠状底面,显著地提高了柱鞋的防滑性能,增强了抗柱鞋的承载能力,从而提高支柱工作阻力。
5、耐腐蚀使用寿命长。
权利要求1.一种煤矿单体支柱合成材料承压板,其特征在于承压板是园盘形,其端面中心部份有园槽,槽底是球冠状柱窝(5),承压板端面右上部处有回收环(4),承压板底面的中部有防滑筋(2),底面外部有防滑槽(1),底部是球冠状底面(1)。
2.根据权利要求1所述的承压板,其特征在于承压板用树脂为粘结材料,厚度约为0.18-0.24mm的玻璃纤维布,为增强材料所复合成合成材料所制成。
3.根据权利要求1所述的承压板,其特征在于承压板底面有5个防滑槽(1)和5个防滑筋。
专利摘要一种煤矿单体支柱合成材料承压板,承压板端面有圆槽,槽底有球冠状柱窝,便于对准中心,提高承载性能,底面有防滑槽和防滑筋,显著提高防滑性能,底面还做成球冠形,抗压强度显著增强,本承压板重量轻,耐腐蚀,其抗静电性能和阻燃性能均合乎煤矿“MT113—85”标准。
文档编号E21D15/54GK2102371SQ91216498
公开日1992年4月22日 申请日期1991年6月24日 优先权日1991年6月24日
发明者沈彩芬 申请人:沈彩芬
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1