专利名称：圆盘式抽油井井口防喷盒纠偏器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于抽油机生产井井口防喷盒、井口光杆中心调节的圆盘式抽油井井口防喷盒纠偏器。
目前，抽油机生产井井口防喷盒与井口光杆两者的垂直中心线因作业修井油井井口产生漂移或抽油机基础松动等原因，易产生偏心的现象，即两者处于不一条垂直中心线上。若偏心差较小且是前后偏心时，可通过调节抽油机游梁的前后位置，若是左右偏心或偏心较大时就要通过移动笨重的抽油机底座的前后左右位置来调节。此种调节井口防喷盒与井口光杆中心的办法费时、费力、费工，给生产管理单位和操作工人带来较多的困难和麻烦，尤其是不太安全和不易调好，因此易造成防喷盒盘根的快速磨损，而产生漏油污染环境，给生产造成一定的经济损失。
本实用新型的任务在于提供一种用于调整抽油井井口防喷盒。井口光杆的圆盘式抽油井井口防喷盒纠偏器，此种调偏器在抽油机一次性安装粗略调整好中心或产生新的偏心时，能在360度平面范围内较快地对抽油机生产井井口防喷盒与井口光杆的偏心问题进行调整而达到纠偏的目的。利用它可安全平稳地进行纠偏工作。
本实用新型是这样的。它由盘根盒体1、垫片压帽2、垫片压板3、耐油平垫片4、底盘5和连接短节6组成。其组装和结构特征是防喷盒体1与垫片压板3在其内焊为一体，并套入垫片压帽2；底盘5和连接短节6焊为一体，耐油平面垫片4紧紧装填于底盘5内；组装的上述两大件的盘根体其上端通过丝扣与原有之普通防喷盒相连，下端通过垫片压帽2之丝扣与底盘5相连而成为一套纠偏器。此种纠偏器的纠偏过程是组装成的纠偏器在套入井口光杆7后通过连接短节6之下端丝扣装于油井井口上，若此时井口光杆7处于连接短节6的右边，则松开垫片压帽2并将盘根盒体1向右移动直到使井口光杆7之中心与盘根盒体1之中心位于一条垂直线上，重新上紧盘根压帽即达到了纠偏的目的。
本实用新型结构新颖，设计合理，便于操作，制造容易，能在360度平面范围内进行纠偏，纠偏值最大可达32mm，可大大延长盘根的使用时间和减少环境污染。
附图
为本实用新型的总体结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。
本实用新型中，盘根盒体1为一圆管，其上端有斜螺纹。垫片压帽2顶面中部留有直径为110mm圆孔，内圆下部带有阴螺纹。垫片压板3呈圆盘状，中部留有直径36mm圆孔，顶面有一圆形台阶。耐油平垫片4呈圆环形，材质为耐油橡胶，其中有加强金属骨架。底盘5形状与垫片压帽2相似，其外圆留有阳螺纹，顶面中部留有环形台阶，台阶平面上有突出的多个同心不同径之细小圆环。连接短节6为一圆管，其下端有斜螺纹。
本实用新型能与现有普通防喷盒组合使用，也能单独使用即在它自身的防喷盒体1内加填耐油盘根，即可起到防喷和纠偏的双重作用。
权利要求1.一种用于油田抽油机井生产的圆盘式抽油井井口防喷盒纠偏器，它包括组装在一起的普通防喷盒体1，垫片压帽2，垫片压板3，耐油平垫片4，底盘5和连接短节6组成，其特征在于防喷盒体1与垫片压板3焊为一体，并套入垫片压帽2内；耐油平垫片4装填于底盘5内；底盘5和连接短节在其外焊为一体，拼装的上述两大件通过垫片压帽2与底盘5之螺纹连接一体而组装成为一套抽油井井口放喷盒纠偏器。
2.根据权利要求1所述的圆盘式抽油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于盘根盒体1为一圆管，其上端有斜螺纹。
3.根据权利要求1所述的圆盘式抽油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于垫片压帽2顶面中部留有直径为110mm圆孔，内圆下部带有阴螺纹。
4.根据权利要求1所述的圆盘式抽油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于垫片压板3呈圆盘状，中部留有直径为36mm圆孔，顶面有一圆形台阶。
5.根据权利要求1所述的圆盘式抽油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于耐油平垫片4呈圆环形，材质为耐油橡胶，其中有加强金属骨架。
6.根据权利要求1所述的圆盘式抽油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于底盘5形状与垫片压帽2相似，其外圆有阳螺纹，顶面中部留有一环形台阶，台阶平面上有突出的同心不同径之细小圆环。
7.根据权利要求1所述的圆盘式抽油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于连接短节6为一圆管，其下部有阳螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种用于油田抽油机生产井的圆盘式抽油井井口防喷盒纠偏器，它由防喷盒体1、垫片压帽2、垫片压板3、耐油平垫片4、底盘5、连接短节6组成。此种抽油井井口防喷盒纠偏器能与现有普通防喷盒组合使用，也能单独使用。使用它可以安全、省时、省力地对抽油井井口防喷盒体及井口光杆进行全方位纠偏。该圆盘式抽油井井口防喷盒，纠偏器具有结构新颖、设计合理、制造方便、操作安全等特点，宜于推广应用。
文档编号E21B33/02GK2194976SQ93228118
公开日1995年4月19日 申请日期1993年5月10日 优先权日1993年5月10日
发明者孟庆萍 申请人:孟庆萍