专利名称：喷浆弹料回收复用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回收喷射砼弹料特别是一种用于煤矿和金属矿井巷、铁路隧道采用锚喷支护形式的喷浆管上回收弹料的一种装置。
锚喷支护是煤炭部指令推广应用的一种新型支护形式，但目前不但喷浆手段十分落后，而且喷浆效果不理想。喷浆过程中回弹料占总用料的30％，甚至达40％，按喷浆材料价格及回弹量计算，断面为7M2的中等巷道回弹料的价值达40元／米，浪费十分可观。
本实用新型的目的是设计一种能够将喷浆过程中弹回的喷料全部回收并能立即复用的一种装置。
本实用新型的解决方案是这样实现的在喷浆管(5)上装一个接收漏斗(4)，漏斗(4)的下端接回料弯管(6)，回料弯管(6)的另一端与喷浆管(5)成45°连接，回料弯管(6)的拐弯处装有回料压风管(8)。
接收漏斗(4)的上端呈园筒状，下端呈斜锥形漏斗状，这两部分的结合处有一层过滤筛网(1)，该过滤筛网的孔径为10～30毫米。
在漏斗(4)的最上端装有其内径小于园筒直径的环形水管(2)，在环形水管(2)上钻直径为1～3毫米的小孔，孔间距为30～50毫米，孔的方向为间隔性的向下向内。
该喷浆弹料回收复用装置设计的漏斗口径能全部接纳在喷浆过程中的回弹料，经自重及水冲聚集到回料弯管中，在喷浆管高压风流的吸力和回料弯管外加压风的吹送下送入喷浆管，随喷浆机送来的新料一起喷出，使回弹料迅速得到重新应用，从而节约大量喷浆材料避免了浪费。上部环形水管喷出的水可以很好的冲洗漏斗内壁及过滤筛网，有效的防止粘料。过滤筛网的作用可以防止较大颗粒的石料进入弯管内。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为接收漏斗和接收弯管示意图图3为图2的俯视图图中1－过滤筛网2－环形水管3－进水管4－接收漏斗5－喷浆管6－回料弯管7－压风快速接头8－回料压风管9－水管快速接头10－喷浆管连接卡头11－配水环下面对照附图进一步描述并给出实施例喷浆时漏斗中接收的回弹料在自重和水冲的作用下落到回料弯管(6)内，该弯管中的回弹料在喷浆管(5)内高压风流的吸力和回料弯管(6)拐弯处装设的压风管(8)送来的高压风流吹送下进入喷浆管(5)，与喷浆管(5)送来的新料一起到达受喷面。如此往复不断，使回弹料全部得到重新应用。
接收漏斗(4)用铝合金、聚氨脂或工程塑料制造，上部园筒的直径大于300毫米，筒高大于100毫米。
过滤筛网(1)用1毫米钢丝编织，孔径为10～30毫米，周边用螺丝固定在接收漏斗上。该过滤筛网(1)的作用是防止喷浆过程中大颗粒石料进入漏斗下部堵塞回料弯管(6)。
回料弯管(6)用钢、聚氨脂、橡胶或耐磨工程塑料制造，内径为40～60毫米，其上端与接收漏斗(4)相接，下端接喷浆管(5)。
回料压风管(8)用钢、聚氨脂、工程塑料制造，压风管(8)的中心线与回料弯管(6)的中间段的中心线成一条直线，与回料弯管焊接或法兰盘接，压风管(8)的作用是向回料弯管供压风将聚集的弹料吹送到喷浆管中。工作风压3～5kg／cm。
环形水管(2)用金属、聚氨脂、橡胶或塑料制造，沿环形水管(2)一周所钻的若干小孔的方向、孔径和间距应保证喷出水能将漏斗内壁和筛网冲洗干净不粘料。
权利要求1.一种喷浆弹料回收复用装置，其特征是在喷浆管(5)上装一个接收漏斗(4)，漏斗(4)的下端接回料弯管(6)，回料弯管(6)的另一端与喷浆管(5)成45°连接，回料弯管(6)的拐弯处装有回料压风管(8)。
2.根据权利要求1所说的喷浆弹料回收复用装置，其特征是接收漏斗(4)的上端呈园筒状，下端呈斜锥形漏斗状，在这两部分的结合处有一层过滤筛网(1)。
3.根据权利要求2所说的喷浆弹料回收复用装置，其特征是过滤筛网(1)的孔径为10～30毫米。
4.根据权利要求1所说的喷浆弹料回收复用装置，其特征是在漏斗(4)的最上端装有其内径小于园筒直径的环形水管(2)，在环形水管(2)上钻直径为1～3毫米的小孔，孔间距为30～50毫米，孔的方向为间隔性的向下向内。
专利摘要本实用新型涉及一种喷浆弹料回收复用装置，在原来喷浆机的喷浆管上装一个接收漏斗，漏斗的下端接回料弯管，回料弯管的另一端与喷浆管成45°连接，回料弯管的拐弯处装有进风管，在喷浆过程中巷道周边的弹料全部落到漏斗中，经自重和水冲聚集到回料弯管内，在喷浆管中高压风流的吸力和回料弯管外加压风的吹送下进入喷浆管，随喷浆机送来的新料一起到达受喷面，如此往复不断，使回料全部迅速得到应用。
文档编号E21D20/02GK2177095SQ9323257
公开日1994年9月14日 申请日期1993年12月23日 优先权日1993年12月23日
发明者李恒才, 宋德荣 申请人:肥城矿务局杨庄煤矿