压穿筛管充填防砂方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及油气田钻井工程技术领域，具体涉及一种压穿筛管充填防砂方法。
【背景技术】
[0002] 石油工业中，油井生产过程中的出砂是个普遍性的问题。造成出砂的原因有很多， 例如井底附近岩层弱胶结，弱胶结地层的边端部失去支撑，导致砂层表面剥落，以及高速液 流剪切造成弱胶结岩层破坏，从而导致边端部脱落出砂。再例如，脱离岩石骨架基体的自由 砂及地层中的岩土颗粒在地层流体的作用下产生运移，使岩层结构渗流能力降低，从而增 大流体的拖拽力，诱发固相颗粒的产出，此谓产层内部出砂。出砂会造成井下、井口采油设 备的磨损和腐蚀、使井眼失稳，磨损泵筒与柱塞，降低泵效，最终导致油井减产或停产。
[0003] 目前广泛采用的防砂技术分为化学防砂和机械防砂两类。化学防砂通常对油层伤 害较大，渗透率损失也很大。机械防砂的基本原理是通过填充砂层阻挡地层砂的返排，而绕 丝筛管阻挡所充填砂的返排。但是砾石充填范围有限，筛管的缝或筛孔又不允许太小（太 小会影响出油的量），因此根本阻挡不住超细砂，而且在较大生产压差下，所充填的砂也容 易返排出来。
[0004] 超细砂会对筛管的滤砂网造成磨损和腐蚀，从而发生断丝现象，最终导致坍塌出 砂，造成筛管失效。如图1所示，其中A表示部分滤砂网被超细砂磨损。如果采用现有技术 中的人工充填砂或地层砂的防砂方法，由于充填砂只能通过已被破坏了的滤砂网，流通通 道太小，充填施工非常困难；另一方面由于如图1中的B所示充填砂或地层砂填满整个井 眼中的筛管，要通过修井的方式把筛管从井内提出十分困难，甚至会拔断筛管；再一方面， 如图2中的C所示部分滤砂网被破坏，如图2中的D所示有效滤砂网泄漏携砂液，容易形成 滤砂带，而且容易造成混砂液前端砂比升高，在有效滤砂网处可能会滤出充填砂，并造成砂 堵。
【发明内容】
[0005] 技术问题
[0006] 有鉴于此，本发明要解决的技术问题是解决部分滤砂网被破坏，导流通道太窄造 成的充填施工困难，以及有效滤砂网泄漏携砂液所导致的问题。
[0007] 解决方案
[0008] 为了解决上述技术问题，根据本发明的一实施例，提供了一种压穿筛管充填防砂 方法，包括：
[0009] 步骤10、清理筛管的导流通道；
[0010] 步骤20、暂堵所述筛管的不吸砂导流通道；
[0011] 步骤30、压穿已破损的滤砂网；
[0012] 步骤40、在压穿的所述滤砂网处进行充填造壁；以及
[0013] 步骤50、对所述充填造壁之后的井壁进行钻塞和固化。
[0014] 对于上述压穿筛管充填防砂方法，在一种可能的实现方式中，所述步骤10包括： 采用水力冲砂方法对所述筛管的导流通道进行清洗。
[0015] 对于上述压穿筛管充填防砂方法，在一种可能的实现方式中，所述清洗所采用的 前置液的液量为50. 0~80.0 m3,所述前置液的排量为2. 0~3. 0m3/min。
[0016] 对于上述压穿筛管充填防砂方法，在一种可能的实现方式中，所述步骤20包括： 采用暂堵混砂液由浅至深对完好滤砂网进行暂堵处理。
[0017] 对于上述压穿筛管充填防砂方法，在一种可能的实现方式中，所述暂堵混砂液的 砂比为3. 0~5. 0%，所述暂堵混砂液的排量为2. 0~3. 0m3/min，所述暂堵混砂液的液量 为 40. 0 ~60.0 m3。
[0018] 对于上述压穿筛管充填防砂方法，在一种可能的实现方式中，所述步骤30包括： 通过注入砂扩大破损滤砂网的破损面积，增大管柱的压力，压穿已破损的滤砂网。
[0019] 对于上述压穿筛管充填防砂方法，在一种可能的实现方式中，所述步骤40包括： 采用覆膜砂对压穿所述破损滤砂网之后形成的亏空带进行充填造壁，直至饱和。
[0020] 对于上述压穿筛管充填防砂方法，在一种可能的实现方式中，所述覆膜砂的排量 为2. 0~3. 0m3/min，砂比控制为8. 0~20. 0%。
[0021] 对于上述压穿筛管充填防砂方法，在一种可能的实现方式中，所述步骤40和50之 间还包括：
[0022] 对所述充填造壁之后的井壁进行反洗井并关井16. 0~20. 0h，使得充填砂在充分 产生胶结。
[0023] 对于上述压穿筛管充填防砂方法，在一种可能的实现方式中，所述步骤50中的钻 塞包括：在所述充填砂胶结之后，下PDC钻头或牙轮钻头至井底进行清砂。
[0024] 有益效果
[0025] 本发明实施例提供的压穿筛管充填防砂方法，通过对已破损的滤砂网进行进一步 的破坏和压穿，以形成新的导流通道，并基于新的导流通道进行充填造壁，有效解决了现有 技术中因滤砂网破损导致的导流通道太窄以及有效滤砂网泄漏携砂液所导致的问题。
[0026] 根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本发明的其它特征及方面将变得 清楚。
【附图说明】
[0027] 包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本发明的 示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本发明的原理。
[0028] 图1不出现有技术中破损滤砂网的不意图；
[0029] 图2不出现有技术中另一破损滤砂网的不意图；
[0030] 图3示出本发明一实施例提供的压穿筛管充填防砂方法的流程图；
[0031] 图4示出本发明一实施例提供的步骤SlO的示意图；
[0032] 图5示出本发明一实施例提供的步骤S20的示意图；
[0033] 图6 (A)、⑶示出本发明一实施例提供的步骤S30的示意图；
[0034] 图7示出本发明一实施例提供的孤东6-34-气2463井的施工曲线图；
[0035] 图8示出本发明一实施例提供的孤东4-17-侧21井的施工曲线图；
[0036] 图9示出本发明一实施例提供的孤东4-22-气侧32井的施工曲线图。
【具体实施方式】
[0037] 以下将参考附图详细说明本发明的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同 的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除 非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0038] 在这里专用的词"示例性"意为"用作例子、实施例或说明性"。这里作为"示例性" 所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0039] 另外，为了更好的说明本发明，在下文的【具体实施方式】中给出了众多的具体细节。 本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于 本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。
[0040] 实施例1
[0041] 图3示出根据本发明一实施例的压穿筛管充填防砂方法的流程图。如图3所示， 该方法包括如下步骤：
[0042] 步骤S10、清理筛管的导流通道；
[0043] 本步骤中，由于地层砂对滤砂网的磨损，导流通道中不仅渗入了较多的地层砂，还 会混有滤砂网的断丝等杂质，因而在进行防砂工作之前需要先对筛管内及管外的砂子进行 清洗以使导流通道通畅。
[0044] 如图4中的E所示，由于损坏的过滤网周围更容易被注入水进行清洗，因此优选 地，本步骤中采用大排量、均分流的水力冲砂方法对筛管进行清洗，例如水力冲砂所采用的 前置液量为50. 0~80.0 m3,前置液