响，因此解决了机械化开采设备用水对铝土矿体的适应性问题，从而为实现铝土矿体机械化高效开采提供保障。
[0022]3)将机身冷却水与用于降低粉尘和火花的喷雾用水相结合，形成一套整合的水系统，并可方便的对各条喷雾及技术冷却通道进行开闭及流量调节，实现水回收，避免资源浪费。
【附图说明】
[0023]图1为本发明采铝机的水系统的示意图。
[0024]图2为本发明采铝机的水系统的自动补液供水系统的示意图。
[0025]图3为本发明采铝机的水系统的进水回水系统的示意图。
[0026]图4为本发明采铝机的水系统的机内冷却喷雾系统的示意图。
[0027]图5为本发明采铝机的水系统的机内冷却喷雾系统的流量阀块与水道喷雾块组示意图。
[0028]图6为本发明采铝机的水系统的另一种自动补液供水系统的示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0030]实施例一:
[0031]请参阅图1-5，本发明提供了一种采铝机的水系统，所述采铝机的水系统包括:自动补液供水系统1、进水回水系统2、机内冷却喷雾系统3 ；
[0032]自动补液供水系统I将水通过进水回水系统2经采铝机的机内冷却喷雾系统3后由进水回水系统2输送回自动补液供水系统I ；
[0033]所述自动补液供水系统I设置于采铝工作面端部的顺槽内，进水回水系统2设置于刮板输送机电缆槽内，机内冷却喷雾系统3设置于采铝机内部。
[0034]所述自动补液供水系统I包括:电机11、供水栗12、自动补液冷却水池13、高压出水管14、低压回水管15、排水池16;由电机11驱动供水栗12将自动补液冷却水池13的低温水由高压出水管14排出，同时由低压回水管15回收自采铝机的高温水至自动补液冷却水池13或排水池16。
[0035]所述进水回水系统2包括:长距离高压水管21、长距离低压水管22;长距离高压水管21连接自动补液供水系统I的高压出水管14与采铝机机内冷却喷雾系统3的高压接头31，长距离低压水管22连接自动补液供水系统的低压回水管15与采铝机机内冷却喷雾系统3的低压接头38，实现与自动补液供水系统1、机内冷却喷雾系统3形成串联的水系统。
[0036]所述机内冷却喷雾系统3包括:高压接头31、进水阀32、减压阀33、流量阀块34、水道喷雾块组35、单向阀36、低压溢流阀37、低压接头38;自进水系统传输的低温水进高压接头31、进水阀32、减压阀33、流量阀块34后分别流向水道喷雾块组35的水道与喷雾块，经水道的水向单向阀36、低压接头38后流至回水系统；而经喷雾块的水直接向截割矿体产生的粉尘喷射，经喷雾块的水流量可调节，最小时可完全关闭。
[0037]所述自动补液供水系统I的自动补液冷却水池13包括:冷却水供给口131、冷却水溢流口 133、散热片132;所述自动补液冷却水池13的水温超过设定值或水位低于限定值时，自动补液供水系统I通过冷却水供给口 131向自动补液冷却水池13自动补充冷却水。所述自动补液冷却水池13的水温通过散热片132辅助冷却。
[0038]所述进水回水系统2的长距离高压水管21、长距离低压水管22，具有与水系统水流量匹配的流水孔径。所述进水回水系统2的长距离低压水管22损失的沿程水压力损失不超过0.75MPa。
[0039]所述机内冷却喷雾系统3，冷却水通过高压接头31、进水阀32、减压阀33后，分五路水分别经过流量阀块34流向水道喷雾块组35的喷雾块与水道;A路水流向左滚筒353与左喷雾块351，B路水流向右滚筒354与右喷雾块352，C路水流向机身冷却组355，D路水流向左摇臂冷却组356，E路水流向右摇臂冷却组357;流向左滚筒353、左喷雾块351与右滚筒354、右喷雾块352的A、B两路水或直接喷向截割矿体产生的粉尘或通过节流阀341关闭；流向机身冷却组355、左摇臂冷却组356、右摇臂冷却组357的C、D、E三路水通过各自支路的单向阀36合流至低压接头38。
[0040]所述的进水阀32，包括开关321、过滤器322、压力表323、高压溢流阀324、压力传感器325。开关321对采铝机的冷却水实现开通与关闭，过滤器322对进入采铝机的冷却水进行高精度过滤，压力表323对进入采铝机的冷却水进行压力显示，高压溢流阀324对采铝机电机等设备进行压力保护，压力传感器325实时检测采铝机的进水压力并通过电气控制中心进行过压后的动作保护。
[0041]所述的减压阀33，将部分高压水分成两路小流量高压水，同时将进入的其余高压水减压至电机所需的低压冷却水。
[0042]所述流量阀块34，包括节流阀341、流量压力显示计342、调节阀343、流量传感器344。左滚筒353、左喷雾块351、右滚筒354、右喷雾块352各支路分别串联有节流阀341，通过调整节流口对各支路的水流量作控制，需要时可对此四路水完全关闭实现零流量出水;机身冷却组355、左摇臂冷却组356、右摇臂冷却组357各支路分别串联有流量压力显示计342，为各支路的流量调节与压力显示提供依据;机身冷却组355、左摇臂冷却组356、右摇臂冷却组357各支路分别串联有调节阀343，为各支路不同所需提供流量调节实现不同电机、电控箱体等的冷却，调节阀343具有最小流量限定以保证电机等最小的冷却水流量;机身冷却组355支路，串联有流量传感器344实时检测该支路的水流量并通过电气控制中心进行欠流量与过流量的动作保护以保证电控箱、机身电机等的冷却效果。
[0043]所述水道喷雾块组35，包括左滚筒353、左喷雾块351、右滚筒354、右喷雾块352、机身冷却组355、左摇臂冷却组356、右摇臂冷却组357;机身冷却组355包括牵引电机3551、栗电机3552、电控箱箱体3553，左摇臂冷却组356包括左截割电机3561、左冷却管3562、左壳体水道3563，右摇臂冷却组357包括右截割电机3571、右冷却管3572、右冷却水道3573;机身冷却组355、左摇臂冷却组356、右摇臂冷却组357三路水流支路具有接近的沿程水压损失，水压损失不超过1.2MPa。
[0044]所述单向阀36，各设置于机身冷却组355、左摇臂冷却组356、右摇臂冷却组357三路水流支路的末端，于低压接头38合流之前;单向阀36对正向流水几乎不产生影响，而对于反向流水可防止冷却水倒流。
[0045]所述低压溢流阀37，与低压接头38并联，对采铝机电机等设备进行压力保护。
[0046]实施例二:
[0047]请参阅图6，自动补液供水系统I中，低压回水管15’可设置成与排水池16连接，自动补液冷却水池13的回水口设置开关17。该连接方式适用于大功率采铝机水系统的冷却水于巷道内回收并经排水池的冷却再利用；
[0048]进水回水系统2与机内冷却喷雾系统3的结构及工作原理均与实施例一相同。
[0049]综上所述，本发明提供的采铝机的水系统，通过将自动补液供水系统、进水系统、机内冷却喷雾系统、回水系统形成串联的水系统，同时充分利用水压、流量等传感器对采铝机进行了保护；由于能够充分的回收采铝机消耗的大量冷却水，避免了冷却水对所开采铝土矿体的品质影响，因此解决了机械化开采设备用水对铝土矿体的适应性问题，从而为实现铝土矿体机械化高效开采提供保障。
[0050]本【具体实施方式】的两个实施例所描述和应用是说明性的，并不限制本发明所要求保护的范围。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下，本发明可以以其它类似的形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明主旨的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
【主权项】
1.一种采铝机的水系统，其特征在于: 包括:自动补液供水系统(I)、进水回水系统(2)、机内冷却喷雾系统(3); 自动补液供水系统(I)将水通过进水回水系统(2)经采铝机的机内冷却喷雾系统(3)后由进水回水系统(2)输送回自动补液供水系统(I); 所述自动补