一种天然气井井下双重堵塞的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油及天然气开采业的技术领域，特别涉及一种天然气井井下双重堵塞的装置。
技术背景
[0002]天然气采气井口装置中的各种高压闸阀因长期受到天然气中硫化氢等有害气体的腐蚀、冲刷，同时由于天然气井口装置承受着巨大的压力，故闸阀损坏是常见的故障。如果采用不压井更换损坏的闸阀的方法，就必须先将井下天然气通道堵死，而现场普遍应用的井下堵塞器为单层密封堵塞，一旦密封部位发生密封不严或失效，不压井更换闸阀的方法根本无法进行。本实用新型正是针对上述存在的问题，提供一种天然气井井下双重堵塞的装置，该装置有上下两层密封，一旦下密封因故发生密封失效时，上密封可在天然气井内压力和预压弹簧的作用下，更进一步的紧贴在天然气采气管柱内壁上，从而密封管壁，堵塞了天然气井下通道，为不压井更换闸阀的工作提供了更有利的安全保障。该实用新型是对已授权的专利《不压井更换高压天然气采气井口闸阀装置》(专利号为2004200923070)关于堵塞器部分的补充和改进。
[0003]目前尚未见到在不压井情况下，对天然气井下通道进行双重密封的公开报道。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种天然气井井下双重堵塞的装置，在对天然气井井下通道进行堵塞时，一旦下层密封部位发生密封不严或失效，上层密封即刻更进一步地紧贴天然气采气管柱内壁，堵塞天然气通道，从而为不压井更换闸阀的工作提供了更有力的安全保障。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:设计一种天然气井井下双重堵塞的装置，在堵塞器接头(I)上安装有上层密封胶筒(2)，堵塞器接头(I)的下端有四个长孔(3)，上层密封胶筒(2)下部有上层锥套(4)，上层锥套(4)圆周上安装有四个销钉(5)，销钉(5) —直穿过长孔⑶伸入堵塞器芯轴(6)上的四个圆孔内，销钉(5)外安装有圆柱套(7)，圆柱套
(7)下安装有卡簧(8)，上层锥套(3)的下端内孔安装有密封管接头(9)，密封管接头(9)与上层锥套(3)滑动配合，密封管接头(9)与堵塞器接头(I)的下端用螺纹连接，密封管接头
(9)上安装有复位弹簧(10)，密封管接头(9)下部用螺纹连接着密封管(11)，密封管(11)上安装连接着下层密封胶筒(12)，下层密封胶筒(12)下部有下层锥套(13)，下层锥套(13)的内孔与密封管接头(9)滑动配合，下层锥套(13)用螺纹连接在传压筒(14)的下端，传压筒(14)安装在密封管接头(9)内，传压筒(14)的内孔内有预压弹簧(15)，预压弹簧(15)底部有预压弹簧座轴(16)，预压弹簧座轴(16)用螺纹连接在传压筒(14)的下端，预压弹簧
(15)上部有推力球座(17)，密封球体(18)座在推力球座(18)的上部凹槽内，传压筒(14)的上端内孔里安装有密封球座(19)，并用螺纹与堵塞器芯轴(6)连接，堵塞器芯轴(6)内安装着弹簧预压杆(20)，弹簧预压杆(20)的上部有释放杆(21)，释放杆(21)通过扶正套(22)的内孔并与之滑动配合，扶正套用螺纹安装在堵塞器接头(I)内。
[0006]本实用新型的有益效果是:在堵塞天然气井井下通道时，一旦下层密封胶筒发生密封不严或失效的情况时，天然气井的压力随即作用在上层锥套(4)上，上层锥套(4)在天然气气井自身压力和复位弹簧(9)的共同作用下，向上更进一步扩张上层密封胶筒(2)，使上层密封交通更紧密地贴紧在天然气采气管柱内壁(23)上，从而堵塞了天然气通道，提供了天然气井井下双重堵塞的安全保障。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型工作状态的示意图。
[0010]图3是本实用新型在不压井更换高压天然气采气井口闸阀装置中的安装及工作位置。
[0011]图中，1-堵塞器接头；2_上层密封胶筒；3_长孔；4_上层锥套5-销钉；6_堵塞器芯轴；7_圆柱套；8_卡簧；9_密封管接头；10_复位弹簧；11_密封管；12_下层密封胶筒；13-下层锥套；14-传压筒；15-预压弹簧；16-预压弹簧座轴；17-推力球座；18-密封球体；19-密封球座；20_弹簧预压杆；21_释放杆；22_扶正套；23_天然气采气管柱内壁；24_天然气气流方向；25_油缸；26_活塞杆；27_采气井口大四通；28_天然气采气管柱；29_套管；30_ —种天然气井井下双重堵塞的装置。
【具体实施方式】
[0012]图1所示为本实用新型的结构示意图。本实用新型下入天然气采气管柱内的过程中，由于堵塞器芯轴出)的上部与大气压相通，所以在本实用新型下放过程中，使释放杆
(21)始终压紧弹簧预压杆(20)，而弹簧预压杆(20)始终压紧在密封球体(18)上，同时压缩着预压弹簧(15)，最终使密封球体(18)离开密封球座(19)。此时，本实用新型的内部与外部气压相通，均为天然气气井的自身压力，上层密封胶筒和下层密封胶筒均处于原始状态，有利于本实用新型顺利下入天然气井内。
[0013]如图2所示，本实用新型下入天然气井井下的预定位置时，在井口卡定住本实用新型后，上提释放杆(21)，弹簧预压杆(21)作用在密封球体(18)上的外力随即为零，在预压弹簧(15)的作用下，推力球座(17)将推着密封球体(18)座死在密封球座(19)的圆锥面上，本实用新型内部的天然气通道被堵死，井下天然气压力将作用在下层锥套(13)上，致使下层锥套(13)上行，从而将下层密封胶筒(12)扩张密封管壁，同时，下层锥套(13)上行时，连带着传压筒(14)和堵塞器芯轴(6)上行，由于销钉(5)同时安装穿入堵塞器芯轴
(6)和上层锥套(4)的孔内，因而在堵塞器芯轴(6)上行时，上层锥套(4)在销钉(5)的作用下同步上行，从而将上层密封胶筒(2)扩张密封管壁。当本实用新型的下层密封胶筒一旦发生密封不严或失效的情况时，天然气井压力将完全作用在上层锥套(4)上，同时在复位弹簧(10)的共同作用下，进一步上行，从而使上层密封胶筒(12)更紧密地贴在管壁上，堵塞天然气通道，保证了本实用新型的可靠性。
[0014]图3是本实用新型在不压井更换高压天然气采气井口闸阀装置中的安装及工作位置。图中，本实用新型已下放至天然气采气管柱的预定位置。
[0015]在需要取出本实用新型时，只需使释放杆(21)下行，迫使弹簧预压杆(20)将密封球体(18)压离密封球座(10)，此时，井下天然气在本实用新型内部和外部贯通平衡，继续下压，堵塞器芯轴(6)和传压筒(14)下行，同时带动上层锥套(4)和下层锥套(13)下行，上层密封胶筒(4)和下层密封胶筒(12)将收缩，从而实现本实用新型的解封。
【主权项】
1.一种天然气井井下双重堵塞的装置，其特征是，在堵塞器接头(I)上安装有上层密封胶筒(2)，堵塞器接头(I)的下端有四个长孔(3)，上层密封胶筒(2)下部有上层锥套(4)，上层锥套(4)圆周上安装有四个销钉(5)，销钉(5) —直穿过长孔(3)伸入堵塞器芯轴(6)上的四个圆孔内，销钉(5)外安装有圆柱套(7)，圆柱套(7)下安装有卡簧(8)，上层锥套(3)的下端内孔安装有密封管接头(9)，密封管接头(9)与上层锥套(3)滑动配合，密封管接头(9)与堵塞器接头(I)的下端用螺纹连接，密封管接头(9)上安装有复位弹簧(10)，密封管接头(9)下部用螺纹连接着密封管(11)，密封管(11)上安装连接着下层密封胶筒(12)，下层密封胶筒(12)下部有下层锥套(13)，下层锥套(13)的内孔与密封管接头(9)滑动配合，下层锥套(13)用螺纹连接在传压筒(14)的下端，传压筒(14)安装在密封管接头(9)内，传压筒(14)的内孔内有预压弹簧(15)，预压弹簧(15)底部有预压弹簧座轴(16)，预压弹簧座轴(16)用螺纹连接在传压筒(14)的下端，预压弹簧(15)上部有推力球座(17)，密封球体(18)座在推力球座(18)的上部凹槽内，传压筒(14)的上端内孔里安装有密封球座(19)，并用螺纹与堵塞器芯轴(6)连接，堵塞器芯轴(6)内安装着弹簧预压杆(20)，弹簧预压杆(20)的上部有释放杆(21)，释放杆(21)通过扶正套(22)的内孔并与之滑动配合，扶正套用螺纹安装在堵塞器接头(I)内。
【专利摘要】本实用新型是一种天然气井井下双重堵塞的装置，是不压井更换井口闸阀装置的主要部件之一。该双重堵塞装置主要由堵塞器接头(1)、上层密封胶筒(2)、上层锥套(4)、堵塞器芯轴(6)、圆柱套(7)、卡簧(8)、密封管(11)、下层密封胶筒(12)、下层锥套(13)、传压筒(14)、预压弹簧(15)、推力球座(17)、密封球体(18)、弹簧预压杆(20)、释放杆(21)等部件组成。在对天然气井井下通道进行堵塞时，一旦下层密封部位发生密封不严或失效，上层密封即刻更进一步地紧贴管壁，堵塞天然气通道，从而为不压井更换闸阀的工作提供了更有力的安全保障。
【IPC分类】E21B33-122, E21B33-127
【公开号】CN204571910
【申请号】CN201520247350
【发明人】白登平, 龚伟安, 王萍
【申请人】西安东新石油设备厂有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月20日