一种隧道分流复合式防排水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于隧道及地下工程防排水技术领域，具体涉及一种隧道分流复合式防排水系统。
【背景技术】
[0002]目前，国内外普遍采用复合式衬砌防排水系统。在防水方面:经过预注浆防水措施，开挖隧道断面，再进行锚杆支护，加强围岩强度，同时施工钢筋网，与锚杆端头进行连接，喷射混凝土，完成初期支护，作为第一道防线；再施工复合防水层，作为第二道防线；之后完成混凝土二次衬砌，形成第三道结构自防水层。实际工程中，复合式衬砌防排水系统的施工过程，分多个步骤完成，从而导致了隧道防排水的整体性差，防水效果不理想，施工效果差，工程造价高等问题。在排水方面:完成初期支护后，及时铺设纵横向盲管，通过盲管穿越衬砌结构将水排于隧道路面以下集水管中，由集水管将水排出洞外。这里重点是依靠设置盲管进行隧道内部排水，而且隧道盲管的施工需要精细施工，连接、固定都要准确无误，一旦中间有所封堵，对排水结构的影响都是很大的，在盲管排水时对于所穿越的衬砌结构防水能力又提出了挑战。
[0003]已有的隧道防排水系统，隧道围岩排水与隧道内部排水是同一系统，围岩内部排水由隧道拱脚处穿过隧道二次衬砌引排于隧道内部排水系统，构成同一系统将水汇集进行集中引排于隧道之外。然而，围岩内部排水由隧道拱脚处穿过隧道二次衬砌引排的部位往往是隧道发生渗漏水病害的高发部位。同时，隧道的防排水系统依此施工，工序复杂，工程造价较高。
[0004]目前隧道防排水的发展趋势，仅限于在复合式衬砌防排水系统上进行改善，如采用高抗裂能力的钢钎混凝土或柔性纤维混凝土防止二次衬砌出现裂缝；用清除喷射混凝土表面结块、割除基面钢筋、管头等尖锐突出物、砂浆抹平罩面等方法防止防水层损伤；用新材料、新工艺改善三缝施工质量防止渗漏等措施。因此，开发一项简单易行、与隧道主体结构结合、内排外防结合的新型防排水系统，持久解决渗漏水影响隧道正常使用问题，是非常必要的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种隧道分流复合式防排水系统，其施工方便，实现了围岩防排水和隧道内部排水的分流，综合了防、排水两种功能，提高了隧道整体防排水效果，能够彻底解决隧道裂缝、渗漏、冻胀、积水或结冰等隧道顽疾。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种隧道分流复合式防排水系统，其特征在于:包括围岩防排水系统和隧道内部排水系统，所述围岩防排水系统包括设置在隧道初期支护与隧道二次衬砌之间的防排水层和设置在隧道初期支护底部中间位置处且沿隧道走向布设的围岩排水集水管，所述防排水层由多块对接设置的防排水板构成，所述围岩排水集水管由设置在防排水层底部的横截面为U字型的混凝土预制管和设置在防排水层顶部且用于覆盖混凝土预制管的顶部敞口的盖板构成，防排水层在位于混凝土预制管顶部的位置处断开；所述防排水板包括防排水板本体以及分别设置在防排水板本体两侧的第一保护层和第二保护层，所述第一保护层的一侧设置有缓冲层，所述缓冲层紧贴隧道初期支护设置，所述第二保护层紧贴隧道二次衬砌设置，所述防排水板本体上与第一保护层相相接触的一面竖向间隔设置有多条竖向排水槽，所述防排水板本体上与第一保护层相相接触的一面横向间隔设置有多条水平向排水槽，多条竖向排水槽和多条水平向排水槽相互交叉形成了多个排水网格；所述隧道内部排水系统包括设置在隧道内路面左侧的左集水槽、设置在隧道内路面右侧的右集水槽和设置在隧道内路面底部中间位置处且沿隧道走向布设的隧道内部排水集水管，以及埋设在路面下用于连通左集水槽与隧道内部排水集水管的多根左排水管和埋设在路面下用于连通右集水槽与隧道内部排水集水管的多根右排水管，所述隧道二次衬砌的顶部中间位置处沿隧道走向设置有集水管底座，所述隧道内部排水集水管安装在集水管底座上。
[0007]上述的一种隧道分流复合式防排水系统，其特征在于:相邻两条水平向排水槽之间的竖向排水槽的左侧边沿线和右侧边沿线均为直线，相邻两条竖向排水槽之间的水平向排水槽的上边沿线为直线，相邻两条竖向排水槽之间的水平向排水槽的下边沿线由对称设置的第一斜线和第二斜线组成，所述第一斜线向左下方倾斜，所述第二斜线向右下方倾斜，多个所述排水网格的形状均为五边形。
[0008]上述的一种隧道分流复合式防排水系统，其特征在于:所述第一斜线与水平方向的夹角和第二斜线与水平方向的夹角相等且均为0°?10°。
[0009]上述的一种隧道分流复合式防排水系统，其特征在于:所述防排水板本体的厚度为1mm?15mm，所述第一保护层的厚度和第二保护层的厚度均为2mm?5mm，所述缓冲层的厚度为8mm?1mm0
[0010]上述的一种隧道分流复合式防排水系统，其特征在于:相邻两条水平向排水槽之间的距离为相邻两条竖向排水槽之间的距离的2倍。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。
[0013]2、本实用新型的施工方法步骤简单，实现方便。
[0014]3、本实用新型的防排水层由多块对接设置的防排水板构成，防排水板可以在工厂加工后，进行施工时直接由工厂运送至施工现场，能够实现快速安装就位，与现有技术中隧道的防排水系统施工相比，降低了施工工艺难度，极大地提高了施工速度、施工质量、施工效率，且降低了工程造价，为节约建设投资创造了条件。
[0015]4、本实用新型防排水板本体上设置的多条竖向排水槽和多条水平向排水槽，起到既可以排水，又可以防水的功效；在纵向上自上而下高差明显，水完全可以凭借重力作用实现自排水效果，而通过设置在防排水板本体上的多条竖向排水槽和多条水平向排水槽时，又能够对水流进行导向，人为地改变了水的流向，将自然流向规整为了有序的指定流向，能够有效地降低排水通道间衬砌背后的水压和排水通道局部堵塞后的地下水排放问题，能够很好地满足隧道的防排水要求。
[0016]5、本实用新型隧道防排水系统由围岩防排水系统和隧道内部排水系统组成，形成了两套互不影响的防排水系统，实现了围岩防排水和隧道内部排水的分流，从而围岩防排水系统不再穿越隧道二次衬砌，并不与内部排水系统合流，提高了隧道整体防排水效果。
[0017]6、本实用新型隧道初期支护与隧道二次衬砌之间的防排水层由多块对接设置的防排水板构成，综合了防、排水两种功能，解决了目前防排水设施的耐久性问题。
[0018]7、本实用新型在不设隐蔽的渗漏水盲管排水系统的前提下，能够彻底解决隧道裂缝、渗漏、冻胀、积水或结冰等隧道顽疾，实现了可靠防排、灵活处理、长期运行与保证使用的目的。
[0019]综上所述，本实用新型的施工方便，实现了围岩防排水和隧道内部排水的分流，综合了防、排水两种功能，提高了隧道整体防排水效果，能够彻底解决隧道裂缝、渗漏、冻胀、积水或结冰等隧道顽疾。
[0020]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]图2为图1的A部放大图。
[0023]图3为图1的B部放大图。
[0024]图4为本实用新型防排水板的结构示意图。
[0025]图5为本实用新型防排水板本体的俯视图。
[0026]图6为图5的C-C剖视图。
[0027]图7为图5的D-D剖视图。
[0028]附图标记说明:
[0029]I一隧道内部排水集水管；2_1—左排水管；2-2—右排水管；
[0030]3—集水管底座；4-1 一左集水槽；4-2—右集水槽；
[0031]5一險道围岩；6—人彳丁道；7—險道一■次衬砲；
[0032]8—防排水层；8-1—缓冲层；8-2—第一保护层；
[0033]