一种非动力鼠洞装置及其系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及海洋钻井领域，尤其涉及一种非动力鼠洞装置及其系统。
【背景技术】
[0002]在钻井施工过程中，鼠洞是用来连接钻杆或钻铤等管具的装置。鼠洞装置的结构较复杂、元器件较多，故加工过程复杂、加工周期较长，导致成本增加，因此实有必要对其结构进行优化以简化加工过程从而降低成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提出一种非动力鼠洞装置及其系统，优化鼠洞装置的结构，简化加工过程且节省加工时间，从而降低生产成本。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型公开了一种非动力鼠洞装置，包括连接盒和鼠洞本体，所述鼠洞本体套合连接在所述连接盒的底座上，所述鼠洞本体的顶板与所述连接盒的底座相互接触并固定连接，其中所述鼠洞本体的顶板和所述连接盒的底座相互接触的各自接触面的角隅处分别采用直边倒角结构。
[0006]在进一步的实施例中，本实用新型还可以包括以下技术特征:
[0007]所述连接盒的内壁其中一侧设有连接接头，所述连接接头用于导通连接盒内与连接盒外的电力线以及连接所述连接盒内与所述连接盒外的压缩空气管线。
[0008]所述连接盒的内壁的至少一侧设有线夹，所述线夹用于固定所述连接盒内的电力线和压缩空气管线并将其引导至所述连接接头处。
[0009]所述鼠洞本体包括变径管体、直管体和多块肋板，所述变径管体从上端至下端的直径逐渐变小，所述变径管体的上端连接所述鼠洞本体的顶板的下端面，下端连接所述直管体的上端口；所述多块肋板固定连接所述鼠洞本体的顶板的下端面、所述变径管的外侧以及所述直管体的外侧。
[0010]所述直管体的外径为300?350cm。
[0011]在所述直管体靠近底部位置设有与所述直管体一体连接的绑扎法兰，所述绑扎法兰用于固定所述直管体。
[0012]在所述直管体的底部设有连接法兰和下端盖板，所述连接法兰连接在所述直管体的下端口，所述下端盖板与所述连接法兰固定连接，所述下端盖板与所述连接法兰之间设有橡胶垫片。
[0013]所述下端盖板的上端面上设有减震单元和定位单元，所述减震单元和所述定位单元套合设置在所述直管体的内部，所述定位单元用于定位插入所述鼠洞本体的工件以使得所述工件的轴线与所述直管体的轴线重合。
[0014]所述直管体的侧面靠近所述连接法兰处设有第一排泄口，所述下端盖板上设有第二排泄口。
[0015]本实用新型还公开了一种非动力鼠洞系统，包括两组如上所述的非动力鼠洞装置，其中两组所述非动力鼠洞装置并列相邻设置。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型中的连接盒的底座和鼠洞本体的底座相互接触的各自接触面的角隅处分别采用直边倒角结构，在机加工的过程中，可以一次性加工到位，相对于现有技术中采用圆角结构需多次加工才能完成简化了加工过程且节省了加工时间，从而降低了生产成本。
[0017]在进一步的方案中，在连接盒的内部设有连接接头，从而不再需要将连接盒内的电力线和压缩空气管线通过设置相应的孔洞来引出到连接盒外，如果设置相应的孔洞不仅增加加工步骤，而且容易导致漏水等问题。进一步在连接盒的内壁处设有线夹，使得连接盒内的电力线和压缩空气管线规整，而不再杂乱无章，避免出现安全隐患。
[0018]在优选的方案中，鼠洞本体上设置变径管体和直管体两部分，变径管体在工作过程中起引导钻杆或钻铤等管具的作用;直管体设置的外径在300?350cm，节约了鼠洞本体所占空间，而避免与其他装置相互干扰;在直管体靠近底部设置一体连接的绑扎法兰，可以在钻井平台拖航过程中紧固住鼠洞本体，而使鼠洞本体的直管体部分固定住，相对于现有技术中采用可拆卸方式来实现同样的功能，减少了零件个数(也减少使用螺栓和螺母)，还节约了零件冷弯加工的时间。
[0019]在部分方案中，并排相邻设置两个非动力鼠洞装置可以使得在预拼接钻杆或钻铤时提高效率，在拼接过程中在两个鼠洞装置可以同时放入钻杆或钻铤，然后再吊入第三根钻杆或钻铤，在其中一个鼠洞装置中完成拼接后，将拼接好的两根钻杆或钻铤同时吊入至另一个鼠洞装置，完成预拼接，从而节约钻杆或钻铤在钻井的过程中所需的预拼接时间。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型优选实施例的非动力鼠洞装置的连接盒的结构示意图；
[0021]图2是图1中的A处视角的示意图；
[0022]图3是图2中的B-B截面的示意图；
[0023]图4是本实用新型优选实施例的非动力鼠洞装置的鼠洞本体的结构示意图；
[0024]图5是图4中的C处视角的不意图；
[0025]图6是本实用新型优选实施例的非动力鼠洞装置的鼠洞本体的顶板与连接盒底座接触加工面的不意图；
[0026]图7是本实用新型优选实施例的非动力鼠洞系统的示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0028]本实用新型的优选实施例的非动力鼠洞装置包括连接盒I和鼠洞本体2:
[0029]结合图1至图3所示，图1是连接盒I的结构示意图，图2是图1中从视角A处看的示意图，为充分显示结构，并显示部分剖面图，图3是图2中的B-B截面图，连接盒I是一个方盒子，顶部的四角位置处设有起吊、安装微调用的螺纹孔18，中间设有顶盖板112和中心盖板111，在中心盖板111及顶盖板112上分别设有起吊孔113，其中如图1中的局部剖面放大图，中心盖板111的底部部分叠合在顶盖板112上，顶盖板112的底部部分叠合在侧壁12向内延伸的凸缘上，以支撑起顶盖板112和中心盖板111。连接盒I设有四面侧壁12，侧壁12四面是封闭的，图1中为显示内部结构将侧壁12部分挖空显示，在其中一面侧壁12的内部设有连接接头15，连接接头15是电力线、压缩空气管线的快速接头，可以直接导通和连接连接盒I内以及连接盒I外的电力线、压缩空气管线，在其他三面侧壁12上设有线夹16，以便将连接盒I内的电力线、压缩空气管线固定并引至连接接头15处，而使得连接盒I内的电力线、压缩空气管线不会杂乱无章，并避免了安全隐患;为加强连接盒I的内部结构的强度，在连接盒I的侧壁12内部以及角落处均设有加强筋17。在连接盒I的底部设有底板13，底板13的下侧设有直管排泄口 19，直管排泄口 19可设计为带圆柱管螺纹，用于与回收管路连接。在底板13上设有底座14，底座14是用以托举并固定鼠洞本体2的顶板，底座14是一个八边形内空的法兰，形状与鼠洞本体2的顶板紧密相关，底座14的其中两个边上分别设有3个带沉槽的螺栓孔141，并在螺纹孔141之间设有定位销螺纹孔142，以定位鼠洞本体2的顶板与底座14的连接位置，此夕卜，在部分实施例中，在底座14和鼠洞本体2的顶板接触的面上还可以设有与底座14形状相同的垫片143。
[0030]结合图4至图6所示，图4是鼠洞本体2的结构示意图，图5是图4中C处视角的示意图，图6是鼠洞本体顶板21与连接盒I的接触加工面的示意图，鼠洞本体2是一个长管状物，顶部设有一个八边形内空的顶板21，顶板21的上表面是一个平整面用以托举FOXHOLESPIDER(狐狸洞扶正、抓紧机构)，顶板21的两个边上分别设有3个带沉槽的螺栓孔211与连接盒I底座14上的螺栓孔141相互配合以通过螺栓固定连接;且在两个设有螺栓孔211的两个边上分别设有与定位销螺纹孔142对应的一个定位销孔212用以与定位销螺纹孔142内安装的定位销相互配合，以定位鼠洞本体2的顶板21与底座14的连接位置(本具体实例中在顶板21上的每个边上只设置一个定位销孔212，而在底座14的每个边上分别设置了两个定位销螺纹孔142，是为适应鼠洞本体2以不同方向插入连接盒I时均可起定位作用)；在顶板21的中心圆孔周围设有12个螺纹孔214、2个定位销孔213和铭牌215，12个螺纹孔214用以紧固起吊工装，2个定位销螺纹孔213用以安装FOXHOLE SPIDER的定位销以定位安装FOXHOLESPIDER。顶板21的中空部分与变径管体22的上端连接，变径管体22的从上端至下端直径逐渐变小，变