一种辅助推移装置及使用该装置的端头液压支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种辅助推移装置及使用该装置的端头液压支架，该辅助推移装置包括推移千斤顶、推移梁、连接头、底座、轴，推移梁通过轴铰接于底座上，推移千斤顶的两端分别铰接于推移梁和连接头上，十字连接头的另一端与运输机推移耳座连接。本实用新型的辅助推移装置和端头液压支架底座上自带的推杆同时对运输机的机头进行推移，运输机的机头受间隔的至少两个受力点，有效解决了工作面设备前进中因运输机机头大而重前进困难的问题，可通过此装置保证运输机的顺利推移，进而保证工作面生产循环的顺利进行。
【专利说明】
一种辅助推移装置及使用该装置的端头液压支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种辅助推移装置及使用该装置的端头液压支架，属于井下采煤设备技术领域。
【背景技术】
[0002]采煤工作面三机配套设备中的运输机由机头、中间部和机尾部三部分组成。运输机的一侧沿运输机的输送方向间隔设有多台液压支架，端头液压支架的底座轴线部位设有推杆，用于推移运输机的机头，推杆的轴线方向垂直于运输机的输送方向，在需要移架时，推杆伸长推动运输机垂直于输送方向移动一个步距，然后推杆收缩，反向拉动端头液压支架向前移动一个步距。
[0003]由于运输机机头的重心位置偏离端头液压支架底座的轴线位置，推杆在推移运输机机头时，运输机机头只有一个受力点，运输机机头容易发生偏移歪斜，进而造成运输机机头推移困难。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种辅助推移装置，用以解决现有技术中端头液压支架在推移运输机时，运输机机头容易发生歪斜的技术问题。本实用新型的目的还在于提供一种使用该辅助推移装置的端头液压支架。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]辅助推移装置，包括用于与运输机的机头连接的辅助推移千斤顶，辅助推移千斤顶设有用于与端头液压支架的底座一侧连接的连接结构。
[0007]所述连接结构包括用于安装在端头液压支架底座上的连接轴，所述辅助推移千斤顶与连接轴连接，连接轴的轴线与辅助推移千斤顶的轴线相垂直。
[0008]连接轴上连接有轴线与连接轴垂直的推移梁，辅助推移千斤顶通过推移梁与连接轴连接。
[0009]所述连接轴沿推移梁的轴向间隔布置有两根。
[0010]所述辅助推移千斤顶有两组，两组辅助推移千斤顶分别铰接于推移梁的轴向两端。
[0011]所述辅助推移千斤顶远离推移梁的一端连接有用于与输送机的机头连接的连接头。
[0012]端头液压支架，包括底座，所述底座的两侧中至少有一侧设有辅助推移装置，辅助推移装置通过连接结构连接在底座一侧。
[0013]所述连接结构包括安装在端头液压支架底座上的连接轴，所述辅助推移千斤顶与连接轴连接，连接轴的轴线与辅助推移千斤顶的轴线相垂直。
[0014]连接轴上连接有轴线与连接轴垂直的推移梁，辅助推移千斤顶通过推移梁与连接轴连接。
[0015]所述连接轴沿推移梁的轴向间隔布置有两根。
[0016]本实用新型的有益技术效果:本实用新型的辅助推移装置，在使用时，辅助推移千斤顶通过连接结构与端头液压支架的底座连接，辅助推移千斤顶与运输机的机头连接，在辅助推移千斤顶的伸缩作用下，实现对运输机机头的推移作用，端头液压支架的中部自带有推杆，辅助推移千斤顶设置在底座的一侧，辅助推移千斤顶和推杆同时对运输机的机头进行推移，运输机的机头受到间隔的至少两个受力点，保证运输机的机头能够垂直于运输方向进行平移，而不会发生歪斜现象。
[0017]进一步地，连接轴沿的轴向并排设置两根，两根连接轴共同承载辅助推移千斤顶的作用力，减少每根连接轴承受的剪切应力，提高辅助推移装置的结构强度。
[0018]另外，辅助推移千斤顶通过推移梁与连接轴连接，推移梁的轴向两端均设置辅助推移千斤顶，且两组辅助推移千斤顶的推移方向相反，当底座的轴线两端均设有运输机时，能够实现对两端的运输机机头分别进行辅助推拉，使用方便。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型端头液压支架的实施例1的结构示意图；
[0020]图2是图1的俯视图；
[0021 ]图3是本实用新型端头液压支架的实施例2的结构示意图；
[0022]图4是图3的俯视图；
[0023]图5是本实用新型端头液压支架的实施例2的工作面布置示意图；
[0024]图6是本实用新型端头液压支架的实施例3的结构示意图；
[0025]图7是图6的俯视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细的描述。
[0027]本实用新型端头液压支架的实施例1，如图1和图2所示，该端头液压支架包括底座5，底座5的中裆部位设有推杆(图中未画出)，推杆的轴线沿前后方向延伸，推杆的端部连接有推移千斤顶，使用时，推杆远离推移千斤顶的一端与运输机机头连接，推杆伸缩能够实现向前推移运输机机头。底座5的左右两侧分别设有一组辅助推移装置，辅助推移装置包括辅助推移千斤顶2，辅助推移千斤顶2通过连接结构与端头液压支架的底座5连接。
[0028]本实施例中，连接结构包括推移梁3以及连接轴4，推移梁3与连接轴4连接，推移梁3的轴线方向与推杆的轴线相平行，推移梁3的轴线方向垂直于连接轴4的轴线方向，连接轴4沿推移梁3的轴线并排设置有两根。底座5的左右两侧自带有两组用于调架的调架孔，每一侧的调架孔有两个，本实用新型利用端头液压支架的调架孔，每组辅助推移装置的两根连接轴3分别安装在对应的调架孔中，将辅助推移装置连接在端头液压支架的底座上;使用时，可将连接轴直接穿装在调架孔内，方便拆装。在其他实施例中，也可在底座上另外开设供连接轴穿装的穿孔。
[0029]辅助推移千斤顶2与推移梁3铰接，辅助推移千斤顶2—端与推移梁3铰接，另一端连接有连接头I，使用时，连接头I与运输机的机头连接。本实施例中，推移梁3的轴向两端分别连接一组辅助推移千斤顶2，且两组辅助推移千斤顶的推移方向相反，当底座5的前后两端均布置有运输机时，前后两组辅助推移千斤顶分别对前后两侧的运输机进行推拉。
[0030]本实用新型在使用时，端头液压支架的推杆与运输机机头连接，辅助推移装置的辅助推移千斤顶通过连接头与运输机机头连接，推杆和两组辅助推移千斤顶同时推动运输机机头前进，推杆和两组辅助推移千斤顶对运输机机头形成三点推移作用，运输机机头上有三个受力点，三个受力点能够形成对运输机机头的稳定推移作用，保证运输机机头在移动过程中不会发生偏移、歪斜的现象。
[0031]本实用新型端头液压支架的实施例2，如图3、图4和图5所示，端头液压支架包括底座5，底座5的中裆部位设有推杆，推杆的轴线沿前后方向延伸，推杆的端部连接有推移千斤顶，与实施例1不同的是:本实施例中，仅在底座5左右两侧中的一侧设置一组辅助推移装置。该组辅助推移装置的结构与实施例1中的辅助推移装置结构相同。
[0032]图5是本实施例中端头液压支架的工作面布置示意图，使用时，推杆的伸出底座的一端与运输机机头6连接，辅助推移装置的连接头I与运输机机头6的推移耳座连接。
[0033]本实用新型端头液压支架的实施例3，如图6和图7所示，端头液压支架包括底座5，底座5的中裆部位设有推杆(图中未画出)，推杆的轴线沿前后方向延伸，推杆的端部连接有推移千斤顶，使用时，推杆伸出底座外的一端与运输机机头连接。与实施例2不同的是:辅助推移装置的推移梁3的前端连接有一组辅助推移千斤顶2，辅助推移千斤顶2的前端连接有连接头I，使用时，连接头I与位于底座前方的运输机机头连接。
[0034]在其它实施例中，辅助推移装置的推移梁的后端连接有一组辅助推移千斤顶。辅助推移千斤顶还可以焊接固定在底座的一侧，推移千斤顶还可通过连接板和紧固螺栓固连在底座上。可不设置推移梁，辅助推移千斤顶直接与连接轴铰接。或者仅设置一根连接轴，推移梁与连接轴铰接。
[0035]本实用新型辅助推移装置的实施例，辅助推移装置的结构可以为上述实施例中的任意一种，为避免重复，在此不做赘述。
【主权项】
1.辅助推移装置，其特征在于:包括用于与运输机的机头连接的辅助推移千斤顶，辅助推移千斤顶设有用于与端头液压支架的底座一侧连接的连接结构。2.根据权利要求1所述的辅助推移装置，其特征在于:所述连接结构包括用于安装在端头液压支架底座上的连接轴，所述辅助推移千斤顶与连接轴连接，连接轴的轴线与辅助推移千斤顶的轴线相垂直。3.根据权利要求2所述的辅助推移装置，其特征在于:连接轴上连接有轴线与连接轴垂直的推移梁，辅助推移千斤顶通过推移梁与连接轴连接。4.根据权利要求3所述的辅助推移装置，其特征在于:所述连接轴沿推移梁的轴向间隔布置有两根。5.根据权利要求3或4所述的辅助推移装置，其特征在于:所述辅助推移千斤顶有两组，两组辅助推移千斤顶分别铰接于推移梁的两端。6.根据权利要求5所述的辅助推移装置，其特征在于:所述辅助推移千斤顶远离推移梁的一端连接有用于与输送机的机头连接的连接头。7.端头液压支架，包括底座，其特征在于:所述底座的两侧中至少有一侧设有辅助推移装置，辅助推移装置通过连接结构连接在底座一侧。8.根据权利要求7所述的端头液压支架，其特征在于:所述连接结构包括安装在端头液压支架底座上的连接轴，所述辅助推移千斤顶与连接轴连接，连接轴的轴线与辅助推移千斤顶的轴线相垂直。9.根据权利要求8所述的端头液压支架，其特征在于:连接轴上连接有轴线与连接轴垂直的推移梁，辅助推移千斤顶通过推移梁与连接轴连接。10.根据权利要求9所述的端头液压支架，其特征在于:所述连接轴沿推移梁的轴向间隔布置有两根。
【文档编号】E21D23/08GK205532673SQ201620272701
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】曹银苟, 梁勇, 史磊, 车艳春, 解成林, 张旭和, 郑永强, 黄泉清, 孙艳, 陈素芳, 司浩然
【申请人】郑州四维矿业机械有限责任公司