专利名称：涡旋式压缩机径向柔性补偿机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压缩机的补偿机构，尤其涉及一种涡旋式压缩机径向柔性补偿机构。
请结合
图1参见图2和图3所示，现有技术涡旋式压缩机径向柔性补偿机构采用在轴承4处设置偏心轴套5的形式，在偏心轴套5上均采用圆柱形套体51，在圆柱形套体51上偏心地突出圆柱形凸体511的结构形式，如图3所示。这种偏心突出式的结构形式虽然能够较好地实现预定功能，即使动涡圈2外壁能紧贴静涡圈1内壁，并使径向柔性补偿机构具有退让作用，但是，但它增加了涡旋式压缩机生产过程中加工的难度和成本的提高。
本实用新型的目的是这样实现的一种涡旋式压缩机径向柔性补偿机构，包括一静涡圈；一动涡圈，该动涡圈的外壁与静涡圈的内壁紧贴在一起；诸工作腔，这些工作腔由静涡圈和动涡圈结合后所形成；设置在动涡圈外侧中部的轴承；位于轴承中的偏心轴套；设置在偏心轴套中的圆柱形套体，在圆柱形套体的一侧设置一偏心轴孔，在偏心轴孔上结合一偏心轴，其特点是在所述的圆柱形套体中设置一套体孔，在该套体孔中设置一圆形通体组件，该圆形通体组件与套体孔紧密吻合在一起。
在上述的涡旋式压缩机径向柔性补偿机构中，其中，所述的圆形通体组件包括，一镶嵌在圆柱形套体套体孔中的圆形通体、紧密地设置在圆形通体中的圆柱销。
在上述的涡旋式压缩机径向柔性补偿机构中，其中，所述的套体孔偏心地设置在圆柱形套体上，使圆形通体组件也偏心地设置在圆柱形套体上。
本实用新型涡旋式压缩机径向柔性补偿机构由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果1.本实用新型由于在偏心轴套上采用圆柱形套体中偏心地镶嵌圆形通体及其与圆形通体紧密结合的圆柱销组成的圆形通体组件，因此能容易实现的涡旋式压缩机的径向柔性补偿功能；2.本实用新型由于采用圆柱形套体中偏心地镶嵌圆形通体组件，因此不仅加工方便，而且能很好地降低制造成本和材料成本；3.本实用新型由于动涡圈外壁能紧贴静涡圈内壁，因此能保证压缩机中诸工作腔的密封，并且，当工作腔中存有油或液态工质或固体微粒时，动涡圈能向中心退让而任它们通过密封面，从而不会损坏压缩机。
图5是本实用新型涡旋式压缩机径向柔性补偿机构的偏心轴套中圆柱销与圆形通体组件的结构示意图；图6是本实用新型涡旋式压缩机径向柔性补偿机构中偏心轴套的整体结构示意图。
请结合
图1参见图4至图6所示，图4至图6分别是涡旋式压缩机径向柔性补偿机构中偏心轴套的剖视结构示意图、偏心轴套中圆柱销与圆形通体组件的结构示意图和偏心轴套的整体结构示意图。
本实用新型涡旋式压缩机径向柔性补偿机构与现有技术不同的是，在圆柱形套体51中设置一套体孔511(见图4)，该套体孔511是偏心地设置在圆柱形套体51上，在偏心设置的套体孔511中设置一圆形通体组件52(见图4和图5)，该圆形通体组件52包括，一圆形通体52 1和一圆柱销522，该圆形通体521镶嵌在与圆柱形套体51套体孔511中，而圆柱销522紧密地设置在圆形通体521中，从而使圆形通体组件52与套体孔511紧密吻合在一起，并且也呈偏心地设置在圆柱形套体51上。
由此，本实用新型涡旋式压缩机径向柔性补偿机构因动涡圈外壁能紧贴静涡圈内壁，因此能保证压缩机中诸工作腔的密封，并且，当工作腔中存有油或液态工质或固体微粒时，动涡圈能向中心退让而任它们通过密封面，从而不会损坏压缩机。
综上所述，本实用新型涡旋式压缩机径向柔性补偿机构由于偏心轴套上采用圆柱形套体中偏心地镶嵌圆形通及其与圆形通体紧密结合的圆柱销组成的圆形通体组件，因此，不仅能容易实现的涡旋式压缩机的径向柔性补偿，而且加工方便，而且能很好地降低制造成本和材料成本；另外，当工作腔中存有油或液态工质或固体微粒时，动涡圈能向中心退让而任它们通过密封面，从而不会损坏压缩机；因此极为实用。
权利要求1.一种涡旋式压缩机径向柔性补偿机构，包括一静涡圈(1)；一动涡圈(2)，该动涡圈(2)的外壁与静涡圈(1)的内壁紧贴在一起；诸工作腔(3)，这些工作腔(3)由静涡圈(1)和动涡圈(2)结合后所形成；设置在动涡圈(2)外侧中部的轴承(4)；位于轴承(4)中的偏心轴套(5)；设置在偏心轴套(5)中的圆柱形套体(51)，在圆柱形套体(51)的一侧设置一偏心轴孔(512)，在偏心轴孔(512)上结合一偏心轴(6)，其特征在于在所述的圆柱形套体(51)中设置一套体孔(511)，在该套体孔(511)中设置一圆形通体组件(52)，该圆形通体组件(52)与套体孔(511)紧密吻合在一起。
2.如权利要求1所述的涡旋式压缩机径向柔性补偿机构，其特征在于所述的圆形通体组件(52)包括，一镶嵌在圆柱形套体(51)套体孔(511)中的圆形通体(521)、紧密地设置在圆形通体(521)中的圆柱销(522)。
3.如权利要求1或2所述的涡旋式压缩机径向柔性补偿机构，其特征在于所述的套体孔(511)偏心地设置在圆柱形套体(51)上，使圆形通体组件(52)也偏心地设置在圆柱形套体(51)上。
专利摘要本实用新型涉及一种涡旋式压缩机径向柔性补偿机构，包括一静涡圈；一动涡圈，该动涡圈的外壁与静涡圈的内壁紧贴在一起；由静涡圈和动涡圈结合形成的诸工作腔；设置在动涡圈外侧中部的轴承；位于轴承中的偏心轴套；设置在偏心轴套中的圆柱形套体，在圆柱形套体的一侧设置一偏心轴孔，在偏心轴孔上结合一偏心轴，其特点是在圆柱形套体中设置一套体孔，在该套体孔中设置一圆形通体组件，该圆形通体组件与套体孔紧密吻合在一起，包括，一镶嵌在圆柱形套体套体孔中的圆形通体、紧密地设置在圆形通体中的圆柱销；圆形通体组件随套体孔偏心地设置在圆柱形套体上；由此，不仅能实现涡旋式压缩机的径向柔性补偿功能，并能降低制造和材料成本。
文档编号F04C18/02GK2549211SQ0226498
公开日2003年5月7日 申请日期2002年6月24日 优先权日2002年6月24日
发明者李建武, 肖吉荣 申请人:上海日立电器有限公司