专利名称：卷轴压缩机的防止真空装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压缩机，特别是涉及一种提高加工性和组装性，从而能够减少生产费用的卷轴压缩机的防止真空装置(PREVENTIVE APPARATUSOF VACUUM COMPRESSION IN SCROLL COMPERSSOR)。
背景技术：
一般地说，压缩机把机械的能量变换为压缩性流体的压缩能量，从而通常划分为来回运动式，卷轴式，圆心式及风向标式。卷轴式压缩机与利用活塞直线运动的来回运动式不同，与圆心式或者风向标式一样利用旋转轴吸入压缩气体再排出。
请参阅图1所示，其为根据现有技术的卷轴压缩机的一实施例的纵剖面图。
如图所示，根据现有技术的卷轴压缩机，其包括外壳10；主要结构20及服务结构(图中未示)；驱动电机30；驱动轴40；旋转卷轴50；固定卷轴60；吸入空间S1；高低压分离板70；逆阀门组装体80；以及高真空切断部90。其中，上述外壳10具备有气体吸入管SP和气体排出管DP，上述主要结构20及服务结构(图中未示)各自固定在外壳10的内周面上下两侧，上述驱动电机30安装在主要结构20和服务结构(图中未示)之间，上述驱动轴40压入到上述驱动电机30的中心，贯通主要结构20，传达驱动电机30的旋转力，上述旋转卷轴50结合在驱动轴40上，放置在主要结构20的上面，上述固定卷轴60结合到旋转卷轴50上，为了能够形成多数个压缩室，固定在主要结构20的上面，上述高低压分离板70结合在固定卷轴60的背面，其作用在于，把外壳10的内部划分为吸入空间S1和排出空间S2，上述逆阀门组装体80结合在固定卷轴60的硬板部64的背面，其作用在于，防止被排出的气体逆流，上述高真空切断部90设置在卷轴60的硬板部64的里部，其作用在于，压缩机停止时切断压缩室P的高真空。
上述旋转卷轴50的上，下部安装有旋转卷轴50的旋转运动时能够调节旋转不均衡的平衡重BW。
形成有纵向贯通上述驱动轴40的中心部，能够把堆积的石油吸入到底部的石油通道41，而且形成在上述旋转卷轴50的下端部的指挥部52的结合孔上插入结合有偏向于上述驱动轴40上端部上的离心部42。
接着，指挥部52和离心部42之间插入有轴承43，从而能够最小化旋转运动时所产生的磨擦。
上述高低压分离板70利用连接螺钉71连接到固定卷轴60的上端面上，而且上述逆阀门组装体80由阀门82，固定器83及连接螺钉81组成。
高真空切断部90由汽缸部94；活塞95；弹簧96组成。其中，上述汽缸部94在固定卷轴60的硬板部64侧面上以一定深度向半径方向形成，上述活塞95插入到此汽缸部94，其作用在于，随着压力差切断排出空间S2或者连通排出空间S2和吸入空间S1，上述弹簧96设置在上述活塞95的一侧，其作用在于，压缩室P处于真空状态时，推挤此活塞95能够让排出空间92和吸入空间91连通。
汽缸部94为了能够连通到吸入空间S1上，有吸入压通道91的塞子97插入到开启端部，周面一侧上贯通形成有中间压通道92，其作用在于，为了能够连通到在多数个压缩室中形成有中间压的中间压轴室P上，周面另一侧贯通到硬板部64的背面，从而贯通形成有排出压通道93。
另外，汽缸部94正面影射时以筒状圆形形成，从而使插入到的其中的活塞95在正面影射时也以圆形端面形状形成。
接着，为了此活塞95能够圆滑地滑动，汽缸94的内周面和活塞95的外周面之间维持着微小的空隙。
附图中未说明的符号51是旋转卷轴的衬垫，61是固定卷轴的衬垫，62是吸入口，63是排出口，98是塞子固定片，99是固定片槽，FR是吸入气体的流通道，LP是吸入通道。
如此构成的根据现有技术卷轴压缩机的运作如下即，在驱动电机30上接入电源，驱动轴40旋转，从而将把旋转卷轴50旋转至离心距离，与此同时，旋转卷轴60在固定卷轴60和衬垫部51、61之间形成多数个压缩室P，而且此压缩室P根据旋转卷轴50的持续旋转运动，向中心移动的同时减少体积，从而吸入压缩冷凝剂气体后排出。
这时，在压缩机正常运作中，压缩室P的压力比吸入侧的压力和弹簧96的弹力相结合的力量还要大，因此上述的活塞95向吸入侧拥挤切断排出压通道93和吸入压通道91，所以能够防止压缩气体向吸入侧逆流的同时顺利地排出(如图2a所示)。
相反地，压缩机在抽气或者其它非正常高压缩比运作中，冷凝剂气体的流入量明显下降，压缩室P的压力与吸入侧的压力几乎相同，所以活塞95根据弹簧96的复原力向反方向拥挤的同时连通排出压通道93和吸入压通道91，而且通过此通道91，93，排出气体的一部首先向吸入侧逆流而后向压缩室P吸入的同时防止压缩室P的高真空化(如图2b所示)。
但是，如上所述的根据现有技术的卷轴压缩机的防止真空装置，在固定卷轴60的硬板部上加工安装形成有通道91，92，93的汽缸部94，所以固定卷轴60的硬板部64会变厚，从而选择生产费用会增大。
另外，因为在固定卷轴60的硬板部64上加工汽缸部94很难，所以产生不良的可能性高，而且如果发生不良，必须重新更换固定卷轴60。
由此可见，上述现有的压缩机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决压缩机存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的压缩机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的卷轴压缩机的防止真空装置，能够改进一般现有的压缩机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的压缩机存在的缺陷，而提供一种新型结构的卷轴压缩机的防止真空装置，所要解决的技术问题是使防止真空装置设置在容易加工通道的可模式化的位置上，从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种卷轴压缩机的防止真空装置，其特征在于其包括外壳；固定卷轴；旋转卷轴；排出盖；以及高真空切断部；其中，上述外壳连通设置有气体吸入管和气体排出管，上述固定卷轴固定在上述外壳的内部，上述旋转卷轴形成啮合在上述固定卷轴上进行旋转的同时压缩吸入气体的多数个压缩室，上述排出盖连通有上述气体排出管，而且具备有收容形成在最终压缩室上的排出口的排出空间，从而密封设置在固定卷轴的外壳上，上述高真空切断部设置在上述排出盖内，其作用在于抽气或者高压缩比运作时，把排出气体的一部分向连通有上述气体吸入管的吸入空间逆流，从而防止高真空化；对于这种卷轴压缩机的防止真空装置中，高真空部可拆卸地固定在排出盖内的固定卷轴上面，其由空间部；中间压通道；汽缸部；活塞；以及弹簧组成；其中，上述空间部的一端连通到吸入空间上，另一端被封闭，上述中间压通道把空间部的封闭端部连通在多数个压缩室中形成中间压的中间压缩室上，上述汽缸部具备有把空间部的中间部连通在排出空间上的排出压通道及把空间部连通在上述吸入空间上的吸入压通道，上述活塞插入到汽缸部的空间部上，连接或切断排出压通道和吸入压通道，上述弹簧利用活塞加压到空间部的封闭端部，从而能够连接排出压通道和吸入压通道。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的卷轴压缩机的防止真空装置，其还包括活塞；弹簧；其中，上述活塞插入到汽缸部，连接或切断排出压通道和吸入压通道，上述弹簧利用活塞加压到空间部的封闭端部，从而能够连接排出压通道和吸入压通道。
前述的卷轴压缩机的防止真空装置，其中所述的汽缸部的开启端部插入固定有支撑上述弹簧的同时形成有上述吸入压通道的塞子。
前述的卷轴压缩机的防止真空装置，其中所述的汽缸部还设有排压通道和排压阀门；其中，上述排压通道把汽缸部内部的冷凝剂排出到排出盖的空间部上，上述排压阀门开闭此排压通道。
前述的卷轴压缩机的防止真空装置，其中所述的汽缸部和固定卷轴的结合面之间还具备有密封部件。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本发明的卷轴压缩机的防止真空装置包含外壳；固定卷轴；旋转卷轴；排出盖；以及高真空切断部。其中，上述外壳连通设置有气体吸入管和气体排出管，上述固定卷轴固定在上述外壳的内部，上述旋转卷轴的特征在于，形成啮合在上述固定卷轴上进行旋转动转动的同时压缩吸入气体的多数个压缩室，上述排出盖连通有上述气体排出管，而且具备有收容形成在最终压缩室上的排出口的排出空间，从而密封设置在固定卷轴的外壳上，上述高真空切断部设置在上述排出盖内，其作用在于抽气或者高压缩比运作时，把排出气体的一部分向连通有上述气体吸入管的吸入空间逆流，从而防止高真空化。对于这种卷轴压缩机的防止真空装置中，高真空部可拆卸地固定在排出盖内的固定卷轴上面，由空间部；中间压通道；汽缸部；活塞；弹簧组成。其中，上述空间部的一端连通到吸入空间上，另一端被封闭，上述中间压通道把空间部的封闭端部连通在多数个压缩室中形成中间压的中间压缩室上，上述汽缸部具备有把空间部的中间部连通在排出空间上的排出压通道及把空间部连通在上述吸入空间上的吸入压通道，上述活塞插入到汽缸部的空间部上，其作用在于，连接或切断排出压通道和吸入压通道，上述弹簧的作用在于，利用活塞加压到空间部的封闭端部，从而能够连接排出压通道和吸入压通道。
经由上述可知，本发明是关于一种卷轴压缩机的防止真空装置，高真空部可拆卸地固定在排出盖内的固定卷轴上面，其由空间部；中间压通道；汽缸部；活塞；以及弹簧组成。其中，上述空间部的一端连通到吸入空间上，另一端被封闭，上述中间压通道把空间部的封闭端部连通在多数个压缩室中形成中间压的中间压缩室上，上述汽缸部具备有把空间部的中间部连通在排出空间上的排出压通道及把空间部连通在上述吸入空间上的吸入压通道，上述活塞插入到汽缸部的空间部上，其作用在于连接或切断排出压通道和吸入压通道，上述弹簧的作用在于利用活塞加压到空间部的封闭端部，从而能够连接排出压通道和吸入压通道。在排出盖内的固定卷轴上端面上把卷轴压缩机防止真空装置设置为可拆卸地模式化，从而在防止真空装置的构成部件中，只能够交替启动不良或出故障的部件，从而能够减少费用的同时汽缸和通道的加工便利，而且设置在生产费用负担比较少的排出盖上，从而在固定卷轴上不必要加工汽缸和通道，所以能够一定程度上维持固定卷轴的强度。
借由上述技术方案，本发明卷轴压缩机的防止真空装置至少具有下列优点1、根据本发明的卷轴压缩机的防止真空装置，在排出盖内的固定卷轴上端面上把卷轴压缩机防止真空装置设置为可拆卸地模式化，从而在防止真空装置的构成部件中，只能够交替启动不良或出故障的部件，从而能够减少费用。
2、另外，汽缸和通道加工便利，而且设置在生产费用负担比较少的排出盖上，从而在固定卷轴上不必要加工汽缸和通道，所以能够一定程度上维持固定卷轴的强度。
综上所述，本发明特殊结构的卷轴压缩机的防止真空装置，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的压缩机具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是根据现有技术的卷轴压缩机的一实施例的纵剖面图。
图2a是图1的A部分的防止真空装置的正常状态运作的纵剖面图。
图2b是图1的A部分的防止真空装置的非正常状态运作的纵剖面图。
图3是根据本发明的卷轴压缩机一部分的纵剖面图。
图4a是本发明的防止真空装置的正常运作的纵剖面图。
图4b是本发明的防止真空装置的非正常运作的纵剖面图。
图5是根据本发明的防止真空装置的另一个变形例的纵剖面图。
1外壳 5旋转卷轴6固定卷轴 6C排出口6d中间压通道 7排出盖9高真空切断部 9a汽缸部9b活塞9c弹簧9d塞子9e吸入压通道9f排压通道9g排出压通道9h空间部 DP气体排出管SP气体吸入管 S1吸入空间S2排出空间P压缩室具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的卷轴压缩机的防止真空装置其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图3所示，其为根据本发明的卷轴压缩机一部分的纵剖面图；请参阅图4a所示，其为本发明的防止真空装置的正常运作的纵剖面图；请参阅图4b所示，其为本发明的防止真空装置的非正常运作的纵剖面图。
如图所示，根据本发明的卷轴压缩机防止真空装置，固定卷轴6的硬板部6e安装有排出盖7，在此排出盖7内，固定卷轴6的上端面以水平方向可拆卸地设置有高真空切断部9。
在图3中，6为固定卷轴，它包含硬板部6e和衬垫6a。其中，上述硬板部6e具有一定的厚度，上述衬垫6a在上述硬板部6e的一侧面以渐开线的形状形成，并与旋转卷轴5的衬垫形成左右一对的压缩室6a。
硬板部6e形成有排出口6c，上述排出口6C贯通最终压缩室P，其作用在于，把压缩气体向后面所要讲述的排出盖的排出空间排出，上述排出口6c的一侧形成有中间压通道6d，它贯通中间压缩室P，能够贯通到后面所要讲述的汽缸部9a。
图3中，7为排出盖，它为了能够密封收容卷轴6的排出口，其内部具备一定体积地排出空间S2，固定设置在上述固定卷轴6的硬板部6e背面上，而且为了从此排出空间S2的下部能够连通到上述中间压通道6d，以水平方向设置汽缸部9a。
另外，排出盖7利用铝等材料，通过铸造法等工艺较容易成型为宜。
上述旋转卷轴5的上，下部安装有在旋转卷轴5的旋转运动时能够调节不均衡旋转的平衡重BW。
为了纵向贯通驱动轴4的中心部能够吸附堆积在底部的石油，形成有石油通道4a，而且形成在上述旋转卷轴5下端部的指挥部5b连接孔上，插入结合有能够离心到上述驱动轴4的上端部上的离心部4b。
接着，上述指挥部5b和离心部4b之间插入有弹簧4c，从而能够最小化旋转运动时产生的磨擦。
逆阀门组装体v，以逆阀门V2，固定器V3及连接螺钉V1组成，设置在连通有固定卷轴6的最终压缩室P的排出口上端。
图3中，9为高真空切断部，9a为汽缸部。
汽缸部9a能够以真圆形端面或者其它多种端面状形成。
另外，以水平方向形成在汽缸部9a上的空间部9h开启端部上，插入固定有具备有为了能够连通外壳1的吸入空间的吸入压通道9e的塞子9d，上述空间部9h的封闭端部形成有延长中间压通道6d的排压通道9f，而且在吸入压通道9e和中间压通道9f的中间壁上贯通形成有能够连通外壳1的排出空间92的排出压通道9g。
汽缸部9a和固定卷轴6的结合面之间安装有0形环一样的密封材料8，能够防止泄露气体。
接着，9b为活塞，活塞9b象上述汽缸部9a一样能够以真圆形端面或者其它多种端面状形成。
9c为弹簧，弹簧9c以压缩卷弹簧组成，它的特征在于，正常运作时根据压缩气体的压力，活塞9b为了能够切断排出压通道9g，从汽缸部9a的空间部向开启端部拥挤，相反高压缩比运作时，为了能够连通排出压通道9g和吸入压通道9e，把活塞9b推到上述空间部的封闭端，它具有一定强性。
附图中未说明符号2为主要结构，3为驱动电机，与5a为旋转卷轴的衬垫，6a为固定卷轴的衬垫，FR为吸入气体的流通道，LP为吸入通道。
下面，详细说明上述根据本发明的卷轴压缩机的防止真空装置的作用。
即，当在驱动电机3上接入电源时，驱动轴4旋转而且使旋转卷轴旋转，因此向形成在旋转卷轴5的衬垫5a和固定卷轴6的衬垫6a之间的压缩室P吸入冷凝剂气体，渐渐移动至中心的同时压缩并排出。
这时，当压缩机正常运作时，如图4a，高压压缩气体通过中间压通道6d，9f流入到汽缸部9a，而且此高压压缩气体都能克服相对低压的汽缸部9a的吸入6侧压力和弹簧9c的抵抗力的同时，把活塞挤到吸入侧切断排出压通道9g，所以防止了向排出盖的排出空间排出的排出气体，通过排出压通道向外壳1的吸入空间逆流。
相反，当压缩机高压缩比运作或者抽气时，吸入空间S1的压力和压缩室P的压力几乎相等，从而被压缩的弹簧9c膨胀的同时推开活塞9b。在这个过程中，连通排出压通道9g和吸入压通道9e的同时，高压排出气体的一部通过排出压通道9g流入到汽缸部9a的内部后，再通过吸入压通道9e排出到外壳1的吸入空间，通过此吸入空间的压缩气体被降低压力重新吸入到压缩室P，从而事先防止压缩室P真空化或者高压缩比(如图4b所示)。
另外，图5为根据本发明的防止真空装置的另一个变形例的纵剖面图。为了能够连通汽缸空间部9h的封闭端部和排出空间S2g，形成有第2排出压通道9k，汽缸部9a上端面利用以连接螺钉DV1连接有排压阀门DV2和固定器DV3的排压阀门组装体DV关闭第2排出压通道9k。
这时，多数个压缩室中，在形成有中间压的中间压缩室P中压缩的气体被高压缩的情况下，打开排压阀门DV2能够向排出空间S2排出被高压缩的气体，从而能够安定的启动防止真空装置。
上述如此结构构成的本发明卷轴压缩机的防止真空装置的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种卷轴压缩机的防止真空装置，其特征在于其包括外壳；固定卷轴；旋转卷轴；排出盖；以及高真空切断部；其中，上述外壳连通设置有气体吸入管和气体排出管，上述固定卷轴固定在上述外壳的内部，上述旋转卷轴形成啮合在上述固定卷轴上进行旋转的同时压缩吸入气体的多数个压缩室，上述排出盖连通有上述气体排出管，而且具备有收容形成在最终压缩室上的排出口的排出空间，从而密封设置在固定卷轴的外壳上，上述高真空切断部设置在上述排出盖内，其作用在于抽气或者高压缩比运作时，把排出气体的一部分向连通有上述气体吸入管的吸入空间逆流，从而防止高真空化；对于这种卷轴压缩机的防止真空装置中，高真空部可拆卸地固定在排出盖内的固定卷轴上面，其由空间部；中间压通道；汽缸部；活塞；以及弹簧组成；其中，上述空间部的一端连通到吸入空间上，另一端被封闭，上述中间压通道把空间部的封闭端部连通在多数个压缩室中形成中间压的中间压缩室上，上述汽缸部具备有把空间部的中间部连通在排出空间上的排出压通道及把空间部连通在上述吸入空间上的吸入压通道，上述活塞插入到汽缸部的空间部上，连接或切断排出压通道和吸入压通道，上述弹簧利用活塞加压到空间部的封闭端部，从而能够连接排出压通道和吸入压通道。
2.根据权利要求1所述的卷轴压缩机的防止真空装置，其特征在于其还包括活塞；弹簧；其中，上述活塞插入到汽缸部，连接或切断排出压通道和吸入压通道，上述弹簧利用活塞加压到空间部的封闭端部，从而能够连接排出压通道和吸入压通道。
3.根据权利要求2所述的卷轴压缩机的防止真空装置，其特征在于其中所述的汽缸部的开启端部插入固定有支撑上述弹簧的同时形成有上述吸入压通道的塞子。
4.根据权利要求1所述的卷轴压缩机的防止真空装置，其特征在于其中所述的汽缸部还设有排压通道和排压阀门；其中，上述排压通道把汽缸部内部的冷凝剂排出到排出盖的空间部上，上述排压阀门开闭此排压通道。
5.根据权利要求1所述的卷轴压缩机的防止真空装置，其特征在于其中所述的汽缸部和固定卷轴的结合面之间还具备有密封部件。
全文摘要
本发明是关于一种卷轴压缩机的防止真空装置，高真空部可拆卸地固定在排出盖内的固定卷轴上面，其由空间部；中间压通道；汽缸部；活塞；以及弹簧组成。其中，上述空间部的一端连通到吸入空间上，另一端被封闭，上述中间压通道把空间部的封闭端部连通在多数个压缩室中形成中间压的中间压缩室上，上述汽缸部具备有把空间部的中间部连通在排出空间上的排出压通道及把空间部连通在上述吸入空间上的吸入压通道，上述活塞插入到汽缸部的空间部上，其作用在于连接或切断排出压通道和吸入压通道，上述弹簧的作用在于利用活塞加压到空间部的封闭端部，从而能够连接排出压通道和吸入压通道。
文档编号F04C18/02GK1828058SQ200410096509
公开日2006年9月6日 申请日期2005年3月4日 优先权日2005年3月4日
发明者全永国 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司