专利名称：排气扇的向后固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种向后固定装置，特别涉及向后固定的电装置的固定装置或设备。更特别的是，虽不仅限于此，本实用新型涉及排气扇和可安装到墙上的开关。
背景技术：
很多物品、设备和装置都设计成可安装到诸如墙壁、窗户、天花板等支撑物上。这些物品、设备和装置的固定通常是指在支撑物就位后再将其安装到支撑物上。在本申请文件中，“可向后固定”一词一般是指在支撑物就位后再安装或固定到支撑物上的性质，“向后固定”一词含义与之相应。
例如，可将排气扇向后固定到浴室的墙壁上或窗户上，进行通风。如电插座、电开关、电灯、调光器、电视监视屏、干衣机、电扇等其他常用电器设备或装饰使用时是固定的。当然，如照片、画、钟或信号板等非电器类物品也经常固定到墙壁上。
固定装置可大致分为影响结构的和不影响结构的两种。有些影响结构的固定装置对支撑结构或支撑装置有实质性影响，常见的有胶水、水泥、粘结剂等。还有些影响结构的固定装置是插入式的，需要将固定件永久性地固定到支撑物中，例如膨胀螺栓或螺钉，就要埋入刚性墙内，从而将向后固定的设备或装置安装到位。将这种外部固定装置埋设入支撑结构内时，往往因其对支撑结构的影响造成破坏而不如人意，不但安装时需要技巧，安装完也不容易移走。而且，这种插入式固定装置对玻璃墙或窗等易碎的表面不适合。因此，许多向后固定的设备或装置更适于采用不结构影响的固定装置。
不影响结构的固定装置通常包括将装置或设备压到支撑物上而实现固定的固定装置。这种向后固定装置件包括螺钉、卡钉和插销。这种向后固定装置的优越之处在于其对支撑物的影响非常小，几乎为零。
以非结构影响的方式使用的螺钉在安装到墙壁上的电插座中很常见，支撑物上有孔，孔中预先安装好螺钉接收件。要将向后固定的设备或装置安装到支撑物上，安装人员必须将螺钉和螺钉接收件精确对准。但安装时，螺钉接收件位于要安装的装置后面而被挡住，使得安装人员看不见，所以螺钉固定装置使用上不方便。
此外，其他现有的不影响结构的向后固定装置常包括一驱动件，该驱动件位于要安装的装置的一边且可卸下，位于装置的另一边的卡钉或插销将装置挤压到支撑物上而固定。由于卡钉件或插销件只能从支撑物的末梢端卸下，如果不靠近末梢端就很难卸下，因此采用这种固定方式的装置安装和拆卸都不容易。例如，用仅能从外部卸下的卡钉或插销将装置固定到高建筑的墙或窗上，拆卸比较困难。
因此，需要提供改进的用于安装向后固定的物品、设备、装置和家用电器的固定装置或带有这种能克服现有技术缺陷的固定装置的物品、设备、装置或家用电器。
发明内容
具体而言，但不仅仅如此，本实用新型的一个目的是提供一种带有改进的固定装置的排气扇，可使排气扇便捷地安装到支撑物上。更有利地，排气扇可从支撑物上方便地卸下或拆下。其次，本实用新型的另一个目的是提供一种带有改进的防水罩的排气扇。
广而言之，本实用新型的目的是提供从后面将物品、设备、装置和家用电器固定到支撑物上的固定装置和带有这种安装方便的固定装置的物品、设备、装置和家用电器，以克服现有固定装置中的缺陷。当然，上述目的与为公众提供一种有益选择的最低目的一起获悉。
根据本实用新型，提供一种带有固定装置的排气扇。该固定装置可将排气扇固定到支撑物上，包括用于将排气扇锁定到支撑物上的插销件和用于将插销件推进锁定位置内的驱动件。插销件和驱动件相互配合，插销件在驱动件的作用下进入锁定位置后，进一步推动驱动件，使驱动件与插销件一起移动至锁定位置，从而将排气扇牢牢地固定到支撑物上，该封闭后盖与排气扇主体铰接而弹性防水罩则覆盖该铰接位。
虽然是通过排气扇来描述本实用新型，但应当理解为本实用新型可以不失普遍性地应用到其他向后固定的电动设备和装置上，例如电插座、电开关、调光器、电视监控器、灯等。
因此，根据本实用新型的另一方面，提供一种向后固定装置，包括一主体和一固定装置，该固定装置用于将主体安装到一支撑物上，该支撑物包括一第一支撑表面和一第二支撑表面，固定构件通过与其第二支撑表面的作用，将主体挤压并固定到第一支撑表面上。固定构件包括用于将主体锁定到第一支撑表面上的插销件和用于推动插销件使其进入锁定位置的驱动件。插销件和驱动件相互配合，插销件在驱动件的作用下进入锁定位置后，可继续推动驱动件，使驱动件与插销件一起移动至锁定位置，从而将排气扇牢牢地固定到支撑物上。
最好，安装完的物品、设备或装置可以方便地从支撑物上取下或卸下。因此，最好，可通过驱动件使插销件从锁定位置移至松开位置，插销件移至松开位置之后，可继续推动驱动件，使驱动件与插销件一起移动至松开位置，使得排气扇脱离开支撑物，弹性防水罩与一围绕排气扇周边的防水胶圈一体成形。
许多物品、设备或装置通常都有一装置主体。因此，在较佳的实施例中，排气扇，或更广泛的，设备或装置包括一主体，该主体包括确定锁定位置和松开位置的限定件，该限定件包括限制插销件移动的部分，使得插销件的移动不会超出锁定位置或松开位置。
最好，排气扇，或更广泛的，设备或装置包括一主体，该主体包括限制插销件在锁定位置和松开位置之间移动的限定件。
最好，在排气扇的固定到支撑体和从支撑物松开的正常过程中，当插销件在锁定位置和松开位置之间移动时，驱动件和插销件不发生相对移动；但在插销件移动至锁定或松开位置后，驱动件继续进行锁定或松开移动，引起驱动件和插销件之间的相对移动，从而将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下。
根据本实用新型的第二方面，提供一种排气扇，包括一主体和一铰链接合的后盖，排气扇铰接的部分用一防水罩封闭，该防水罩有一活动片可以使所述后盖来回开合。
最好，驱动件包括一驱动接触端和一间隔件，该驱动接触端用来连接用来将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下的驱动工具或部件。该间隔件位于驱动接触端和插销件之间，与插销件相互摩擦配合，一起移动，移动到插销件受限制后，插销件移动受阻而与间隔件发生相对移动，于是插销件和驱动接触端之间的间距发生改变，产生锁紧或松开的效果。
最好，驱动件包括一驱动接触端和一间隔件，该驱动接触端用来连接用来将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下的驱动工具或部件，该间隔件位于驱动接触端和插销件之间，与插销件相互摩擦配合，使驱动接触端和插销件一起在锁定和松开位置之间移动。到达锁定或松开位置后，驱动件继续保持将插销件推进锁定或松开位置的移动，使插销件和驱动件发生分别与将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下相对应的相对移动。
最好，驱动件包括一驱动接触端和一间隔件，该驱动接触端用来连接用来将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下的驱动工具或部件，该间隔件位于驱动接触端和插销件之间，与插销件相互摩擦配合，使驱动接触端和插销件一起在锁定和松开位置之间移动。插销件移进锁定或松开位置后，驱动件继续保持将插入件推进锁定或松开位置的移动，改变驱动接触件和插销件的间距，从而将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下。
最好，在插销件被推进锁定或松开位置后，固定装置逐渐地将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下。
最好，驱动件沿第一方向移动，将插销件推进锁定位置，再逐渐将排气扇固定到支撑物上。
最好，驱动件沿第二方向移动，将插销件推进松开位置，再逐渐将排气扇从支撑物上卸下，该第二方向与第一方向相反。
最好，固定装置适于将主体固定到支撑物上，当将排气扇固定到支撑物上时，驱动件和插销件将主体向支撑物挤压。
最好，所述固定装置包括多组固定组件，每组包括驱动件、间隔件和插销件，间隔件包括一带有螺纹的伸长部分，插销件与伸长部分的螺纹摩擦配合，主体包括限制插销件移动的角度范围的限定件，限定件限制锁定和松开位置。
最好，插销件包括一夹紧臂，夹紧臂的夹紧面与间隔件伸长部分的轴线方向垂直。
最好，夹紧臂的夹紧面包括一用于将排气扇压紧到支撑物上的弹性衬垫。
最好，防水罩包括一罩板和一活动片，活动片和罩板将主体的铰链结合部分封闭，活动片可开合地与罩板相连接。
最好，排气扇还包括一密封圈，该密封圈夹在后盖和固定装置之间形成防水密封，与防水罩形成整体。
下面参照附图，通过例子来详细解释说明本实用新型的优选实施例，其中图1是本实用新型第一优选实施例的排气扇包括一种典型支撑物的部件分解图；图2是图1中排气扇的后视图；图2a是图2圆圈部分的放大图，实线所示为插销件处于锁定位置，虚线所示为插销件处于松开位置；图2b是图2a的插销件处于锁定位置时的透视图；图3是带有密封圈和插销件的图1所示排气扇的部分部件分解图；图4是带有防水部件的图1中所示排气扇的侧视图；图5是图4所示的部分未组装完的排气扇的侧视图；图6是排气扇处于打开位置时的侧视图。
具体实施方式
优选实施例的排气扇是作为带有向后固定装置的物品、设备或装置的例子。首先参照图1至图3，说明本实用新型优选实施例的排气扇。
排气扇10包括一主体20，主体上安装了带有螺旋叶片31的电动机30，主体20包括一带有孔22的刚性框架21和支撑电动机和后盖24的支柱23。刚性框架21通常因孔22而成圆环形，象一个大垫片形状。当排气扇安装并固定到支撑物上时，刚性框架由于固定装置夹紧而被挤压固定到到支撑物40上。排气扇10可以是传统的排气扇，但带有改进的可将排气扇向后固定到支撑物上的固定装置。
由于刚性框架21主要是用来支持支撑物上的电动扇，因此需要具有合适的强度，通常选用金属或硬塑料制成，也可以选用其他合适材料。刚性框架的孔22决定了主空气通道，可使气流穿过主体，从而穿过支撑物40。由于支撑物将空间分成两个区域，空气可以通过孔22从一个区域流入另一区域。
而且，螺旋叶片31的旋转片平行于孔22平面方向，垂直于电动机30的驱动轴方向，尽管驱动轴也可以相对垂直旋转片的方向倾斜，以调整气流方向。为了减小电动机30对气流的阻碍，电动机30通常由多个向内延伸的支柱23在刚性框架21的中空部分支起来。一般电动机30位于孔22的中心，但也不必如此严格。在不使用排气扇时，后盖24可封闭刚性构架21的孔，可以防水或防止他人观看。后盖24用铰链从外面连接到刚性框架21的上部，从而在不使用排气扇时，利用活动绳25关上后盖。排气扇还包括螺旋叶片保护圈26，安装到刚性框架21上，从外面围住螺旋叶片31，提高安全性。
一般，固定装置用来将排气扇10或其他装置向后安装到一支撑物上。
在许多这些向后固定的物品、设备或装置的应用中，处于锁定位置的插销件总是与支撑件端部表面配合。说明书上下文中的“端部”表面是指支撑件远离排气扇主体的刚性构架的表面，特别是与插销件41配合的支撑件表面。在许多应用中，例如，需要娴熟的人员将向后固定装置或设备安装到高建筑的墙壁上或从上面卸下，因为很难在靠近装置或设备(本实用新型中为排气扇)的前部同时，还靠近位于支撑件后面的插销件。因此，将物品、设备或装置安装到如墙壁或天花板等支撑物上时，由于它们都有不能同时顺利靠近的多个面而比较困难。
为克服传统的或现有的用于这些向后固定的装置的固定装置中存在的缺陷，本实用新型提供一种改进的固定装置，包括多个用于将设备或装置锁定到支撑物上的插销件和用于将插销件推进锁定位置从而将装置固定到支撑物上的驱动件。提供一种可以从排气扇前边靠近并带有上述特性的驱动件，安装人员可以将插销件推进锁定位置后，继续推动驱动件将插销件锁定到支撑物上。
在本优选实施例中，改进的固定装置包括一驱动件52，一插销件51和一连接驱动件和插销件的间隔件53。驱动件包括一驱动接触端，可以是螺钉头、螺栓头(无论是否带有与改锥配合的槽)或使用者可徒手旋转的耳形头。插销件包括插销表面54，插销表面与支撑物表面配合。为加强插销件51和支撑物表面间压紧的程度，并减小对支撑物表明造成损坏的可能性，插销表面51上有一衬垫55。衬垫可以选用橡胶、硅脂或其他弹性材料制成。间隔件53包括一连接驱动件和插销件的直线轴。直线轴的取向与插销件上的孔相对应，用来加强固定配合，从而当直线轴的直线部分通过插销件上的孔连接到插销件时，插销件会一直与直线轴一起旋转，直到插销件受到阻止插销件和直线轴同时旋转的限制。
当插销件受到这样的限制时，插销件和直线轴间发生相对旋转。插销件和直线轴间沿间隔件相对旋转，使得插销件移向或离开驱动接触端，至于是移向还是离开取决于插销件和驱动接触端相对移动的方式。应当理解到插销件，更具体的，插销表面通常沿垂直于直线轴的轴线方向或驱动件的旋转轴方向延伸。插销件和驱动件之间的相对旋转使得插销件移进或退出刚性框架，从而转变成主体的刚性框架与支撑物之间的固定或松开移动。
为了适当限定插销件和驱动件间相对的锁紧或松开移动，在主体上设置限定件。本优选实施例中的限定件包括锁紧限定件和松开限定件。锁紧限定件包括一挡片55，用来阻止插入件51移动至一理想的锁定位置后相对主体的刚性框架再继续移动。在本优选实施例中，理想的锁定位置71是，当插销件如图2a沿刚性框架径向延伸时，插销表面相对于驱动接触端配合时间最长的位置。当然，挡片可以设置到其他适合位置，使得插销件和刚性框架间的相对空间适合应用。
本实施例中的松开限定件是刚性框架的圆周壁上从最外边凹进的一部分。凹进的程度是这样的，当插销件移进松开位置时72，插销件被松开限定件阻挡，而以将插销件带入容纳空间的方式继续移动，从而进一步使插销件与驱动接触端松开。
当插销件处于松开位置，插销件进入由刚性框架的圆周壁56和凸缘57限定的容纳空间中。为安装合适，支撑物上的孔的大小设计为以紧配合的方式接收圆周壁。因此，插销件可以全部隐藏起来或不突出，从而使排气扇很容易地从支撑物上卸下。
当安装完排气扇，旋转插销件并完全进入容纳空间。由于插销件受圆周壁限制不能继续转动，继续朝圆周壁旋转直线轴，就使插销表面离开刚性框架。根据支撑物厚度调整空间，当直线轴逐渐反向旋转，如逆时针旋转，插销件在空间上移进支撑物端部表面后面的配合位置。在排气扇的后部(带有圆周壁56的部分)完全插入支撑物上的孔，旋转固定装置的直线轴，将插销件送入支撑物端部表面后面的锁定位置。插销件和刚性框架件继续相对转动，当插销件移进锁定位置后将停止，继续逆时针旋转直线轴(或驱动接触端)，使得插销表面向主体的刚性框架移动，同时向支撑物的端部表面移动，直到排气扇被挤压固定到支撑物上。
另一方面，当为了维护、修理或清理，需要将排气扇拆卸下来时，可以通过从排气扇的前边顺时针推动驱动接触端，将排气扇从支撑物上卸下来。顺时针推动会使插销件离开刚性框架和支撑物的端部表面，直到插销表面和支撑物表面间的摩擦力不能再维持插销件和直线轴间的相对移动，此时插销件将与直线轴一起顺时针旋转回容纳空间。从上述描述中应当理解到，主体上设置限定件，使插销件锁定位置和松开位置之间移动，驱动件和插销件在锁定位置和松开位置之间可以同时移动。当然，固定和松开方向可以通过改变线轴的方向而相反。
因此，固定装置50包括用于将排气扇锁定到支撑物上的插销件51和用于沿特定方向推动插销件的驱动件。插销件进入锁定位置之后，排气扇被压紧固定到支撑物上。在通常的应用中，当插销件进入锁定位置后，支撑物40位于刚性框架21和驱动件52之间。插销件和支撑物41间相互作用。当插销件41进入锁定位置后，锁紧插销件41将排气扇10的刚性框架移向支撑物40，从而将主体20的刚性框架21挤压固定到支撑物不与插销件配合的一边。
在刚性构架21和支撑物40与刚性框架配合的表面之间设置垫圈形式的衬垫26。衬垫26由弹性材料制成，如橡胶、硅脂、聚合物或其他适合的合成材料，而且衬垫26还具有辅助的防水效果，可减少水从刚性框架和支撑物间的泄露。
本实施例的固定装置可以反复地安装到支撑物上或从支撑物上卸下。也可以改造固定装置，使得一旦安装好固定装置，只有通过破坏固定装置才能将其卸下。例如，可以通过提供楔入件使得插销件只能从松开位置移动至锁定位置，反之不然。
如图4至图6所示，在本实用新型的第二优选实施例中，其与第一实施例相同的部件用相同的标记代表。另外包括一封闭后盖24和刚性框架间铰链接合部分的防水罩60。放水罩由弹性放水材料制成，如橡胶、硅脂、软塑料或其他合适的弹性材料。通过提供带有活动片的罩板61，飞溅的雨或水不能轻易通过后盖和主体间铰链接合部分进入排气扇。为提供进一步的防水效果，放水罩还包括一圆环62，该圆环可安装到刚性框架后面的圆周壁上，而且尺寸上与后盖24相对应，从而当关闭后盖，防水罩和弹性圆环62提供完全的防水效果。为了防水罩安装方便，效果良好，可以通过模塑将圆环和罩板整合在一起。而且，需要注意的是罩板包括一活动片63，该活动片基本上覆盖至整个铰链接合处，从而防止水进入。活动片63使得打开和关闭后盖很方便。而且，圆环的圆周上有槽，槽的尺寸和形状与后盖上的凸缘241相配合。当后盖处于封闭时，凸缘241扣入圆环圆周上的槽内，从而加强了防水罩的性能。
虽然通过根据上述优选实施例解释了本实用新型，但应理解到这些实施例只是作为例子来解释说明并辅助理解本实用新型，而不是意味着对本实用新型的范围的限制。特别的，涵盖本实用新型的总原理的本实用新型的精神、范围和要旨可以从上述实施例中推导或验证。更特别的，各种对于本领域技术人员而言是显而易见的的变化和改变，和在本实用新型基础上作出的改进，应认为是落入本实用新型的保护界限范围内。
此外，尽管通过排气扇和安装到墙上的设备或装置解释了本实用新型，应该理解到无论改进与否，本实用新型都不失普遍性地可以应用到其他安装到支撑物上的物品、设备或装置上。
权利要求1.一种排气扇的向后固定装置，其特征在于，该固定装置包括用于将排气扇锁定到支撑物上的插销件和用于将插销件推进锁定位置内的驱动件；插销件和驱动件相互配合，插销件在驱动件的作用下进入锁定位置后，驱动件可进一步推动，使驱动件与插销件一起移动至锁定位置，从而将排气扇牢牢地固定到支撑物上，该封闭后盖与排气扇主体铰接而弹性防水罩则覆盖该铰接位。
2.根据权利要求1所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于所述插销件还可由驱动件推动至一松开位置，插销件从锁定位置移至松开位置之后，驱动件可继续推动，使驱动件与插销件一起移动至松开位置，使得排气扇脱离开支撑物，弹性防水罩与一围绕排气扇周边的防水胶圈一体成形。
3.根据权利要求1或2所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于在排气扇的固定到支撑体和从支撑物松开的正常过程中，当插销件在锁定位置和松开位置之间移动时，驱动件和插销件不发生相对移动；但在插销件移动至锁定或松开位置后，驱动件继续进行锁定或松开移动，引起驱动件和插销件之间的相对移动，从而将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下。
4.根据权利要求3所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于驱动件包括一驱动接触端和一间隔件，该驱动接触端用来连接用来将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下的驱动工具或部件；该间隔件位于驱动接触端和插销件之间，与插销件相互摩擦配合，一起移动，移动到插销件受限制后，插销件移动受阻而与间隔件发生相对移动，使插销件和驱动接触端之间的间距发生改变，产生锁紧或松开的效果。
5.根据权利要求3所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于驱动件包括一驱动接触端和一间隔件，该驱动接触端用来连接用来将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下的驱动工具或部件，该间隔件位于驱动接触端和插销件之间，与插销件相互摩擦配合，使驱动接触端和插销件一起在锁定和松开位置之间移动；到达锁定或松开位置后，驱动件继续保持将插销件推进锁定或松开位置的移动，使插销件和驱动件发生分别与将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下相对应的相对移动。
6.根据权利要求3所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于驱动件包括一驱动接触端和一间隔件，该驱动接触端用来连接用来将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下的驱动工具或部件，该间隔件位于驱动接触端和插销件之间，与插销件相互摩擦配合，使驱动接触端和插销件一起在锁定和松开位置之间移动；插销件移进锁定或松开位置后，驱动件继续保持将插入件推进锁定或松开位置的移动，改变驱动接触件和插销件的间距，从而将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下。
7.根据权利要求3所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于在插销件被推进锁定或松开位置后，固定装置逐渐地将排气扇固定到支撑物上或从支撑物上卸下。
8.根据权利要求3所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于驱动件沿第一方向移动，将插销件推进锁定位置，再逐渐将排气扇固定到支撑物上。
9.根据权利要求8所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于驱动件沿第二方向移动，将插销件推进松开位置，再逐渐将排气扇从支撑物上卸下，该第二方向与第一方向相反。
10.根据权利要求3所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于排气扇包括一主体，该主体包括确定锁定位置和松开位置的限定件，该限定件包括限制插销件移动的部分，使得插销件的移动不会超出锁定位置或松开位置。
11.根据权利要求3所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于排气扇包括一主体，该主体包括限制插销件在锁定位置和松开位置之间移动的限定件。
12.根据权利要求3所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于固定装置适于将主体固定到支撑物上，当将排气扇固定到支撑物上时，驱动件和插销件将主体向支撑物挤压。
13.根据权利要求3所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于固定装置包括多组固定组件，每组包括驱动件、间隔件和插销件，间隔件包括一带有螺纹的伸长部分，插销件与伸长部分的螺纹摩擦配合，主体包括限制插销件移动的角度范围的限定件，限定件限制锁定和松开位置。
14.根据权利要求3所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于销件包括一夹紧臂，夹紧臂的夹紧面与间隔件伸长部分的轴线方向垂直。
15.根据权利要求3所述的一种排气扇的向后固定装置，其特征在于夹紧臂的夹紧面包括一用于将排气扇压紧到支撑物上的弹性衬垫。
专利摘要一种排气扇，包括一将排气扇固定到支撑物上的固定装置，该固定装置包括用于将排气扇锁定到支撑物上的插销件和用于将插销件推进锁定位置内的驱动件；插销件和驱动件相互配合，插销件在驱动件的作用下进入锁定位置后，驱动件可进一步推动，使驱动件与插销件一起移动至锁定位置，从而将排气扇牢牢地固定到支撑物上。
文档编号F04D29/60GK2706612SQ200420047710
公开日2005年6月29日 申请日期2004年3月25日 优先权日2003年10月28日
发明者谢伟明 申请人:谢伟明