专利名称：涡旋流体机械中的旋转涡盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种涡旋流体机械(scroll fluid machine)中的旋转涡盘或动涡盘(orbiting scroll)，其中静涡盘的静涡卷与旋转涡盘的旋转涡卷(动涡卷)接合，其中所述旋转涡盘可枢转地安装在偏心轴上，所述旋转涡盘偏心地旋转以便使得气体朝着中心被压缩或沿径向向外被减压。
在本发明中，涡旋流体机械包括涡旋压缩机，涡旋真空泵，涡旋膨胀器和涡旋鼓风机。
背景技术：
图1和图2示出了作为包括旋转涡盘的涡旋流体机械的一个示例的涡旋压缩机。
旋转涡盘1的旋转端板3在内表面上具有多个冷却片2，和外表面上的旋转涡卷4。多个延伸部分5，如两个或三个，设置在旋转端板3的外周边上。
在延伸部分5的端部，设置了具有轴向孔6的凸出部分7，所述轴向孔6垂直于旋转端板3的表面。曲柄销型的自旋转防止偏心轴8，8a通过球轴承9接合在轴向孔6内。
下部自旋转防止偏心轴8a由合适的动力驱动。
旋转涡盘1包括彼此紧固的两半，但是不涉及本本发明。因此，省略了它的说明和描述。
旋转涡盘1的前后表面接合在静涡盘13，13上，每个静涡盘都在静端板11上具有静涡卷12。旋转涡卷4接合静涡卷12以便形成新月形的密封室。
从凸出部分7伸出的自旋转防止偏心轴8的每一端可枢转地与静端板11的轴承14，15相连。
通过由动力旋转下部自旋转防止偏心轴8a，旋转涡盘1在两个静涡盘13，13之间偏心地旋转，从而密封室内的容积朝着中心逐渐减小或沿径向向外逐渐增大，以便允许在外周上吸入的流体朝着中心被压缩或允许在中心吸入的流体被减压并从外周被排放。
然而，根据周围温度的变化和使用条件，难以像最初设计一样保持三个自旋转防止偏心轴8，8a的确切的位置关系和它们之间的距离或倾斜度以及旋转涡盘1的中心。
在许多情况下，它们由用于自旋转防止偏心轴的轴承的局部磨损引起以便造成负荷的不均匀和对自旋转防止偏心轴的凸出部分的侧压力，从而引起局部磨损和局部负荷。因此，性能和寿命降低，产生噪声。
发明内容
考虑到上述缺点，本发明的目的是提供一种旋转涡盘(orbitingscroll)，即使自旋转防止偏心轴的中心之间的相对距离和/或旋转涡盘的中心与自旋转防止偏心轴的中心之间的距离改变，也能够保持对凸出部分的位置关系，从而提高性能和寿命。
图1是具有根据本发明的旋转涡盘的实施例的涡旋流体机械的垂直截面图；图2是旋转涡盘的主视图；图3是沿图2中的线A-A剖开的可容易变形部分的另一实施例的截面图；图4是与图3类似的可容易变形部分的又一实施例的截面图；图5是与图3类似的可容易变形部分的再一实施例的截面图。
具体实施例方式
在图1中，长孔16形成在延伸部分5内以便构成可容易变形部分。
即使轴向孔6和6之间的距离或轴向孔6与旋转涡盘3的中心之间距离与最初设计值变得不同，或即使所述距离由于使用或周围环境的温度变化与设计值变得不同，自旋转防止偏心轴8，8a也由每个凸出部分7合适地支撑，从而防止磨损发展或防止产生噪声和热量。
图3到图5示出了容易变形部分的不同实施例，如图3中的薄部分，图4中的柔性部分，和多个小孔19。
上述描述仅仅涉及本发明的实施例。在不脱离本发明权利要求限定的保护范围的情况下，本领域的普通技术人员可以进行多种改变和变型。
权利要求
1.一种涡旋流体机械中的旋转涡盘，包括具有旋转涡卷或动涡卷的旋转端板或动端板；和位于所述旋转端板或动端板的外周上的多个延伸部分，每个延伸部分都具有凸出部分和可容易变形部分，自旋转防止偏心轴可枢转地被支撑在所述凸出部分内，所述可容易变形部分位于凸出部分和旋转端板或动端板之间以便保持偏心轴的彼此之间或与旋转端板或动端板的中心之间的确切的位置关系。
2.根据权利要求1所述的旋转涡盘，其中所述多个自旋转防止偏心轴中的一个由电源驱动。
3.根据权利要求1所述的旋转涡盘，其中所述可容易变形部分具有形成在延伸部分内的孔。
4.根据权利要求3所述的旋转涡盘，其中所述孔是长的。
5.根据权利要求1所述的旋转涡盘，其中可容易变形部分包括薄部分。
6.根据权利要求1所述的旋转涡盘，其中所述可容易变形部分包括柔性部分。
7.根据权利要求1所述的旋转涡盘，其中所述可容易变形部分包括多个小孔。
全文摘要
一种涡旋流体机械包括具有旋转端板的旋转涡盘。所述旋转端板在外轴上具有多个延伸部分。每个延伸部分具有自旋转防止偏心轴可枢转地支撑在其中的凸出部分。所述延伸部分具有容易变形部分，以便保持延伸部分之间或与延伸部分的旋转端板的中心之间的确切的位置关系。
文档编号F04C18/02GK1755119SQ20051010999
公开日2006年4月5日 申请日期2005年9月21日 优先权日2004年9月29日
发明者宇波厚, 藤冈完 申请人:阿耐斯特岩田株式会社