旋转式压缩机的制作方法

专利名称：旋转式压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转式压縮机。特别是涉及一种不使用高价的变频电 机也能实现压縮机的容量可变的旋转式压縮机。
背景技术：
一般旋转式压縮机是在密闭容器内的上部设置由定子和转子构成的电 机部，以及压入固定在转子的内经上，下端形成有偏心部的曲轴。在密闭 容器内的下部设置有压縮部，包括有容纳曲轴偏心部的气缸，套在偏心部 的外周在曲轴旋转的带动下沿气缸内壁而旋转的滚动活塞，在气缸的一侧 设置有与滚动活塞接触的结合，从而将气缸内部区分为吸入单元和排出单 元的挡板。
在如上所述的旋转式压縮机接通电流转子旋转时，在压入转子上的曲 轴旋转的带动下，滚动活塞沿气缸内壁旋转的同时，推动沿气缸壁径向设 置的挡板沿气缸的径向进往复运动，从而使气缸的内部吸入、压縮冷媒并 向密闭容器的内部空间排出。
如上所述的现有的旋转式压縮机中，主要采用变频电机的方式来实现 压縮机容量可变，这是广为认知的。但是，由于控制变频电机驱动器的费用 的上升且控制技术也较难，因此很难进行在商业化推广。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种用低费用也能提高能效(SEER) 的旋转式压縮机。
本发明所采用的技术方案是 一种旋转式压縮机，包括有密闭容器，
4设置在密闭容器内部的气缸装配体，在气缸装配体的压縮空间中进行旋转 运动的滚动活塞，与滚动活塞相接触并在进行直线运动的同时，将压縮空 间区分为吸入区间和压縮区间的挡板；还有设置在密闭容器的外部，可选
择的连通在气缸装配体的压縮空间和吸入侧之间，并随压縮机的运转模式 使压縮空间的冷媒向吸入侧旁通的容量可变部。
所述的容量可变部是由将压縮冷媒的一部分向压縮机部的吸入侧引导 的旁通流路，和设置在旁通流路的中间根据压縮机的运转模式，有选择的开 闭旁通流路的旁通阀而构成。
所述的旁通流路包括从气缸装配体的压縮空间向其气缸的外周面贯 通形成第l流路的的旁通孔， 一端连接在第1流路的末端，另一端连接在 密闭容器的外轮廓上的压縮机部的吸入侧的形成第2流路的旁通管。
所述的第1流路是在压縮机的全能模式下，比压縮空间的冷媒开始排 出的始点位置靠前形成的。
所述的第2流路是连接在与密闭容器的外轮廓上的压縮机部吸入侧连 接的吸入管的中间。
所述的气缸装配体包括有环状形成的气缸和分别结合在气缸的上下 两侧一起形成压縮空间的复数个轴承，在气缸上形成有将在压縮空间内压 縮的冷媒的一部分向压縮机部的吸入侧旁通的引导流路。
所述的引导流路是在气缸上孔状形成的旁通孔。
所述的引导流路是在气缸的上、下两侧面中至少一侧面上凹陷形成的旁 通孔。
所述的气缸装配体包括环状形成的气缸和分别结合在气缸的上下两 侧一起形成压缩空间的复数个轴承，在轴承上形成有将在压縮空间内压縮 的冷媒的一部分向压縮机部的吸入侧旁通的引导流路。
所述的流路是在轴承上贯通形成的旁通孔。
所述的流路是在轴承上凹陷形成的旁通孔，由气缸覆盖。所述的轴承的外侧面上设置有与旁通流路连通的具备一定密闭空间的 外壳，外壳的密闭空间和压縮机部的吸入侧通过旁通管连通。
所述的气缸装配体至少由一个压縮空间构成，其中至少一个以上的气 缸装配体的压縮空间使冷媒向吸入侧旁通。
本发明的旋转式压縮机，是将气缸装配体的压縮空间和吸入侧可选择 的且连通的设置在密闭容器的外部，并随压縮机的运转使压缩空间的冷媒 向吸入侧旁通，从而能够使压縮机的容量可变，进而不使用高价的变频电 机也能使压縮机的容量容易的同时正确的实现可变。


图1是本发明旋转式压縮机的纵剖面结构示意图； 图2是图1的〃 I _ I 〃线剖面结构示意图3是本发明旋转式压缩机的另一实施例的纵剖面结构示意图4是图1所示的旋转式压縮机中旁通管的连接状态的简略图5、图6是图1的旋转式压縮机的全能运转和节能运转的横剖面图7、图8是本发明中旁通管连接位置的另一实施例的纵剖面示意图9是本发明的旋转式压縮机为复式情况的纵剖面图。 ^巾
10:密闭容器31:气缸
34:滚动活塞35:挡板
41:旁通孔42:旁通管
43:旁通阔45:外壳
V:压縮空间SP:吸入管
具体实施方式
下面，结合附图和实施例，对本发明的旋转式压縮机进行详细的说明。
如图1所示，本发明的旋转式压縮机包括有气体吸入管SP和气体排 出管DP连通设置的密闭容器10，设置在密闭容器10的上部发生旋转力的
电机部20，设置在密闭容器10的下部，通过电机部20所产生的旋转力压 縮冷媒的压縮机部30，使在压縮机部30的压縮空间V内所压縮的冷媒的一 部分有选择的被旁通的容量可变部40。在压縮机的气体吸入管SP上还连接 着把从压縮机排出的冷媒分离成液体冷媒和油的储液罐50。
电机部20是由固定在密闭容器10的内部且连接外部电源的定子21,设 置在定子21的内部并留有一定的空隙与定子21相互作用的同时旋转的转 子22，结合在转子22上向压縮机部30传递旋转力的旋转轴23而构成。旋 转轴23的F部形成有偏心部23a，所述的偏心部23a被收容于j土缩空间V 内，在偏心部23a外周可旋转的套有后面将要叙述的压縮机部30的滚动活 塞34。.
如图1、图2所示，压縮机部30包括有设置在密闭容器10的内部的 气缸31，覆盖在气缸31的上下两侧共同形成压縮空间V的气缸装配体，向 半径方向支撑旋转轴23的上部轴承32和下部轴承33，可旋转的结合在旋 转轴23的偏心部23a上，在气缸31的压縮空间V内旋转的同时压縮冷媒 的滚动活塞34，施压结合在滚动活塞34外周面的沿气缸31的半径方向可移 动的结合，从而将气缸31的压縮空间V区分为吸入区间和压縮区间的挡板 35，在挡板35的后方能够弹性支撑的由压縮螺旋弹簧构成支撑挡板的弹簧 36，在上部轴承32上具备有排出口 32a，在排出口 32a前端可开闭的结合有 用于调节从压縮空间V内排出的冷媒的排出阀37，容纳排出阀37并结合在 上部轴承32上的消音器38而构成。
如图2所示，气缸31是环状形成且中央形成有压縮空间V，气缸31的 一侧向半径方向形成使挡板35滑动插入的挡板槽31a，挡板槽31a的一侧向 半径方向形成连接气体吸入管SP从而引导冷媒向压缩空间V吸入的吸入口 31b，以挡板槽31a为中心吸入口 31b的相反侧与上部轴承32的排出口 32a 对应的形成有将从压縮空间V排出的冷媒向排出口 32a引导的排出导向槽 31c。在气缸31的吸入口 31b和排出导向槽31c之间，即在滚动活塞34的移动轨迹方向的气缸31的壁中间径向形成有，将在压缩空间V被压缩的冷
媒的一部分根据压縮机的运转模式有选择的进行旁通的构成旁通流路的第
l流路的旁通孔41 (后面将要叙述)。
容量可变部40包括有旁通孔41，构成旁通流路的第2流路且连接在 旁通孔41的出口端和气体吸入管SP之间的旁通管42，设置在旁通管42的 中间根据压缩机的运转模式开闭旁通管42的旁通阀43。
如图1、图2所示，旁通孔41是在气缸31的内周面向外周面形成的具 备一定直径的贯通孔，也可如图3所示在气缸的上面或者下面(未图示) 具备一定深度且向半径方向凹陷形成。旁通孔41在气缸31的上面或者下 面凹陷形成的情况下是使其旁通孔41由上部轴承32或者下部轴承33而获 得密封为佳。另外，在此情况下也可采用单独的密封部件(未图示)在旁通 孔41的两侧向半径方向放置从而阻断冷媒的泄漏。
旁通孔41的入口以比在排出阀37开启的始点，即在压縮机的运转模式 中压縮空间V的冷媒开始向排出口 32a喷出的始点之前形成，对调节压縮 容量是最佳的。而且，旁通孔41以比吸入口 31b的直径小或者相同的形成 对调节冷媒的泄漏量是最佳的。
旁通管42的两端是各自与密闭容器10和气体吸入管SP焊接结合，如 图4所示，旁通管42的两端是把将单独的引导部件44首先向气缸31的旁 通孔41或者气体吸入管SP压入或者焊接结合后，再在其引导部件44上压 入或者焊接结合旁通管42。而且，在旁通管42的两端外周面和与其连接的 部件的内周面之间也能够放置如O型圈等另外的密封部件(未图示)。
旁通阀43是电连接在可变压縮机运转模式的控制部(未图示)上，从 而能够开闭旁通管42的由如电磁阀之类的0N/0FF阀构成。
如上的本发明的旋转式压縮机动作过程如下。
在电机部20的定子21上接通电源，转子22旋转时，旋转轴23是与转 子22 —起旋转的同时，将电机部20的旋转力通过偏心部23a向压缩机部 30的滚动活塞34传递。滚动活塞34随旋转轴23的旋转而旋转的同时使冷 媒从吸入区间向压縮区间移动，冷媒移动的同时被挡板35阻挡被压縮并通
8过上部轴承32的排出口 32a向密闭容器10的内部空间排出。在此过程中， 压縮机部30是根据安装有旋转式压縮机的空调中的必需容量进行全能运转 或者节能运转。
如图5所示，压縮机进行全能运转的情况下，控制部控制旁通阀43闭 锁，由此向气缸31的吸入区间吸入的冷媒全部是由滚动活塞34的旋转运 动压縮的同时向压縮区间移动，此冷媒是由滚动活塞34和挡板35的持续 移动而得到压縮，到达某一始点时开启排出阀37，并通过气缸31的排出导 向槽31c和上部轴承32的排出口 32a向密闭容器10排出。
如图6所示，压縮机进行节能运转的情况下，控制部控制旁通阀43开 放，由此向气缸31的吸入区间吸入，并随着滚动活塞34向压縮区间移动 的同时被压縮的冷媒的一部分，通过旁通孔41和旁通管42向气体吸入管 SP旁通，由此向密闭容器10的内部空间排出的冷媒量比全能运转时减少。 即，相对于气缸31的内周面和滚动活塞34的外周面之间，从气缸31的吸 入口 31b开始向旁通孔41移动期间，压縮空间V的冷媒是通过旁通孔41 向气体吸入管SP泄漏的，在从通过旁通孔41始点开始至挡板35之间的冷 媒是由滚动活塞34的持续移动而压縮的冷媒，并通过排出口 32a向密闭容 器10的内部空间排出。
本发明的旋转式压縮机的另一实施例的情况如下。
在如前述的实施例中旁通孔是形成在气缸的中间或者上下侧面的，但 是本实施例中的旁通孔是形成在上部轴承或者下部轴承上。
如图7所示，旁通孔41是在上部轴承32上(也可形成在下部轴承33 上)上贯通形成。在此情况下旁通孔41的形成位置与前述的实施例是大致 相同的，只是在此情况下，如图7所示，可在气缸的边缘形成能够向旁通 孔41引导冷媒的旁通导向槽31d。
如图8所示，在下部轴承33上沿轴方向贯通形成旁通孔41，这时可在 下部轴承33上结合具备一定密闭空间的能够容纳旁通孔41的外壳45。在 此情况下，旁通孔41的形成位置和旁通引导槽31d的构成如前所述的实施 例大致相同。如上所述的本实施例的旋转式压縮机的作用效果与前面所述的实施例 相同，因此省略具体说明。
本发明的旋转式压縮机是在复式的情况下也同样适用。
艮口，如图9所示，压縮机部由第1压縮机部130和第2压缩机部140 构成，第1压縮机部130是以始终进行全能运转的结构构成，第2压縮机 部140是采用如前所述的实施例相同的容量可变部的结构构成，从而根据 压縮机的运转模式可以有选择性的进行全能运转和节能运转。对此的具体 说明是根据前述的实施例为基础可以充分实施的因此在此省略。但，在这 种情况下是能够控制第2压縮机部140的运转容量，因此能够使压缩机的 运转模式更多样化。当然，虽没有以图面显示，但是第1压縮机部130和 第2压縮机部140都可以采用前述实施例的结构构成，从而均实现容量nj 变。在此情况下，能够使压縮机的运转模式更加多样化。图面中SP1、 SP2 各自是第l气体吸入管、第2气体吸入管。
权利要求
1.一种旋转式压缩机，包括有密闭容器(10)，设置在密闭容器(10)内部的气缸装配体，在气缸装配体的压缩空间(V)中进行旋转运动的滚动活塞(34)，与滚动活塞(34)相接触并在进行直线运动的同时，将压缩空间(V)区分为吸入区间和压缩区间的挡板(35)；其特征在于，还有设置在密闭容器的外部，可选择的连通在气缸装配体的压缩空间和吸入侧之间，并随压缩机的运转模式使压缩空间的冷媒向吸入侧旁通的容量可变部。
2. 根据权利要求l所述的旋转式压縮机，其特征在于，所述的容量可 变部是由将压縮冷媒的一部分向压縮机部的吸入侧引导的旁通流路，和设 置在旁通流路的中间根据压縮机的运转模式，有选择的开闭旁通流路的旁 通阀(43)而构成。
3. 根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述的旁通流 路包括从气缸装配体的压縮空间向其气缸的外周面贯通形成第1流路的 的旁通孔(41)， 一端连接在第1流路的末端，另一端连接在密闭容器(10) 的外轮廓上的压縮机部的吸入侧的形成第2流路的旁通管(42)。
4. 根据权利要求3所述的旋转式压縮机，其特征在于，所述的第l流 路是在压縮机的全能模式下，比压縮空间的冷媒开始排出的始点位置靠前 形成的。
5. 根据权利要求3所述的旋转式压縮机，其特征在于，所述的第2流 路是连接在与密闭容器(10)的外轮廓上的压縮机部吸入侧连接的吸入管(SP)的中间。
6. 根据权利要求l所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述的气缸装 配体包括有环状形成的气缸(31)和分别结合在气缸(31)的上下两侧 一起形成压缩空间的复数个轴承，在气缸(31)上形成有将在压縮空间内 压縮的冷媒的一部分向压縮机部的吸入侧旁通的引导流路。
7. 根据权利要求6所述的旋转式压縮机，其特征在于，所述的引导流 路是在气缸(31)上孔状形成的旁通孔(41)。
8. 根据权利要求6所述的旋转式压縮机，其特征在于，所述的引导流路是在气缸(31)的上、下两侧面中至少一侧面上凹陷形成的旁通孔(41)。
9. 根据权利要求1所述的旋转式压縮机，其特征在于，所述的气缸装配体包括环状形成的气缸(31)和分别结合在气缸(31)的上下两侧一起形成压縮空间的复数个轴承，在轴承上形成有将在压縮空间内压縮的冷 媒的一部分向压缩机部的吸入侧旁通的引导流路。
10. 根据权利要求9所述的旋转式压縮机，其特征在于，所述的流路 是在轴承上贯通形成的旁通孔(41)。
11. 根据权利要求9所述的旋转式压縮机，其特征在于，所述的流路 是在轴承上凹陷形成的旁通孔(41)，由气缸覆盖。
12. 根据权利要求9所述的旋转式压縮机，其特征在于，所述的轴承 的外侧面上设置有与旁通流路连通的具备一定密闭空间的外壳(45)，外 壳(45)的密闭空间和压縮机部的吸入侧通过旁通管(42)连通。
13. 根据权利要求1至12中的任意一项所述的旋转式压縮机，其特征 在于，所述的气缸装配体至少由一个压縮空间构成，其中至少一个以上的 气缸装配体的压縮空间使冷媒向吸入侧旁通。
全文摘要
本发明公开一种旋转式压缩机，包括有密闭容器，设置在密闭容器内部的气缸装配体，在气缸装配体的压缩空间中进行旋转运动的滚动活塞，与滚动活塞相接触并在进行直线运动的同时，将压缩空间区分为吸入区间和压缩区间的挡板；还有设置在密闭容器的外部，可选择的连通在气缸装配体的压缩空间和吸入侧之间，并随压缩机的运转模式使压缩空间的冷媒向吸入侧旁通的容量可变部。容量可变部是由将压缩冷媒的一部分向压缩机部的吸入侧引导的旁通流路，和设置在旁通流路的中间根据压缩机的运转模式，有选择的开闭旁通流路的旁通阀而构成。本发明能够随压缩机的运转使压缩空间的冷媒向吸入侧旁通，进而不使用高价的变频电机也能使压缩机的容量容易的同时正确的实现可变。
文档编号F04C28/00GK101684800SQ200810151939
公开日2010年3月31日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者卞想明, 金赏模, 韩定旻 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司