专利名称：一种转子式压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压縮机，具体地说涉及一种转子式压縮机。
技术背景在各种压縮机中，有一种摆动转子式压縮机十分有特色，该压縮机有一个转子、 一个气缸、 一个叶片、 一个转柱和两个端盖；所述转子有一个圆柱 形外表面，所述气缸有一个圆孔形内孔面，所述叶片呈扁平状，所述转柱有 一个圆柱形的外表面；转子偏置在气缸内，转子的轴线与气缸的轴线平行设 置，两轴线的距离即是所谓的偏心距，转子的轴线围绕气缸的轴线转动，转 子的外表面与气缸的内孔面相切接触配合；沿着平行气缸轴线，在气缸上开 设有一个圆柱形的转柱孔，所述转柱配装在该转柱孔内并与之转动配合；所 述转柱开设有一条扁平状的滑槽，所述叶片的外端穿越该滑槽并与之滑动配 合，叶片的内端紧固在转子上；很显然，在偏心距、转柱以及转柱孔的约束 下，转子作摆动运动。上述摆动转子式压縮机的优点是结构简单可靠，特别 是叶片的内外两端均有支撑，不像某些叶片压縮机仅有单头支撑而叶片呈悬 臂状，故叶片的受力状况较好，同时叶片与转子之间的摩擦与泄漏也少；但 是，传统摆动转子式压縮机也存在有明显的缺陷，比如转子采用摆动运动的 工作方式， 一方面摆动运动的惯性力较难去除，增加了压縮机动平衡的困难 性；另一方面，转子由于旋转半径较大，结果在转子与气缸、转子与端盖之 间存在有较大的相对运动速度，增加了压縮机的摩擦与磨损。 发明内容本发明针对现有摆动转子式压縮机存在的上述问题，提供一种转子式压
縮机，目的在于有效减少转子与端盖、转子与气缸之间的摩擦与磨损，同时 降低压縮机动平衡的复杂性。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种平动转子式压縮 机，该压縮机包括一个转子、 一个气缸、 一个叶片、 一个转柱以及两个端盖；所述转子有一个圆柱形外表面，所述气缸有一个圆孔形内孔面，所述转柱有一个圆柱形外表面；转子偏置在气缸内，转子的轴线与气缸的轴线平行设置， 转子的外表面与气缸的内孔面相切接触配合；其特征在于所述转子围绕气缸 轴线的转动为平动转动，在转子外表面的边缘处开设有铰孔，所述叶片的内 端呈圆柱头状并铰接到所述转子上的铰孔内，在所述气缸上开设有与气缸轴 线平行的圆弧槽，所述转柱配装在该圆弧槽内并与之转动配合；在转柱上开 设有一条与圆弧槽轴线平行的扁平状的滑槽，所述叶片的外端插入该滑槽内 并与之滑动配合。本发明采用转子平动转动的结构方案，结果转子上任意一点的转动半径 均为转子相对于气缸的偏心距，由于该数值比较小，故转子相对于气缸、转 子相对于端盖的运动速度较少，有利于减少摩擦和磨损；另外转子没有摆动 运动只有平动运动，故它的平衡性较好。
图1是本发明一种转子式压縮机的一个实施例的横剖图； 图2是图1所示一种转子式压縮机的工作状态图； 图3是本发明一种转子式压縮机做成双工作腔的结构示意图。
具体实施方式
图1和图2示出了本发明一种转子式压縮机的一个实施例的横剖面示意 图和工作状态图。在该实施例中，所述转子式压縮机包括一个转子1、 一个
气缸2、 一个叶片3、 一个转柱4、两个端盖(图中未示出)；所述转子l有 一个圆柱形外表面，所述气缸2有一个圆孔形内孔面，所述叶片3的内端做成圆柱头状其余部分呈扁平状，所述转柱4有一个圆柱形外表面；转子l偏置在气缸2内，转子轴线Ol与气缸轴线02平行设置，两轴线的距离即为 转子1相对于气缸2的偏心距，转子1的外表面与气缸2的内孔面相切配合 (容许存在运动间隙或油膜间隙)；在转子1上开设一个与转子轴线Ol平行 的圆柱孔3b，叶片3的内端与圆柱孔3b铰接配合(可以转动)；在气缸2上 开设有与气缸轴线02平行的圆弧槽5，圆弧槽轴线03，所述转柱4配装在 该圆弧槽5内并与之转动配合；在转柱4上开设有一条与圆弧槽轴线03平 行的扁平状的滑槽6，所述叶片3插入该滑槽6内并与之滑动配合；本实施 例的一个特色是转子1采用平动转动的工作方式，其平动机构可以参照现有 涡旋压縮机的各种平动机构，如十字滑块式平动机构、柱销式平动机构等等； 为驱动转子1运动，在转子1的中心部位同轴设置有转轴7，转轴7可以直 接驱动转子l (图中未示出)也可以通过轴承8驱动转子1 (如图中所示)、 轴承8可以是滚动轴承也可以是滑动轴承，需要指出的是，转轴7可以由电 机直接驱动，也可以由电机通过联轴节或皮带或齿轮等间接驱动；相对于气 缸轴线02而言，转轴7属于偏心轴结构；从图2给出的压縮机工作状态图 不难发现，转子1围绕气缸轴线02作平动转动，由转子1的外表面、气缸 2的内孔面以及两侧端盖围成了一个封闭形的月牙形空间，叶片3将该空间 分隔成两个工作腔吸气腔9和压縮腔10，随着转子1的转动，吸气腔9的容 积逐渐增加，压縮腔10的容积则逐渐减少，显然，单独在端盖或单独在气 缸2或同时在端盖及气缸2上设置吸气口与吸气腔9相通、设置排气口与压 縮腔10相通，即可构成压縮机，本实施例的吸气口 11设在气缸2上、排气
口 12设在端盖上；为了减少排气压力的脉动，本发明平动转子式压縮机可以做成多叶片的 形式，即设置多个叶片3和转柱4组合成多工作腔压縮机，图3是给出的是将本发明一种转子式压縮机做成双工作腔的结构示意图；本实施例中转子1采用平动转动的结构方案，结果转子1上任意一点的 转动半径均为转子相对于气缸2的偏心距，由于该数值比较小，故转子l相 对于气缸2、转子1相对于端盖的运动速度较少，结果有利于减少摩擦和磨 损；另外转子1没有摆动运动只有平动运动，故它的平衡性较好，换言之压 縮机的动平衡得以简化。最后，必须指出的是，本发明平动转子式压縮机的结构和工作原理可以 移植到各种流体泵和流体马达上，如液压泵、流量泵、污水泵、真空泵和液 压马达等等，凡在上述装置中采用本发明技术的均应该属于本发明的范畴及 保护范围。
权利要求
1、一种转子式压缩机，包括转子[1]、气缸[2]、叶片[3]、转柱[4]和端盖；转子[1]有一个圆柱形外表面，气缸[2]有一个圆孔形内孔面，转柱[4]有一个圆柱形外表面；转子[1]偏置在气缸[2]内，转子[1]的外表面与气缸[2]的内孔面相切配合；其特征在于转子[1]做平动转动；所述转子[1]上开设有一条圆柱孔[3b]，所述叶片[3]的内端做成圆柱头状并与圆柱孔[3b]铰接配合；在所述气缸[2]上开设有圆弧槽[5]，所述转柱[4]配装在该圆弧槽[5]内并与之转动配合；在转柱[4]上开设有扁平状的滑槽[6]，所述叶片[3]插入该滑槽[6]内并与之滑动配合。
2、 根据权利要求1所述的一种转子式压縮机，其特征在于转子[l]的 中心部位同轴设置有转轴[7]。
3、 根据权利要求2所述的一种转子式压縮机，其特征在于转轴[7]通 过轴承[8]驱动转子[1]。
4、 根据权利要求3所述的一种转子式压縮机，其特征在于轴承[8]为 滚动轴承或滑动轴承。
5、 根据权利要求1至4中任一项所述的一种转子式压縮机，其特征在 于压縮机具有多个工作腔，所述转子[l]、气缸[2]、叶片[3]和转柱[4]的个数 相应地有若^^个。
6、 根据权利要求1至4中任一项所述的一种转子式压縮机，其特征在 于转轴[7]由电机直接驱动。
7、 根据权利要求1至4中任一项所述的一种转子式压縮机，其特征在 于转轴[7]由电机通过联轴节或皮带或齿轮等间接驱动。
8、 根据权利要求1至8中任一项所述的一种转子式压縮机，其特征在 于所述静止叶片压縮机用作流体泵或流体马达。
全文摘要
一种转子式压缩机，包括转子[1]、气缸[2]、叶片[3]、转柱[4]和端盖；转子[1]有一个圆柱形外表面，气缸[2]有一个圆孔形内孔面，转柱[4]有一个圆柱形外表面；转子[1]偏置在气缸[2]内，转子[1]的外表面与气缸[2]的内孔面相切接触配合；其特征在于转子[1]在平动机构的约束下做平动转动；所述转子[1]上开设有一条圆柱孔[3b]，叶片[3]的内端做成圆柱头状并与圆柱孔[3b]铰接配合；在气缸[2]上开设有圆弧槽[5]，转柱[4]配装在该圆弧槽[5]内并与之转动配合；在转柱[4]上开设有扁平状的滑槽[6]，叶片[3]插入该滑槽[6]内并与之滑动配合，由于转子[1]为平动转动，故转子[1]相对于气缸[2]、转子[1]相对于端盖的运动速度较少，有利于减少摩擦和磨损，另外它的平衡性较好。
文档编号F04C29/00GK101397999SQ20081021872
公开日2009年4月1日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日
发明者李辛沫, 耿爱农, 阮勤江, 陈君立 申请人:陈君立;五邑大学