专利名称：压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压縮机领域。
背景技术：
如图l所示，现有的压縮机一般由压縮机外壳l、泵体2、储液器3、定 子4和转子5组成。为了平衡压縮机构负荷的不平衡， 一般在转子5的端环 51上一体化压铸有半环形的平衡块6 (如图2所示)，转子该端的平衡块6 一侧与对应的无平衡块的另一侧构成重量差，起到平衡压缩机的作用。
由于平衡块6为半环形，在半环的两端是近似垂直于转子顶端的平面， 如图3，转子按虚线箭头旋转时，带动平衡块旋转，压縮机内气流如实线箭 头流动。平衡块的一端为迎风面， 一端是背风面，由于两个面都是近似垂直 状的端面，在旋转时有风阻损失；端面碰击油滴时有机械损失；冷媒在流经 平衡块附近时，有局部流动损失；旋转搅动和碰击冷媒中的油滴时，也会使 油滴雾化，然后随冷媒排出。冷媒中含有过多的冷冻机油时会影响空调系统 的传热，降低空调能效；同时压縮机内油量减少，润滑状况恶化，对压縮机 信赖性有影响；旋转搅动冷媒还会产生噪音。
另外，在日本特开平4-261349号公报中公布的结构中，是在上述原有
平衡块的基础上，加装一平衡块盖，其形状是由与平衡块内、外径圆筒面匹 配的内外侧面和上端面构成的空心环形或半环形，固定在平衡块上，从而消 除平衡块的两个垂直端面。但是，由于平衡块盖是由内外侧面和上端面焊接 而成的，要与平衡块尺寸相配合，需要一定的精度，因此工艺生产较为复杂，成本较高，不利于量产，而且安装时由于精度、生产性等原因，形状不可能 与平衡块完全吻合，而且平衡块盖容易变形，形状不能完全对称，因此在旋 转时，仍会存在一定的上述损失和影响。
而在日本实开昭60-144770号公报中公布了一种电动机的转子结构，在 压铸形成的端环端面上设有凹槽，使该凹槽部分与凹槽以外的部分形成重量 不平衡。在端环端面上设置的凹槽可以控制运转时转子所造成的搅拌作用， 减少风阻损失等，对压縮机性能有所改善，但由于凹槽上方是开放的，仍会 有冷媒流经凹槽，因此还是会存在上述损失和影响。上述问题可通过在凹槽 上加设一盖子来解决，但是，该种结构适用范围较窄，这是由于开有凹槽的 端环材质为铝，密度小，在较大排量的压縮机中，需要平衡块质量较大的情 况下，使得端环的高度过高，所需材料量较大，成本较高，并且较高的端环 在压铸成型时的不良率也会升高。 发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种压縮机，其在减少风阻 损失、机械损失、油吐出和噪音的同时，制备容易，成本较低，适用范围广。
本实用新型的目的是这样实现的 一种压縮机，至少包括外壳、外壳内 的压縮机构以及马达，所述马达包括定子和转子，其特征在于还包括与转 子分体制造的平衡块，该平衡块呈环状，安装于转子端而且其与转子端的交 接面上开设有凹槽部。
所述凹槽部为一段或数段弧形凹槽，或者为若干个圆形或方形的凹槽。
所述平衡块中与凹槽部相对都一侧为实心部。
所述弧形凹槽部的弧度范围为90。 270° 。所述凹槽部的深度小于平衡块的高度。 所述凹槽部的宽度小于环形平衡块的宽度。
所述的转子和平衡块通过铆接、粘着、螺钉连接或焊接固定。 所述平衡块的各棱边通过倒角平滑过渡。
本实用新型结构简单，制造方便，将转子与平衡块分体制造，同时将平 衡块的凹槽部开设于其与转子端的交接面上，使两者一次组装后即可达到转 子和平衡块整体表面平整的效果，消除了可能导致损失的阻挡面，从而减小 风阻系数，减少压縮机中的风损损失、与油滴碰撞时的机械损失，减小冷媒
流动时的局部阻力损失和流动损失，提高压缩机能效；而且减少了对冷媒和
油滴的搅拌作用，可以改善冷冻机油的雾化状况，减少压縮机的油吐出，提 高压縮机的信赖性和空调系统的能效，并改善压縮机的噪音，而且，生产工 艺简单，成本低廉，可靠性高，同时适用范围广，通用性高，在不同技术要 求的压縮机内使用时，只需在转子上更换不同配重的平衡块即可。
图1是现有技术的压縮机剖面图2是现有技术的转子结构示意图3、图4是现有技术中的转子转动的受力分析图5是本实用新型的压縮机剖面图6是本实用新型转子和平衡块的组装示意图7是本实用新型转子和平衡块的构件分解图8是图6的A-A剖面图9是本实用新型平衡块的立体图；图io是本实用新型平衡块的剖面图。
具体实施方式
针对目前高效空调系统搭载的高效压縮机的开发，本实用新型提供了一
种压縮机，如图5所示，至少包括外壳l、外壳内的压縮机构以及马达，所 述马达包括定子4和转子5。转子5由中间的铁心以及两端的端环51 (见图 7)构成。
转子5的一端还设有与转子5分体制造的平衡块7，平衡块7可采用与 端环51相同材料(铝)制成，或者在需要平衡块质量较大的情况下，采用 密度较大的铜、铁等材料制成。该平衡块7呈环状，如图9所示，安装于转 子端而且其与转子端的交接面71上开设有凹槽部72，与交接面71相对的顶 面75为平面，见图7。所述凹槽部72为一段或数段弧形凹槽，或者为若干 个圆形或方形的凹槽，只要令平衡块形成一侧空心一侧实心的结构，且两侧 的重量差符合使用要求即可。较好的，采用弧度范围为90。 270°弧形凹 槽，最好的，弧度范围为180。 ±20° 。所述的转子5和平衡块7通过铆接、 粘着、螺钉连接或悍接固定。 实施例
在本实施例中平衡块7为环形，平衡块7的内径与转子5的内孔径相同， 外径与转子5的外径相同(如图8)。如图9、 IO所示，平衡块7与转子端的 交接面71上开设有凹槽部72，而与交接面71相对的顶面75为平面。该凹 槽部72为一段180。的弧形凹槽，凹槽深度比平衡块7的高度约少2腿，且 凹槽的宽度小于环形平衡块7的宽度。平衡块7对应凹槽部72的另一侧为 实心部73，该实心部73开设有两个安装通孔74，与转子端环51上的两个铆钉52位置相对应，组装时，只要将平衡块7铆接在转子5上即可(如图6)。 组装后，整个转子端上构成一平整的端面。较好的，平衡块7的各棱边通过 倒角平滑过渡。
如图8所示，转子5按虚线箭头转动时，冷媒在流经平衡块10附近时， 直接从平衡块7的顶面75上通过(如图中实线箭头)，消除了局部流动损失， 同时，縮短了冷媒的流程，减小了沿程阻力损失。
权利要求1.一种压缩机，至少包括外壳、外壳内的压缩机构以及马达，所述马达包括定子和转子，其特征在于还包括与转子分体制造的平衡块，该平衡块呈环状，安装于转子端而且其与转子端的交接面上开设有凹槽部。
2. 根据权利要求1所述的压縮机，其特征在于所述凹槽部为一段或数 段弧形凹槽，或者为若干个圆形或方形的凹槽。
3. 根据权利要求1所述的压縮机，其特征在于所述平衡块中与凹槽部 相对的一侧为实心部。
4. 根据权利要求1所述的压縮机，其特征在于所述弧形凹槽部的弧度范围为90° 270° 。
5. 根据权利要求1所述的压縮机，其特征在于所述凹槽部的深度小于平衡块的高度。
6. 根据权利要求1所述的压縮机，其特征在于所述凹槽部的宽度小于 环形平衡块的宽度。
7. 根据权利要求1所述的压縮机，其特征在于所述的转子和平衡块通 过铆接、粘着、螺钉连接或焊接固定。
8. 根据权利要求1所述的压縮机，其特征在于所述平衡块的各棱边通 过倒角平滑过渡。
专利摘要本实用新型公开了一种压缩机，至少包括外壳、外壳内的压缩机构以及马达，所述马达包括定子和转子，其特征在于还包括与转子分体制造的平衡块，该平衡块呈环状，安装于转子端而且其与转子端的交接面上开设有凹槽部。本实用新型结构简单，制造方便，使转子与平衡块一次组装后即可达到整体表面平整的效果，消除了可能导致损失的阻挡面，从而提高压缩机能效，减少压缩机的油吐出，提高压缩机的信赖性和空调系统的能效并改善压缩机的噪音，而且生产工艺简单，成本低廉，可靠性高，适用范围广，通用性高，在不同技术要求的压缩机内使用时，只需在转子上更换不同配重的平衡块即可。
文档编号F04C29/06GK201152262SQ20082004310
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月21日 优先权日2008年1月21日
发明者炊军立, 玮 熊, 胡培海 申请人:松下·万宝(广州)压缩机有限公司