专利名称：涡旋压缩机用的涡旋盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空气压縮机，更具体地说涉及一种涡旋压縮机用的涡旋盘。
技术背景
在现有技术中，涡旋压縮机具有节能、高效、噪音低及可靠性好等优点，目前已成为中小型号压縮机发展的主要方向之一。涡旋压縮机主要由壳体，静、动涡旋盘等组成，静、动涡旋盘具有相似的结构，其由涡旋体及底座组成部分，其中静涡旋盘与动涡旋盘相互成180°且以一定的径向偏移量配合在一起，通过动涡旋盘公转实现动、静涡旋盘涡旋体的位置和容积不断变化，从而达到密闭在这些密封腔室中的气体不断压縮而使其压强逐渐增大。因此保证动、静涡旋盘所形成的密封腔室的密封至关重要，换言之，对于动、静涡旋盘的涡旋体的曲线及端面的加工精度要求非常高，否则将不能形成具有一定压强的压縮空气。这样一来制造成本增加，产品的性价比低，不具备市场竞争力
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种加工简单、制造成本低的涡旋压縮机用的涡旋盘。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现 一种涡旋压縮机用的涡旋盘，其有静涡旋盘和动涡旋盘，所述涡旋盘由涡旋体及底座所组成，其特殊之处是:所述涡旋体表层及端面覆涂有一层耐磨柔性材料。
所述涡旋体为静涡旋盘的涡旋体表层及端面覆涂有一层耐磨柔性材料。所述涡旋体为动涡旋盘的涡旋体表层及端面覆涂有一层耐磨柔性材料。与现有技术相比，由于采用了本实用新型提出的涡旋压縮机用的涡旋盘，动、静盘工作时的接触精度要求降底，由于柔性材料的弹性变形磨合更加贴切，压縮机的工作噪音减少，无油污污染，涡旋盘由以往的精密加工改为一般加工，加工费用减少，生产成本大大降底。
图1为本实用新型实施例示意图。
图2为图1实施例两个涡旋盘配合的局部剖面示意图。
具体实施方式
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以下结合附图对具体实施方式
作详细说明-
图1给出了本实用新型实施例的结构示意图。 一种涡旋压缩机用的涡旋盘，其有静涡旋盘1和动涡旋盘2，所述涡旋盘由涡旋体11及底座12所组成，所述涡旋体表层及端面覆涂有一层耐磨柔性材料3。所述耐磨材料可以是丁晴橡胶、或硅橡胶，或超高分子量聚乙烯，均可取得好的效果，这些材料可从市场上购
得。图2为图1实施例两个涡旋盘配合的局部剖面示意图。所述涡旋体为静涡
旋盘的涡旋体表层及端面覆涂有一层耐磨柔性材料。也可以是所述涡旋体为动涡旋盘的涡旋体表层及端面覆涂有一层耐磨柔性材料。上述两方法均可取得好的效果。
上述实施例并不购成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种涡旋压缩机用的涡旋盘，其有静涡旋盘和动涡旋盘，所述涡旋盘由涡旋体及底座所组成，其特征是所述涡旋体表层及端面覆涂有一层耐磨柔性材料。
2. 根据权利要求1所述的涡旋压縮机用的涡旋盘，其特征是所述涡旋体为 静涡旋盘的涡旋体表层及端面覆涂有一层耐磨柔性材料。
3. 根据权利要求1所述的涡旋压縮机用的涡旋盘，其特征是所述^禹旋体为 动涡旋盘的涡旋体表层及端面覆涂有一层耐磨柔性材料。
专利摘要本实用新型涉及一种涡旋压缩机用的涡旋盘。其有静涡旋盘和动涡旋盘，所述涡旋盘由涡旋体及底座所组成，所述涡旋体表层及端面覆涂有一层耐磨柔性材料，所述涡旋体可以为静涡旋盘的涡旋体表层及端面覆涂有一层耐磨柔性材料，也可以为动涡旋盘的涡旋体表层及端面覆涂有一层耐磨柔性材料。与现有技术相比，由于采用了本实用新型提出的涡旋压缩机用的涡旋盘，动、静盘工作时的接触精度要求降低，由于柔性材料的弹性变形磨合更加贴切，压缩机的工作噪音减少，无油污污染，涡旋盘由以往的精密加工改为一般加工，加工费用减少，生产成本大大降低。
文档编号F04C18/02GK201265526SQ20082015387
公开日2009年7月1日 申请日期2008年10月9日 优先权日2008年10月9日
发明者健 张, 张佳璐 申请人:张 健;张佳璐