专利名称：染纱机可调方向的内置式双叶轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种染纱机可调方向的内置式双叶轮泵，特别是一种应用 于染纱缸染液流向的泵，为双离心叶片以倍增染液流量。
背景技术：
早期染纱机为适用染纱缸内里染液流向必须正反所需，以促进叠置于其间 的纱线锭，能借由流向的正反改变而充分达到均染的目的与效果，因此特别于 染液输送管中途设有方向变换阀，让染液流向因此而改变，但染液输送管却形 如高速公路的匝道须有回绕的空间，因此造成机体庞大与需较长管线输送为其 缺点，并造成较多的循环染液浪费能源。
目前较为先进的染纱机，己将方向变换阀以他种结构替换而直接设置于染 纱缸下方的泵内里，并借由一转向机构达成变换染液流向的目的与效果，但染 液输送管路的回路型态仍然无法改善，有再加以改进的必要性，以撤底縮减染 纱机体使用空间及管线输送距离及节省能源，致使有本实用新型产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种染纱机可调方向的内置式双叶轮泵，来解 决上述现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种染纱机可调方向的内置式双叶 轮泵，主要由马达、衔接管及泵三者组合所成，其中该马达的马达轴心衔接泵 内里的双离心叶片。
如本实用新型的一种染纱机可调方向的内置式双叶轮泵，其中该衔接管内里设有一组双向染液流管，于上端管口分别连通染纱缸的内径流路与外径流 路，而下端管口则通入于泵内里。
如本实用新型的一种染纱机可调方向的内置式双叶轮泵，其中该泵内里设 有导流罩，并借由一轴柱以控制其对应口，而导流罩内里的双离心叶片则借马 达轴心转动，形成自前、后两端中心吸入导流罩外的染液，并由导流罩的对应 口强力输出染液。
上述的染纱机可调方向的内置式双叶轮泵，该导流罩与轴柱衔接的前端中 心固定片设有前固定片通道，而后端中心固定片设有后固定片通道。
本实用新型双叶轮泵的双离心叶片结构，于相同的情况条件下能产生多一 倍的染液周转流量以提升纱线锭的染色工作效率，借此可增大纱缸的容量，增 加一倍纱线的产量，并降低浴比而节省能源。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新 型的范围。
图1为现有染纱机及其泵结构示意图2为现有泵结构示意图3为本实用新型双叶轮泵结构示意图。
附图标记说明
30染纱机 31 染纱缸 32衔接管33泵 34内径流路35外径流路36导流罩37轴柱 38对应口 39 离心叶片 40 马达轴心 41固定片通道42马达
50泵 51马达 52衔接管53导流罩
54双离心叶片 55 马达轴心 56轴柱
57对应口 58前固定片通道59后固定片通道具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附 图说明本实用新型的具体实施方式
。
请参阅图1，为现有染纱机及其泵结构示意图，其中该一染纱机30主要 由染纱缸31、衔接管32及泵33构成，而泵33内里设有导流罩36及离心叶 片39，当离心叶片39被马达轴心40带动旋转时，若导流罩36的对应口 38 已预先选择对应衔接管32内的内径流路34时，则贮存于上方染纱缸31与衔 接管32的染液将顿时循外径流路35流入泵33内里，经由前端中心的导流罩 36的固定片通道41为吸入，再经由导流罩36的对应口 38所选择的内径流路 34而重新强力排入上方染纱缸31内里串置的纱线锭，如此以由内向外的染液 流路型式将纱线锭染色；若要改变流向，则借其轴柱37转动导流罩36的对应 口 38至衔接管32内里的外径流路35，则上方染纱缸31的染液将经由衔接管 32的内径流路34流入泵33内，经由导流罩36前端的固定片通道41吸入， 再经其对应口 38强力排向染纱缸31的外径流路35，而为反向循环染色。
请参阅图2，为现有泵结构示意图，其中该一泵33含马达42的切面结构 图中，可视出导流罩36内里的离心叶片39—旦随着马达轴心40旋转，则位 于染纱缸31底部(结合参考图l)的泵33染液，将自其前端中心导流罩36的 固定片通道41为吸入至导流罩36内里，再循上方对应口 38所预先选择对应 衔接管32内里的内径流路或外径流路而为强力重新排回至染纱缸31(结合参 考图l)，而形成一染液循环流向。
请参阅图3，为本实用新型双叶轮泵结构示意图，其中该泵50含马达51 及衔接管52于其导流罩53内里特别设有双离心叶片54，并由一马达轴心55 带动；而该衔接管52内里设有一组双向染液流管，于上端管口分别连通染纱 缸的内径流路与外径流路，而下端管口则通入于泵50内里(结合参考图1); 又导流罩53为借由一轴柱56控制其对应口 57，因此其导流罩53与轴柱56衔接的前端中心固定片必须设有前固定片通道58，以让染液穿过，而后端中 心固定片同样设有后固定片通道59，让置于导流罩53内里的双离心叶片54 当借着马达轴心55转动时，即可自导流罩53的前、后两端中心同时吸入染液， 再由导流罩53的对应口 57强力输出染液至染纱缸，也因此可于相对时间内加 倍染液周转流量。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新 型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提 下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1、一种染纱机可调方向的内置式双叶轮泵，由马达、衔接管及泵三者组合所成，其特征在于该马达的马达轴心衔接泵内里的双离心叶片；该衔接管内里设有一组双向染液流管，于上端管口分别连通染纱缸的内径流路与外径流路，而下端管口则通入于泵内里；该泵内里设有导流罩，一轴柱控制其对应口，而导流罩内里的双离心叶片受马达轴心驱动转动，所述导流罩上具有吸入染液的前、后两端中心，以及设有强力输出染液的对应口。
2、 根据权利要求1所述的染纱机可调方向的内置式双叶轮泵，其特征在 于，该导流罩与轴柱衔接的前端中心固定片设有前固定片通道，而后端中心固 定片设有后固定片通道。
专利摘要本实用新型公开了一种染纱机可调方向的内置式双叶轮泵，尤指改进一种应用于染纱缸染液流向的泵为双离心叶片以倍增染液流量；依本实用新型的内置式双叶轮泵主要由马达、衔接管及泵三者组合所成，其中该马达的马达轴心衔接泵内里的双离心叶片；其中该衔接管内里设有一组双向染液流管，备于上端管口分别连通染纱缸的内径流路与外径流路，而下端管口则通入于泵内里；其中该泵内里设有导流罩，并借由一轴柱以控制其对应口，而导流罩内里的双离心叶片则借马达轴心转动，形成自两端中心吸入导流罩外的染液，并由导流罩的对应口强力输出染液，这样借由泵内里双离心叶片的结构改进以倍增染液流量，增进染纱效率。
文档编号F04D1/00GK201391457SQ20092000819
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者陳昱仁 申请人:陈昱仁