专利名称：防腐型罗茨真空泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及罗茨真空泵，特别涉及一种防腐型的罗茨真空泵。
背景技术：
当罗茨真空泵在抽吸含有大量腐蚀性介质时，会对泵体的内腔、进排气口和
风叶的表面产生腐蚀，由于风叶表面和泵体内腔的间隙很小，只有0.15mm，稍有 腐蚀，就会影响罗茨泵的运行真空度，影响罗茨真空泵的正常使用，由此縮短了使 用寿命。
对罗茨真空泵的防腐材质的处理，在该技术领域里虽有多种方法进行处理， 如喷涂复合金防腐层，或滚塑处理，但是都因受到罗茨真空泵运行工作条件的复杂 要求，镀层材料难以克服的发热、加工精度、粘接脱落等问题， 一直未能得到有效 解决。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种改进的防腐型罗茨真空泵，它解决了现有罗茨 真空泵因抽吸含有大量腐蚀性介质而被腐蚀，以及对防腐材质的处理未能得到有效 解决等问题。
本实用新型的技术解决方案如下
一种防腐型罗茨真空泵，它包括泵体、泵体内腔体、进气口、排气口、风叶 以及传动轴，所述风叶与传动轴连为一体；所述进气口和排气口的内表面分别涂覆 有一层乙烯——三氟氯乙烯共聚物防腐层;所述风叶表面涂覆有一层乙烯——三氟 氯乙烯共聚物防腐层。
所述乙烯——三氟氯乙烯共聚物防腐层的厚度为0.50mm。 所述乙烯——三氟氯乙烯共聚物防腐层通过静电喷涂方式涂覆。 本实用新型的防腐型罗茨真空泵对泵体内腔、进排气口内表面和风叶表面采
3用一种防腐型喷涂材质，即涂覆一层乙烯——三氟氯乙烯共聚物(简称F30)，使 其与原来的铸铁材质成为一个复合体。
本实用新型的防腐型罗茨真空泵的涂覆层的主要优点是具有很强的抗化学
性能，耐酸、耐碱、耐溶剂，表面光洁度好，耐磨性能是最好的氟塑料之一。当泵
体内腔和风叶通过高温将铸铁加热至250'C时，喷涂于其表面的涂覆层具有很强的 附着力，即便在运行过程中受到介质中的硬块的冲击，涂覆层也不易脱落，其表面 光洁不粘垢，热膨胀系数小，从而实现罗茨真空泵抽吸腐蚀性介质的目的。
本实用新型的防腐型罗茨真空泵的涂覆层，不仅对泵体内腔、进排气口内表 面和风叶表面起到了很好的保护作用，而且因其材质的硬度、附着力、变形、耐温、 耐腐蚀等特性，使得罗茨真空泵能够长期有效地正常运行，大大地延长了罗茨真空 泵的使用寿命。
图1是本实用新型的一种防腐型罗茨真空泵的纵向视图。 图2是图1中的A—A剖视图。
具体实施方式
参看图l和图2，本实用新型是一种防腐型罗茨真空泵，它包括泵体、泵体内 腔体l、进气口2、排气口3、风叶4以及传动轴6。风叶4与传动轴6连为一体。
在进气口 2和排气口 3的内表面分别涂覆一层乙烯——三氟氯乙烯共聚物防 腐层5，在风叶4表面也涂覆一层乙烯——三氟氯乙烯共聚物防腐层5，这样，使 其与原来的铸铁材质成为一个复合体。
该乙烯——三氟氯乙烯共聚物防腐层5可以通过静电喷涂方式涂覆。所涂覆 的乙烯——三氟氯乙烯共聚物防腐层5的厚度为0.50mm。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明 本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围 内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种防腐型罗茨真空泵，它包括泵体、泵体内腔体、进气口、排气口、风叶以及传动轴，其特征在于，所述风叶与传动轴连为一体；所述进气口和排气口的内表面分别涂覆有一层乙烯——三氟氯乙烯共聚物防腐层；所述风叶表面涂覆有一层乙烯——三氟氯乙烯共聚物防腐层。
2. 根据权利要求1所述的防腐型罗茨真空泵，其特征在于，所述乙烯——三 氟氯乙烯共聚物防腐层的厚度为0.50mm。
3. 根据权利要求1所述的防腐型罗茨真空泵，其特征在于，所述乙烯——三 氟氯乙烯共聚物防腐层通过静电喷涂方式涂覆。
专利摘要本实用新型涉及一种防腐型罗茨真空泵，它包括泵体、泵体内腔体、进气口、排气口、风叶以及传动轴。风叶与传动轴连为一体。进气口和排气口的内表面分别涂覆有一层乙烯-三氟氯乙烯共聚物防腐层。风叶表面涂覆有一层乙烯-三氟氯乙烯共聚物防腐层。本实用新型的主要优点是具有很强的抗化学性能，耐酸、耐碱、耐溶剂，表面光洁度好，耐磨性能是最好的氟塑料之一。本实用新型的防腐型罗茨真空泵的涂覆层，不仅对泵体内腔、进排气口内表面和风叶表面起到了很好的保护作用，而且因其材质的硬度、附着力、变形、耐温、耐腐蚀等特性，使得罗茨真空泵能够长期有效地正常运行，大大地延长了罗茨真空泵的使用寿命。
文档编号F04C18/14GK201330703SQ20092006701
公开日2009年10月21日 申请日期2009年1月15日 优先权日2009年1月15日
发明者崔如跃, 陆如友 申请人:上海沪冈真空泵制造有限公司