一种增压型混流式浆泥泵的制作方法

文档序号:5487182阅读:279来源:国知局
专利名称:一种增压型混流式浆泥泵的制作方法
技术领域
本实用新型属于混流式浆泥泵,尤其涉及一种增压型混流式浆泥泵。
背景技术
目前,混流式桨泥泵应用越来越广泛。它主要有机体、叶轮、叶翼、紧固螺帽、、锥型 导流帽、进料口、出料口、等组成。上述的混流式泥浆泵的叶毂和主流道为圆锥型、柱型结 构。泥浆沿轴向进入叶轮,其流动方向与轴线成某一偏角。众所周知,泥浆的流动具有强烈 的三维特征,在国际上广泛的应用于生化废液经预浓縮后的高稠度废浆泥的输送工况中, 以实现连续生产的目的。 现在混流式浆泥泵在实际使用过程中,还存在出口端流体压强不高、不稳定的问 题,尤其具有较强粘度的物料,使用效果不是很理想,影响在生物工程行业和复杂物料组分 中的应用,尤其是含有不同组分、不同大小颗粒物料工况条件下的广泛应用。

实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种增压型混流式浆泥
泵,以提高其出口端的平均有效压强、稳定性和复杂组分物料的广泛应用性等。 本实用新型的技术方案是一种增压型混流式浆泥泵,主要有泵体、叶轮、叶翼、紧
固螺帽、锥形导流帽、进料口、出料口,其特征在于在所述的叶轮叶翼的尾端增设有变角叶
翼;在叶轮的后端增设有延长段后端板;在叶轮的前端增设有半密封叶轮前端板;在进料
口增设有叶轮吸程口内置式进料口密封环及紧固其所用的沉头螺栓。 本实用新型一种增压型混流式浆泥泵与现有的混流式浆泥泵相比,具有以下优 点由于本实用新型增压型混流式浆泥泵具有变角叶翼,同时在叶轮的前端增设有半密封 的前端板;在进料口增设有叶轮吸程口内置式进料口密封环、在叶轮的后端增设有延长段 后端板等,可提高其出口平均有效压强及稳定性,广泛适用于各类物料条件下浆泥的输送, 尤其更加适用于具有高粘度的生化废浆泥的输送,达到高复杂组分物料,高粘度物料,含有 不同成分不同大小颗粒物料的输送目的。

图1为本实用新型的结构示意图。 图2为现有混合流式浆泥泵的叶轮结构示意图。 图3为图1叶轮结构示意图。 图4为图1的内置进料口密封环结构示意图。 图5为图4的右视图。图中, 1-锥形导流帽2-紧固螺帽3-叶轮4-叶翼 5-变角叶翼6-压力表阀7-泵体8-进料口 9-延长段叶轮后端板10-半密封叶轮前端板11-密[0015] 封环紧固沉头螺栓12-内置式进料口密封环13-进料口。
具体实施方式现通过附图和具体实施方式
,对本实用新型进一步描述如下 实施例 从图1可见,本实用新型增压型混流式桨泥泵,主要有泵体7、叶轮3、叶翼4、紧固 螺帽2、锥形导流帽1、进料口 13、出料口 8。图2为现有混流式浆泥泵的叶轮结构示意图, 从图1和图3可见,本实用新型增压型混流式浆泥泵的叶轮3与现有混流式浆泥泵的叶轮 3的区别在于位于叶轮3叶翼4尾端新增设有变角叶翼5。位于叶轮3后端新增设有延长 段叶轮后端板9。位于叶轮3前端增设有半密封叶轮前端板IO,用紧固螺帽2将加工好的 具有变角叶翼5、延长段叶轮后端板9、半密封叶轮前端板10的叶轮3固定在泵轴上,然后 再将锥形导流帽1罩在紧固螺帽2上,并通过螺纹与本实用新型增压型混流式浆泥泵的泵 轴连接固定。将密封环12插入进料13用沉头螺柱11固定。 在泵体7上安装有压力表阀6,浆泥从进料口 13进入经过内置式进料口密封环 12,在具有变角叶翼5、延长段叶轮后端板9、在半密封前端板10的叶轮3增压下,经进料口 8输出,送至本系统干燥系统中干燥。
权利要求一种增压型混流式浆泥泵,主要有泵体(1)、叶轮(3)、叶翼(4)、紧固螺帽(2)、锥形导流帽(1)、进料口(13)、出料口(8),其特征在于在所述的叶轮(3)叶翼(4)的尾端增设有变角叶翼(15);在叶轮的后端增设有延长段后端板(9);在叶轮的前端增设有半密封叶轮前端板(10);在进料口增设有叶轮吸程口内置式进料口密封环(12)及紧固其所用的沉头螺栓(11)。
专利摘要一种增压型混流式浆泥泵,主要有机体、叶轮、叶翼、紧固螺帽、锥形导流帽、进料口、出料口,进料口密封环,其特征在于在所述的叶轮叶翼的尾端增设有变角叶翼;在叶轮的后端增设有延长段后端板;在叶轮的前端增设有半密封叶轮前端板;在进料口增设有叶轮吸程口的内置式进料口密封环及紧固其所用的沉头螺栓。
文档编号F04D7/04GK201461432SQ20092009411
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者冯建东 申请人:吉林市山水科技有限责任公司
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