专利名称：无油压缩机散热导管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于无油压縮机技术领域，特指一种无油压縮机散热导管。
背景技术：
无油压縮机能够提供无油、无味、卫生、清洁干燥的绿色气源，特别是在齿科行业 中有着广泛的应用，它的零部件的传动主要是依靠压縮导管内的空气来进行，但是在活塞 压縮空气的过程中会产生大量的热量，这些热量如果不及时散出会对导管的使用寿命产生 严重的影响，目前无油压縮机内的导管没有设置任何散热装置，这使得导管的使用寿命短， 影响压縮机的使用性能。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、散热快、使用寿命长的无油压縮机散热导管。 本实用新型的目的是这样实现的 无油压縮机散热导管，在两根平行排列且等长的导管的外壁上用一块连接板连接 成一体，所述的连接板和导管的外表面上设置有相互平行的散热片。 作为优选，所述的与连接板同平面上的导管的外侧设置有散热板，在散热板上设 置有与连接板和导管上的散热片平行的散热片。 作为优选，所述的散热片的外端部设置有向散热片的侧面延伸的凸起。 作为优选，导管外侧的散热片的外端部截面轮廓为椭圆形或圆弧形。 作为优选，所述的散热片、连接板、散热板和导管为一体成型。 作为优选，所述的散热片、连接板、散热板和导管为铝材制成。 作为优选，所述的两导管之间的孔距在35 45mm之间。 本实用新型相比现有技术突出的优点是本实用新型的结构简单，散热片能及时 散发导管在工作时产生的热量，使导管的使用寿命更长；导管最外侧的散热片为圆弧形，也 方便使用者提取。
图1是本实用新型的平面主视图； 图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2 : 无油压縮机散热导管，在两根平行排列且等长的导管10的外壁上用一块连接板 11连接成一体，所述的连接板11和导管10的外表面上设置有相互平行的散热片20。 上述的与连接板11同平面上的导管10的外侧设置有散热板12，在散热板12上设置有与连接板11和导管10上的散热片20平行的散热片。 上述的散热片20的外端部设置有向散热片20的侧面延伸的凸起21。 上述的导管10外侧的散热片20的外端部截面轮廓为椭圆形或圆弧形。 上述的散热片20、连接板11、散热板12和导管10为一体成型。 上述的散热片20、连接板11、散热板12和导管10为铝材制成。 上述的两导管10之间的孔距在35 45mm之间。 把本实用新型设在无油压縮机上之后，压縮机在压縮空气过程中会产生大量的热
量，其中大部分热量会随着气体的输送一起跟着传递，在经过导管10的时候，部分热量会
通过导管10上的散热片20与外界进行热交换，使导管10的温度降低到一定的范围内，从
而不会影响导管10的使用寿命，在使用完后也方便提取，不会烫伤手掌。 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非依此限制本实用新型的保护
范围，故凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保
护范围之内。
权利要求无油压缩机散热导管，其特征在于在两根平行排列且等长的导管的外壁上用一块连接板连接成一体，所述的连接板和导管的外表面上设置有相互平行的散热片。
2. 根据权利要求1所述的无油压縮机散热导管，其特征在于所述的与连接板同平面 上的导管的外侧设置有散热板，在散热板上设置有与连接板和导管上的散热片平行的散热 片。
3. 根据权利要求1或2所述的无油压縮机散热导管，其特征在于所述的散热片的外 端部设置有向散热片的侧面延伸的凸起。
4. 根据权利要求1或2所述的无油压縮机散热导管，其特征在于导管外侧的散热片 的外端部截面轮廓为椭圆形或圆弧形。
5. 根据权利要求1或2所述的无油压縮机散热导管，其特征在于所述的散热片、连接 板、散热板和导管为一体成型。
6. 根据权利要求1所述的无油压縮机散热导管，其特征在于所述的散热片、连接板、 散热板和导管为铝材制成。
7. 根据权利要求1所述的无油压縮机散热导管，其特征在于所述的两导管之间的孔距在35 45mm之间。
专利摘要本实用新型属于无油压缩机技术领域，涉及一种无油压缩机散热导管，在两根平行排列且等长的导管的外壁上用一块连接板连接成一体，所述的连接板和导管的外表面上设置有相互平行的散热片，优点是本实用新型的结构简单，散热片能及时散发导管在工作时产生的热量，使导管的使用寿命更长；导管最外侧的散热片为圆弧形，也方便使用者提取。
文档编号F04B39/06GK201517487SQ200920241228
公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者江海勇 申请人:江海勇