专利名称：一种液压往复注水泵及使用方法
技术领域：
本 发明涉及油田生产中对地层进行增压注水技术，尤其是一种液压 往复注水泵及使用方法。背景技术：
目前，在石油矿场上广泛应用的是机械驱动往复泵，即柴油机或电 动机通过皮带传动减速，经齿轮减速器减速后，再通过曲柄连杆机构及导向滑块带动活塞 杆及活塞进行往复运动，实现吸液和排液。由于曲柄连杆机构决定了活塞的运动速度近似 于正弦曲线变化规律，因而，往复泵泵缸的瞬时流量也是按正弦规律波动的，为了减轻往复 泵排出管中的流量及压力的波动，通常在泵的排出口安装了排出空气包，增加了设备的重 量和维护难度。其主要缺点是1、机构复杂，整机成本高。2、传动链长，效率低。3、噪音大， 压力波动大。4、调节注水压力时要更换柱塞，操作复杂。5、柱塞冲程短、冲次高，需要经常 更换密封件。另外，目前液压往复注水泵现有的许多专利技术，其核心技术都是采用电磁换向 阀做为液压往复注水泵的换向元件，而电磁换向阀不能长时间不间断运行，这也是液压往 复注水泵质量一直不容易过关，推广困难的主要原因。
发明内容
本发明的目的是提供分体结构，便于维修的一种液压往复注水泵 及使用方法，它解决了其它技术存在的问题，本发明的目的是这样实现的，它是由液力端盖 板、柱塞、密封体、密封筒、液压缸端盖、连接螺杆、液压活塞、液压缸筒、电控柜、电动配液 阀、油箱、液压泵和底座连接而成，由液力端盖板、柱塞、密封体、密封筒、液压缸端盖、连接 螺杆、液压活塞和液压缸筒组成泵体总成；泵体总成安装于油箱之上，电动配液阀安装于油 箱内，泵体总成、油箱，液压泵、电控柜安装于底座上。在电动配液阀内，配液轴内有独特的油道，配液轴安装于配液缸筒内，配液缸筒上 有一个进液口和四个出液口，配液轴上的油道与配液缸筒上的出液口对应。进液套套在配 液缸筒外径，依靠密封圈密封。进液套与配液缸筒的进液口对应，四个配液出口安装在配液 缸筒的出液口上，依靠配液口安装法兰连接。堵头堵住配液轴的油道；两端轴承和安装帽将 配液轴定位于配液缸筒内。使用方法电动机带动液压泵给电动配液阀供油，电动配液阀的转速受电控箱控 制，电控柜内有计算机，计算机根据液压泵的流量控制电动配液阀电机转速，电动配液阀的 配液轴在一定的转速下旋转，分别将进入进液套中的油按时按量的分配给四个配液出口， 配液出口与不同的泵体总成液压缸端盖进液口管道连接，从配液出口出来的油按时按量进 入泵体缸筒内，推动液压活塞及柱塞做往复运动；柱塞在液力端的往复运动，实现液力端吸 液、排液。本发明的意义是1、采用电动分配阀换向；2、电动分配阀安装于油箱内，避免了 电动分配阀渗漏的油外泄；3、采用计算机根据液压泵的流量控制电动分配阀的转速；4、长 冲程低冲次，降低运行噪音；5、采用分体结构，便于维修。四
图1为一种液压往复注水泵的结构示意图，图中1、液力端盖板2、 柱塞 3、密封体 4、密封筒 5、液压缸端盖 6、连接螺杆 7、液压活塞 8、液压缸筒 9、电控柜10、电动配液阀11、油箱12、液压泵13、底座
图2为电动配液阀结构示意图，图中14、配液轴15、 安装帽16、轴承17、进液 套18、配液缸筒19、配液出口 20、配液口安装法兰21、堵头图3为为电动配液阀俯视图，图中14、 配液轴 18、配液缸筒 19、配液出口 20、配液口安装法兰五具体实施例方式在图1图2和图3中，由液力端盖板1、柱塞2、密封体3、密封筒 4、液压缸端盖5、连接螺杆6、液压活塞7和液压缸筒8组成泵体总成；泵体总成安装于油箱 11之上，电动配液阀10安装于油箱11内，油箱11，液压泵12、电控柜9安装于底座13上。在电动配液阀10上，配液轴14内有独特的油道，配液轴14安装于配液缸筒18内， 配液缸筒18上有一个进液口和四个出液口，配液轴14上的油道与配液缸筒18上的出液口 对应；进液套17套在配液缸筒18外径，依靠密封圈密封；进液套17与配液缸筒18的进液 口对应，四个配液出口 19安装在配液缸筒18的出液口上，依靠配液口安装法兰20连接；堵 头21堵住配液轴14的油道。两端轴承16和安装帽15将配液轴14定位于配液缸筒18内。使用方法电动机带动液压泵12给电动配液阀供油，电动配液阀10的转速受电控 柜9控制，电控柜9内有计算机，计算机根据液压泵12的流量控制电动配液阀10电机转速， 电动配液阀10的配液轴14在一定的转速下旋转，分别将进入进液套17中的油按时按量的 分配给四个配液出口 19，配液出口 19与不同的泵体总成液压缸端盖5进液口管道连接，从 配液出口 19出来的油按时按量进入泵体缸筒内，推动液压活塞7及柱塞2做往复运动；柱 塞2在液力端的往复运动，实现液力端吸液、排液。
权利要求
一种液压往复注水泵，它是由液力端盖板(1)、柱塞(2)、密封体(3)、密封筒(4)、液压缸端盖(5)、连接螺杆(6)、液压活塞(7)、液压缸筒(8)、电控柜(9)、电动配液阀(10)、油箱(11)、液压泵(12)和底座(13)连接而成，其特征是由液力端盖板(1)、柱塞(2)、密封体(3)、密封筒(4)、液压缸端盖(5)、连接螺杆(6)、液压活塞(7)和液压缸筒(8)组成泵体总成；泵体总成安装于油箱(11)之上，电动配液阀(10)安装于油箱(11)内，油箱(11)、液压泵(12)和电控柜(9)安装于底座(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种液压往复注水泵，其特征是在电动配液阀(10)上，配 液轴(14)内有独特的油道，配液轴(14)安装于配液缸筒(18)内，配液缸筒(18)上有一 个进液口和四个出液口，配液轴(14)上的油道与配液缸筒(18)上的出液口对应；进液套 (17)套在配液缸筒(18)外径，依靠密封圈密封；进液套(17)与配液缸筒(18)的进液口对 应，四个配液出口(19)安装在配液缸筒(18)的出液口上，依靠配液口安装法兰(20)连接； 堵头(21)堵住配液轴(14)的油道。
3.根据权利要求1所述的一种液压往复注水泵，其特征是两端轴承(16)和安装帽 (15)将配液轴(14)定位于配液缸筒(18)内。
4.权利要求1所述一种液压往复注水泵的使用方法，其特征是电动机带动液压泵 (12)给电动配液阀供油，电动配液阀(10)的转速受电控柜(9)控制，电控柜(9)内有计算 机，计算机根据液压泵(12)的流量控制电动配液阀(10)电机转速，电动配液阀(10)的配 液轴(14)在一定的转速下旋转，分别将进入进液套(17)中的油按时按量的分配给四个配 液出口(19)，配液出口(19)与不同的泵体总成液压缸端盖(5)进液口管道连接，从配液出 口(19)出来的油按时按量进入泵体缸筒内，推动液压活塞((7)及柱塞⑵做往复运动；柱 塞(2)在液力端的往复运动，实现液力端吸液、排液。
全文摘要
一种液压往复注水泵及使用方法是油田生产中对地层进行增压注水技术，它解决了其它技术存在的问题，泵体总成安装于油箱之上，电动配液阀安装于油箱内，泵体总成、油箱，液压泵、电控柜安装于底座上；本发明的意义是1、采用电动分配阀换向；2、电动分配阀安装于油箱内，避免了电动分配阀渗漏的油外泄；3、采用计算机根据液压泵的流量控制电动分配阀的转速；4、长冲程低冲次，降低运行噪音；5、采用分体结构，便于维修。
文档编号F04B9/103GK101865103SQ20101020716
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者徐正国 申请人:徐正国