专利名称：一种用于钻井泵连杆的十字头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油及天然气钻井设备领域，具体的讲涉及一种用于钻井泵 连杆的十字头。
背景技术：
钻井泥浆泵被誉为钻机的“心脏”，从全世界钻出第一 口具有商业价值的钻机使用 钻井泥浆泵开始，已经有100多年的历史。这100多年以来，具有商业价值的钻机泥浆泵均 是采用的三缸泵。最近10多年，人们开始不断的探索开发五缸泵，因五缸泵与三缸泵相比， 具有减小了排出介质的压力波动、扩大流量范围、取消了传统的排出空气包，提高了排出液 缸的寿命，同时还可以使钻井泵的体积减小轻，重量减轻等优点，但都因五缸泵制造维修非 常困难。传统的十字头部件直径很大，十字头部件与十字头销配合部分均是靠锥面，压紧 靠大锥面加压板，通过6、个大螺栓压紧，造成宽度方向占用空间很大。另外，目前的十字 头为一体式结构，钻井泵运转过程中十字头会在十字头滑道中滑动，当滑移面磨损等需要 维修时需要更换整个十字头。
实用新型内容本实用新型的目的是提供了一种结构简单、采用了独立的滑移结构、提高了十字 头使用寿命的用于钻井泵连杆的十字头。本实用新型的技术方案如下一种用于钻井泵连杆的十字头，包括十字头本体，所述十字头本体上开有十字头 销孔，所述十字头本体外表面连接有两片对称布置的十字头滑履，所述十字头滑履的内表 面与所述十字头本体的外表面相接触。采用上述结构，关键在于设置了独立的十字头滑履结构通过十字头滑履外表面与 十字头滑道的滑动配合实现十字头的滑动，当滑动部件损坏时只需要更换十字头滑履即 可，不需要更换十字头，这样可以大大提高十字头的使用寿命、达到节约成本的目的。所述十字头滑履端部具有限位台阶，所述限位台阶插入所述十字头本体的限位槽 内。所述十字头滑履外表面开有储油槽，所述十字头本体外表面开有十字头油道，所 述储油槽与十字头油道通过十字头滑履上设置的连通孔连通，位于所述十字头油道两头的 十字头本体开有销孔油道将十字头油道与所述十字头销孔连通。所述储油槽的侧壁与上平面的交界处形成圆角。所述十字头销孔为圆柱状内孔。位于所述十字头本体开有连接螺孔及两个加工定位孔，其中两个所述加工定位孔 呈对角线布置。所述十字头本体上开有十字头销定位孔。3[0014]所述储油槽其宽度为10 14mm，深度为4 6mm，长度为十字头往复一次运动距 离之和；所述十字头油道其宽度与所述储油槽宽度相等，深度为所述储油槽深度的1. 5倍， 所述连通孔的直径与所述储油槽宽度相等；所述销孔油道的直径与所述十字头油道的宽度 相等。所述储油槽优选尺寸为其宽度为12mm，深度为5mm，长度为十字头往复一次运动 距离之和；所述十字头油道其宽度与所述储油槽宽度相等，深度为所述储油槽深度的1. 5 倍，所述连通孔的直径与所述储油槽宽度相等；所述销孔油道的直径与所述十字头油道的 宽度相等。所述圆角为Imm彡R彡1. 5_。有益效果本实用新型结构简单、通过采用独立的滑移结构、提高了十字头的使用 寿命、降低了成本。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图2的B-B剖视图；图4为图1的C-C剖视图；图5为图1的右视图；图6为图2的Z处放大图；图7为图4的Y处放大图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7所示一种用于钻井泵连杆的十字头，包括十字头本体1，所述 十字头本体1上开有十字头销孔2，所述十字头本体丨外表面连接有两片对称布置的十字头 滑履3，所述十字头滑履3的内表面与所述十字头本体1的外表面相接触。所述十字头滑履3端部具有限位台阶，所述限位台阶插入所述十字头本体1的限 位槽Ic内。所述十字头滑履3外表面开有储油槽3a，所述十字头本体1外表面开有十字头油 道la，所述储油槽3a与十字头油道Ia通过十字头滑履3上设置的连通孔北连通，位于所 述十字头油道Ia两头的十字头本体1开有销孔油道Ib将十字头油道Ia与所述十字头销 孔2连通。所述储油槽3a的侧壁与上平面的交界处形成Imm彡R彡1. 5mm的倒圆角。所述十字头销孔2为圆柱状内孔。[0031 ] 位于所述十字头本体1开有连接螺孔4及两个加工定位孔5，其中两个所述加工定 位孔5呈对角线布置。所述十字头本体1上开有十字头销定位孔6。所述储油槽3a其宽度为10 14mm，深度为4 6mm，长度为十字头往复一次运动 距离之和；所述十字头油道Ia其宽度与所述储油槽3a宽度相等，深度为所述储油槽3a深度的1. 5倍，所述连通孔北的直径与所述储油槽3a宽度相等；所述销孔油道Ib的直径与 所述十字头油道Ia的宽度相等具体的讲在十字头外圆上有十字头滑履，十字头滑履与十字头通过若干个螺钉 7连接在一起，使十字头滑履内圆与十字头外圆接触一起，十字头滑履端部具有限位台 阶，所述限位台阶插入所述十字头本体的限位槽内进行轴向定位。十字头滑履的材质是 ZCuAl 10Fe3,材料承受的许用比压[p]=25MPa，和许用比压和需用速度乘积[pv] =30N/mm2. m/s，这就可以是钻井泵承受更多的液体压力。采用十字头滑履还有一个好处是维修或大修 时，不需要更换十字头，只需更换十字头滑履便可。十字头部件，螺钉7强度要8. 8级，十字头上安装螺钉的螺孔要用施必牢丝攻攻 丝，保证自锁性能非常好；螺钉7分成4 确保十字头和十字头滑履紧密结合。紧密结合 除了能够很好的保证通过十字头把十字头滑履的摩擦热传走外，还使十字头与十字头滑履 之间的油道不泄漏，保证润滑油顺利的进入十字头销孔中润滑连杆铜套。所述储油槽3a的侧壁与上平面的交界处形成Imm彡R彡1. 5mm的倒圆角，防止十 字头滑履在十字头滑道中往复运动时不会划伤十字头滑道摩擦面。十字头部件，十字头的安装十字头销的两端十字头销孔设计成圆柱状内孔，加工 性特别好。十字头销定位孔为压紧十字头销的螺钉孔。位于所述十字头本体1开有连接螺孔4及两个加工定位孔5，其中两个所述加工定 位孔5呈对角线布置，加工定位孔5与断面共同组成一面两销的定位基准，设计4个螺孔是 精加工十字头外圆在夹具上的拉紧十字头的，这种设计能保证十字头精加工时十字头不会 夹紧变形，并保证相当好的定位精度。
权利要求1.一种用于钻井泵连杆的十字头，包括十字头本体(1 )，所述十字头本体(1)上开有十 字头销孔(2)，其特征在于所述十字头本体(1)外表面连接有两片对称布置的十字头滑履 (3)，所述十字头滑履(3)的内表面与所述十字头本体(1)的外表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻井泵连杆的十字头，其特征在于所述十字头滑 履(3)端部具有限位台阶，所述限位台阶插入所述十字头本体(1)的限位槽(Ic)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钻井泵连杆的十字头，其特征在于所述十字 头滑履(3)外表面开有储油槽(3a)，所述十字头本体(1)外表面开有十字头油道(la)，所述 储油槽(3a)与十字头油道(Ia)通过十字头滑履(3)上设置的连通孔(3b)连通，位于所述 十字头油道(la)两头的十字头本体(1)开有销孔油道(Ib)将十字头油道(la)与所述十字 头销孔(2)连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于钻井泵连杆的十字头，其特征在于所述储油槽 (3a)的侧壁与上平面的交界处形成圆角。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于钻井泵连杆的十字头，其特征在于所述十字 头销孔(2)为圆柱状内孔。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于钻井泵连杆的十字头，其特征在于位于所述 十字头本体(1)开有连接螺孔(4 )及两个加工定位孔(5 )，其中两个所述加工定位孔(5 )呈 对角线布置。
7.根据权利要求1或2所述的一种用于钻井泵连杆的十字头，其特征在于所述十字 头本体(1)上开有十字头销定位孔(6)。
8.根据权利要求3所述的一种用于钻井泵连杆的十字头，其特征在于所述储油槽 (3a)其宽度为10 14mm，深度为4 6mm，长度为十字头往复一次运动距离之和；所述十 字头油道(Ia)其宽度与所述储油槽(3a)宽度相等，深度为所述储油槽(3a)深度的1. 5倍， 所述连通孔(3b)的直径与所述储油槽(3a)宽度相等；所述销孔油道(Ib)的直径与所述十 字头油道(Ia)的宽度相等。
9.根据权利要求8所述的一种用于钻井泵连杆的十字头，其特征在于所述储油槽 (3a)其宽度为12mm，深度为5mm，长度为十字头往复一次运动距离之和；所述十字头油道 (la)其宽度与所述储油槽(3a)宽度相等，深度为所述储油槽(3a)深度的1. 5倍，所述连通 孔(3b)的直径与所述储油槽(3a)宽度相等；所述销孔油道(Ib)的直径与所述十字头油道 (Ia)的宽度相等。
10.根据权利要求4所述的一种用于钻井泵连杆的十字头，其特征在于所述圆角为 Imm ^ R ^ 1. 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种用于钻井泵连杆的十字头，包括十字头本体(1)，所述十字头本体(1)上开有十字头销孔(2)，所述十字头本体(1)外表面连接有两片对称布置的十字头滑履(3)，所述十字头滑履(3)的内表面与所述十字头本体(1)的外表面相接触。本实用新型结构简单、通过采用独立的滑移结构、提高了十字头的使用寿命、降低了成本。
文档编号F04B53/14GK201827064SQ201020581919
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者黄顺俊 申请人:四川宏华石油设备有限公司